層狀金屬復(fù)合板材的制備及性能評價(jià)

第1章層狀金屬復(fù)合材料制備方法(1)
1.1傳統(tǒng)的層狀金屬復(fù)合材料的制備方法(2)
1.1.1固-固復(fù)合類型(2)
1.1.2固-液復(fù)合類型(3)
1.2層狀金屬復(fù)合材料制備技術(shù)的新方法(4)
1.2.1離心澆鑄 熱加工方法(4)
1.2.2固-液雙相軋制復(fù)合方法(4)
1.2.3爆炸 軋制復(fù)合方法(4)
1.3層狀金屬復(fù)合材料的未來發(fā)展趨勢(5)
 
第2章層狀復(fù)合技術(shù)制備6.5%高硅電工鋼(6)
2.1 6.5%高硅電工鋼簡介(6)
2.1.1 6.5%高硅電工鋼薄板的國內(nèi)外研究進(jìn)展(7)
2.1.2 6.5%高硅電工鋼的力學(xué)性能(9)
2.1.3 6.5%高硅電工鋼的微合金化(10)
2.1.4 6.5%高硅電工鋼的磁學(xué)性能(10)
2.1.5 6.5%高硅電工鋼的晶體結(jié)構(gòu)(11)
2.1.6 6.5%高硅電工鋼的脆性機(jī)理(13)
2.1.7 6.5%高硅電工鋼薄板的制備方法(14)
2.2 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板的實(shí)驗(yàn)探索(18)
2.2.1 6.5%高硅電工鋼的研究背景及意義(19)
2.2.2實(shí)驗(yàn)探索6.5%高硅電工鋼的研究內(nèi)容(20)
2.2.3實(shí)驗(yàn)探索6.5%高硅電工鋼的技術(shù)路線(21)
2.2.4實(shí)驗(yàn)中主要應(yīng)用的設(shè)備及測試方法(22)
2.2.5 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板材制備探索(27)
2.2.6 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板塑性加工探索(28)
2.2.7 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板的擴(kuò)散工藝及磁學(xué)性能測試(31)
2.2.8 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板的實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析(31)
2.3 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板鑄坯制備(46)
2.3.1 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板鑄坯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(46)
2.3.2 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板鑄坯的成分設(shè)計(jì)(48)
2.3.3制備6.5%高硅電工鋼復(fù)合板鑄坯所需的實(shí)驗(yàn)材料(48)
2.3.4制備6.5%高硅電工鋼復(fù)合板鑄坯的芯層(49)
2.3.5制備6.5%高硅電工鋼復(fù)合板的鑄坯(50)
2.4 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板高溫塑性加工(51)
2.4.1 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板鑄坯的鍛造工藝(51)
2.4.2 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板熱軋工藝?yán)碚撗芯?55)
2.4.3 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板熱軋變形的幾何邊界條件(55)
2.4.4熱軋6.5%高硅電工鋼復(fù)合板在退火過程中織構(gòu)的演變(77)
2.5 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板中溫塑性成形(79)
2.5.1溫軋前6.5%高硅電工鋼復(fù)合板熱處理工藝探索(79)
2.5.2 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板熱處理之后的顯微組織分析(80)
2.5.3復(fù)合板熱處理之后的顯微硬度分析(84)
2.5.4溫軋前6.5%高硅電工鋼復(fù)合板的熱處理工藝(86)
2.5.5溫軋工藝的制定(86)
2.5.6復(fù)合板溫軋后的顯微組織演變及結(jié)構(gòu)比例變化(91)
2.5.7溫軋后復(fù)合板Si元素變化分析(94)
2.5.8溫軋過程中復(fù)合板織構(gòu)的演變分析(96)
2.6 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板室溫塑性成形(101)
2.6.1 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板中低溫軋制變形探索(102)
2.6.2 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板冷軋工藝制定(104)
2.6.3 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板冷軋前熱處理工藝(106)
2.6.4制備6.5%高硅電工鋼復(fù)合板的冷軋薄帶(107)
2.6.5 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板冷軋后組織變化及Si元素含量分析(109)
2.6.6 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板冷軋過程中的織構(gòu)演變(113)
2.7 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板均一化處理(117)
2.7.1 Si元素在Fe-Si合金中的擴(kuò)散機(jī)理(118)
2.7.2 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板擴(kuò)散退火工藝研究(121)
2.8 6.5%高硅電工鋼復(fù)合板磁性能研究(135)
2.8.1 6.5%高硅電工鋼薄板磁性能測試與分析(135)
2.8.2下一批次6.5%高硅電工鋼復(fù)合板的改善(137)
2.9主要結(jié)論(137)
 
第3章層狀復(fù)合技術(shù)制備高鉻鑄鐵合金(139)
3.1高鉻鑄鐵的國內(nèi)外研究進(jìn)展(139)
3.1.1亞共晶高鉻鑄鐵的顯微組織(139)
3.1.2高鉻鑄鐵的斷裂韌性及耐磨性能(140)
3.1.3合金元素對高鉻鑄鐵性能的影響(141)
3.1.4熱處理工藝對高鉻鑄鐵性能的影響(144)
3.2高鉻鑄鐵的特性及應(yīng)用(147)
3.3制備低碳鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合板材及力學(xué)性能(147)
3.3.1實(shí)驗(yàn)材料及制備方法(147)
3.3.2高鉻鑄鐵熱軋變形的組織性能(150)
3.3.3低碳鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合板材的熱變形工藝(155)
3.3.4高鉻鑄鐵的高溫變形行為(160)
3.3.5低碳鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合板材的熱處理性能(167)
3.4主要結(jié)論(173)
 
第4章復(fù)合技術(shù)制備Ti-鋼、Ti-Al復(fù)合板(175)
4.1 Ti-鋼、Ti-Al連接特點(diǎn)及現(xiàn)狀(175)
4.1.1 Ti-鋼連接(175)
4.1.2 Ti-Al連接(176)
4.2 Ti-鋼、Ti-Al復(fù)合板材的制備方法(178)
4.2.1 Ti-鋼復(fù)合(178)
4.2.2 Ti-Al復(fù)合(188)
4.3金屬層狀復(fù)合板材結(jié)合機(jī)理及結(jié)合強(qiáng)度測定方法(190)
4.3.1金屬層狀復(fù)合板材的結(jié)合機(jī)理(190)
4.3.2界面結(jié)合強(qiáng)度的測定(193)
4.4 Ti-鋼復(fù)合板材釬焊軋制工藝及界面性能研究(197)
4.4.1實(shí)驗(yàn)流程(197)
4.4.2釬焊及軋制后界面剪切強(qiáng)度變化規(guī)律(200)
4.4.3 Ti-鋼復(fù)合板材界面微觀組織變化(200)
4.4.4界面反應(yīng)生成相對Ti-T2-steel界面失效的影響機(jī)理(208)
4.4.5熱處理工藝對力學(xué)性能的影響(210)
4.4.6小結(jié)(216)
4.5 Ti-Al復(fù)合板材冷軋變形理論研究(217)
4.5.1復(fù)合板材的冷軋變形特點(diǎn)(217)
4.5.2塑性加工形變模型分析(218)
4.5.3摩擦系數(shù)的定義(222)
4.5.4各區(qū)域應(yīng)力的求解(223)
4.5.5各層各向異性屈服準(zhǔn)則及參數(shù)確定(226)
4.5.6模型結(jié)果分析(227)
4.5.7小結(jié)(233)
4. 6 Ti-Al復(fù)合板材的冷軋制備工藝及界面結(jié)合性能研究(233)
4.6.1實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法(234)
4.6.2原始鋼刷的表面形貌(236)
4.6.3冷軋Ti-Al復(fù)合板材的界面結(jié)合強(qiáng)度(237)
4.6.4復(fù)合板材中各層的變形規(guī)律(238)
4.6.5冷軋Ti-Al復(fù)合板材的剝離表面形貌(239)
4.6.6復(fù)合板材的結(jié)合界面特征(243)
4.6.7界面附近變形顯微組織及織構(gòu)(244)
4.6.8復(fù)合板材界面的結(jié)合機(jī)理(255)
4.6.9小結(jié)(262)
4.7主要結(jié)論(263)
4.8展望(265)
 
參考文獻(xiàn)(267)
 
附錄(286)