“早在20世紀60年代初期，從NEC（日本電氣股份有限公司）開始，日本人就把克勞士比先生的‘零缺陷’概念引入日本企業(yè)，使之成為企業(yè)‘現(xiàn)場改善’的基本工具，比如‘三不原則’和‘消除浪費（不增值的活動）’等。大家可以想一下，這種質量做法，與傳統(tǒng)質量管理有什么相同點和不同點？”為了揭示話題的本質內涵和意義，“零缺陷”博士試圖通過一些小小的提示，把話題引入更開闊的領域。

弗蘭克、保羅和羅琳都想發(fā)言，但是這一次，弗蘭克和保羅都表現(xiàn)得非常紳士，他們同時向羅琳伸出手，示意她先說。羅琳溫婉地笑了笑，點頭表示感謝，繼而說道：“這種管理方式實際上就是讓每個員工都了解這樣一個道理：產品質量是做出來的，而不是查出來的。就像S制冷在實行‘質量三確認原則’的同時，讓員工們每天都填寫關鍵工序的質量檢查表和質量反饋單，使各種質量數(shù)據及時反饋到品質部門。品質保證部通過對數(shù)據的分析處理，再發(fā)出各種作業(yè)指示，來進行質量控制，并作為改善質量工作的指導。這就使得品質保證部門不再是傳統(tǒng)意義上的質量檢查部門，各質量管理小組也針對發(fā)生的質量問題，尋找原因并擬定出解決對策，避免相同或類似問題的再發(fā)生。從而使得‘一切以預防為主’、‘一切用數(shù)據說話’和‘一切使用戶滿意’的質量管理理論，得以切實實行?！?/p>

弗蘭克一只手扶著下巴，另一只手握著一支筆，輕輕地說道：“我認為這和傳統(tǒng)質量管理的‘互檢法’比較相似，不同的關鍵點在于，傳統(tǒng)的‘互檢’只是挑出別人的毛病，與己無關。而這種確認法與員工的關系不是檢查與被檢查的關系，而是質量共同的保證者，講究的是確認者的責任，它要求本工序的操作人員必須同時承擔起上道工序的責任，一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，使質量責任制真正落實到每個操作者肩上，通過相應的考核和激勵機制，真正實現(xiàn)責任與利益的統(tǒng)一。每一個確認點都是連帶責任的開始，也是對自我確認的開始。就其實質來講，它是企業(yè)自檢、互檢經驗的再發(fā)展；是員工主人翁精神的再體現(xiàn)；是工藝紀律松懈教訓的再糾正。不過，其中最重要的區(qū)別在于整個過程中，每一個管理者都必須扮演好自己的角色?！备ヌm克的聲音越來越大，他顯得很激動，也很興奮，手中的筆不停地敲擊著座椅的扶手。

“說得好！”“零缺陷”博士不禁為弗蘭克的精彩回答鼓起掌來，“不過，弗蘭克，你可別把我的椅子敲壞了，盡管它的質量還不錯！”

“哈哈哈……”羅琳和保羅都忍不住笑出聲來，弗蘭克先是一愣，接著便不好意思地撓了撓頭，也笑了起來。