大型集群化煤氣化裝置生產(chǎn)運行及維護300問

第一章　煤氣化裝置簡介001
1.裝置總體情況 002
2.工程建設(shè)概況 004
3.裝置集群化優(yōu)點 006
4.試車與生產(chǎn)運行難點 006
第二章　煤氣化基礎(chǔ)知識008
1.什么是煤氣化？ 009
2.煤氣化原理是什么？ 009
3.煤氣化技術(shù)有哪些分類方式？ 009
4.什么是氣流床煤氣化？有哪些分類？ 010
5.什么是干煤粉加壓氣化技術(shù)？ 010
6.干煤粉加壓氣化技術(shù)有哪些優(yōu)點？ 010
7.“神寧爐”氣化技術(shù)有哪些技術(shù)特點？ 011
8.“神寧爐”氣化技術(shù)有哪些創(chuàng)新點？ 012
9.“神寧爐”氣化技術(shù)有哪些工序？ 012
10.“神寧爐”氣化技術(shù)指標如何？ 013
11.簡述“神寧爐”氣化技術(shù)工藝流程 013
12.什么是氣化爐的性能標定？標定的目的和內(nèi)容是什么？ 015
13.氣化爐合成氣中有效氣產(chǎn)量如何計算？ 016
14.什么是氣化爐比煤耗？ 016
15.什么是氣化爐比氧耗？ 017
16.什么是氣化爐煤氣產(chǎn)率？ 017
17.什么是氣化爐碳轉(zhuǎn)化率？ 017
18.什么是氣化爐冷煤氣效率？ 017
19.什么是氣化爐能源轉(zhuǎn)化效率？什么是單位產(chǎn)品綜合能耗？ 018
20.煤質(zhì)分析化驗中有哪些基準？ 018
21.煤化指標有哪些？具體代表什么？ 019
22.煤的哪些性質(zhì)會影響氣化效果？ 022
23.氣化爐用煤有什么指標要求？各指標的作用是什么？ 024
24.氣化裝置水質(zhì)指標是什么？各自的含義是什么？ 025
25.絮凝劑的作用是什么？ 028
26.分散劑的作用是什么？ 030
27.入爐蒸汽的作用是什么？ 031
28.氣化爐爐渣如何輔助判斷爐溫？ 031
29.溫度和壓力及氧煤比對氣化反應(yīng)有何影響？ 032
30.煤或煤焦的氣化反應(yīng)通常必須經(jīng)過哪七步？ 032
31.什么叫表壓力、絕對壓力？它們之間有何關(guān)系？ 033
32.煤的工業(yè)分析項目包括哪些？煤的元素分析通常有哪些？ 033
33.如何保護氣化爐水冷壁？ 033
34.什么是煤粉修正系數(shù)？ 034
35.什么是平均煤粉流量控制？ 035
36.黑水閃蒸的原理是什么？ 036
37.氧氣純度和煤粉水分對氣化反應(yīng)有何影響？ 036
38.合成氣的主要質(zhì)量指標有哪些？如何控制？ 037
39.煤氣化反應(yīng)的機理是什么？ 038
40.干煤粉加壓氣化爐內(nèi)流場如何分布？ 040
41.如何選擇適宜的煤氣化技術(shù)？ 042
42.一氧化碳變換反應(yīng)的原理及影響因素是什么？ 043
第三章　生產(chǎn)準備與試車045
1.什么是“三查四定”？ 046
2.生產(chǎn)準備包含哪八個方面？ 047
3.管線吹掃與沖洗有哪些原則？ 049
4.什么是裝置系統(tǒng)氣密性試驗？ 051
5.煤制油項目投料試車的總體策略是什么？ 052
6.試車進度分哪兩個階段？ 052
7.試車進度安排的原則是什么？ 053
8.總體試車環(huán)境保護有哪些要求？ 053
9.什么是單機試車？ 054
10.什么是中間交接？ 054
11.聯(lián)動試車方案包含哪些內(nèi)容？ 055
12.聯(lián)動試車應(yīng)達到什么標準？ 055
13.油品A 線聯(lián)動試車具備什么條件？ 056
14.投料試車方案包含哪些內(nèi)容？ 057
15.全廠主要工藝裝置有何關(guān)系？ 058
16.氣化裝置聯(lián)動試車前需要檢查什么？ 059
17.投料試車應(yīng)具備什么條件？ 063
18.氧氣管道為什么不能殘存鐵銹、鐵塊、焊瘤、油垢等雜物？ 070
19.什么是DCS、SIS、ESD、PLC、GDS？ 070
20.如何進行聯(lián)鎖調(diào)試？ 071
21.如何進行順控調(diào)試？ 072
22.工藝技術(shù)管理包含哪些方面？ 073
23.崗位操作法和工藝技術(shù)規(guī)程的編制有哪些基本要求？ 074
24.什么是工藝卡片？如何編制？ 075
第四章　生產(chǎn)操作與維護076
1.煤粉偏差如何計算？ 077
2.水冷壁總熱損如何計算？ 077
3.點火燒嘴氧煤比如何計算？ 078
4.主燒嘴氧煤比如何計算？ 078
5.如何判斷氣化爐爐溫是否合適？ 079
6.煤粉流量計如何校準？ 079
7.非計劃停車指什么？ 080
8.一般性非計劃停車指什么？ 080
9.特殊性非計劃停車指什么？ 080
10.高壓FG 在氣化裝置中的用途？ 080
11.粗合成氣洗滌系統(tǒng)的工藝目的？ 081
12.煤粉給料線打循環(huán)時為什么要建立背壓？ 081
13.氣化爐組合燒嘴由哪6個同心圓筒組成？ 081
14.連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？ 081
15.主蒸汽管道投用前為何要進行暖管？ 082
16.合成氣在線分析儀表如何維護？ 082
17.水冷壁系統(tǒng)如何升溫？ 082
18.氣化爐首次投煤時水冷壁如何掛渣？ 083
19.氣化爐投煤后如何調(diào)整？ 084
20.氣化爐點火燒嘴中心氮的作用是什么？ 085
21.燒嘴冷卻水罐壓力控制為什么必須始終大于氣化爐壓力？ 085
22.氣化爐組合燒嘴中的點火燒嘴主要作用是什么？ 085
23.描述蒸汽抽引器的作用 086
24.簡述氣化裝置與上下游各裝置的關(guān)系 086
25.簡述氣化爐合成氣離開反應(yīng)室后的流程 086
26.閃蒸單元第三級閃蒸的詳細流程是什么？ 087
27.什么時候投用煤粉加壓輸送單元低低壓蒸汽伴熱系統(tǒng)？如何投用？ 087
28.投煤成功后，氣化爐如何調(diào)整負荷？有哪些注意事項？ 087
29.氣化爐進行熱備時，如何對煤粉輸送單元進行確認？ 089
30.真空度低對閃蒸系統(tǒng)有何影響？ 089
31.高壓煤粉輸送系統(tǒng)停車步驟是什么？ 089
32.簡述氣化裝置檢修后開車的要點和注意事項 090
33.磨煤機運行時振動大可能由哪些原因造成？ 090
34.熱風爐點火失敗的主要原因有哪些？ 091
35.纖維分離器常見的故障有哪些？ 091
36.煤粉制備和輸送單元運行過程中有哪些主要控制點？ 091
37.低壓煤粉輸送系統(tǒng)輸送的方式是什么？ 092
38.熱風爐投用之前必須滿足什么條件？ 092
39.磨煤機出口壓力變化的原因有哪些？ 092
40.煤粉收集器壓差過大的原因有哪些？ 093
41.熱風爐爐膛溫度上不去的原因有哪些？ 093
42.入爐煤粉的粒度及含水量有哪些要求？ 093
43.簡述備煤裝置煤粉物料走向 094
44.可導(dǎo)致磨煤機出口溫度變化的原因有哪些？ 094
45.簡述氣化裝置除渣系統(tǒng)流程 094
46.簡述氣化裝置煤粉鎖斗工藝流程 095
47.簡述氣化裝置煤粉角閥的用途、工作原理與注意事項 097
48.氣化爐主燒嘴投煤后有哪些重要確認點？ 097
49.簡述氣化爐投煤后向變換系統(tǒng)導(dǎo)氣時的條件及注意事項 098
50.循環(huán)水罐水質(zhì)差、懸浮物含量高如何調(diào)整？ 099
51.點火燒嘴LPG 如何切換成FG？ 099
52.氣化裝置檢修后開車前的檢查和準備有哪些項目？ 099
53.氣化裝置如何停車？ 101
54.氣化煤粉單元如何向備煤裝置返煤？ 102
55.變換裝置預(yù)硫化催化劑如何升溫？ 103
56.變換裝置新裝填催化劑在運行過程中有哪些注意事項？ 105
57.未變換裝置新裝填水解劑如何升溫？ 105
58.變換裝置新裝填催化劑接氣時有哪些注意事項？ 106
59.變換裝置第二變換爐催化劑如何裝填？ 107
第五章　設(shè)備運行與維護109
1.簡述離心泵的工作原理？ 110
2.什么是離心泵的機械密封？ 111
3.什么是離心泵的汽蝕？有哪些原因？如何防范？ 111
4.什么是離心泵的氣縛？ 112
5.什么是“液擊”現(xiàn)象？怎樣去避免？ 112
6.從哪些現(xiàn)象可以判斷離心泵入口過濾網(wǎng)堵塞？ 113
7.離心泵、螺桿泵、隔膜泵的出口閥在啟動操作時應(yīng)處于什么狀態(tài)？ 114
8.壓力容器按壓力等級應(yīng)怎樣劃分？ 114
9. 離心泵在什么情況下需要緊急停車？ 114
10.離心泵在運行時應(yīng)注意哪些事項？ 115
11.離心泵出口流量不足的原因有哪些？ 115
12.離心泵不打量的原因有哪些？ 115
13.離心泵振動過大的原因及處理措施有哪些？ 116
14.過濾機濾布打折如何處理? 116
15.潤滑油對軸承有什么作用？ 117
16.什么是隔膜式計量泵？ 117
17.什么是真空泵？如何分類？ 118
18.黑水閃蒸用水環(huán)式真空泵的原理及異常工況分析 120
19.潤滑油有什么代用原則？ 122
20.什么是“三級過濾”及“五定”潤滑制度？ 122
21.常用閥門有哪些分類？ 123
22.閘閥有哪些優(yōu)缺點及分類？ 126
23.截止閥有哪些優(yōu)缺點及分類？ 128
24.止回閥有哪些優(yōu)缺點及分類？ 128
25.球閥有哪些優(yōu)點及分類？ 129
26.蝶閥有哪些特點及分類？ 130
27.安全閥常用術(shù)語及分類？ 132
28.循環(huán)風機液力耦合器過熱的原因是什么？如何處理？ 134
29.稱重給煤機常見的故障有哪些？ 134
30.磨機震動時應(yīng)如何調(diào)整？ 135
31.磨機潤滑油泵打不上壓的原因是什么？如何處理？ 135
32.備用泵日常如何維護？ 135
33.撈渣機電流波動大或跳車的原因是什么？如何處理？ 136
34.列管式換熱器哪些流體宜走管程？哪些流體宜走殼程？ 136
35.沉降槽轉(zhuǎn)耙是怎樣自動控制的？ 137
36.真空帶式過濾機由哪幾部分組成？其工作原理是什么？ 137
37.常用流量計主要有哪幾類？其測量原理是什么？ 138
38.脈沖布袋式除塵器的工作原理是什么？ 138
39.破渣機由哪些主要部件組成？ 139
40.破渣機液壓系統(tǒng)故障原因是什么？如何處理？ 140
第六章　電氣與儀表基礎(chǔ)知識142
1.設(shè)備停、送電如何操作？ 143
2.電氣系統(tǒng)鑰匙上的標識牌采用什么顏色區(qū)分？ 143
3.什么是設(shè)備過電流保護？ 143
4.電氣照明回路容量和燈數(shù)不可超過多少？ 143
5.觸電急救的注意事項包括哪些？ 144
6.檢修時若需將設(shè)備試加工作電壓，應(yīng)按哪些條件進行？ 144
7.電氣設(shè)備哪些情況應(yīng)加掛機械鎖？ 144
8.電氣運行方式調(diào)整的基本原則有哪些？ 145
9.電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗包括哪些內(nèi)容？ 145
10.UPS技術(shù)要求有哪些？ 145
11.什么是UPS備用電源模式？ 146
12.什么是UPS正常操作模式？ 146
13.UPS系統(tǒng)運行中應(yīng)做哪些檢查？ 146
14.UPS的切換原則是什么？ 147
15.電動機檢修后絕緣測試標準有哪些？ 147
16.電氣設(shè)備防火安全檢查有哪些主要內(nèi)容？ 147
17.造成斷路器合閘失靈的電氣原因有哪些？ 148
18.什么是儀表測量點、一次元件、一次儀表、二次儀表？ 148
19.什么是儀表的二次調(diào)校？ 149
20.孔板方向裝反對差壓計有什么影響？ 149
21.氣動調(diào)節(jié)閥閥桿在全行程的50%位置，則通過流量是否也在最大流量的50%？ 149
22.雙氣缸活塞式調(diào)節(jié)閥由遠程操作改手輪現(xiàn)場操作后要注意什么？ 150
23.用標準節(jié)流裝置進行流量測量時，流體必須滿足什么條件？ 150
24.閥位開關(guān)用在什么場合？ 150
25.DeltaV Operate 應(yīng)用程序以哪兩種模式運行？ 151
26.為什么聯(lián)鎖系統(tǒng)用的電磁閥在長期通電狀態(tài)下工作？ 151
27.DCS 電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障后如何處理？ 151
28.SIS 供電怎么進行？ 152
29.發(fā)現(xiàn)I/O 卡件的通道損壞時應(yīng)如何處理？ 152
30.SIS 中解除聯(lián)鎖的方法有哪些？ 152
31.如何判斷SIS 的通信卡工作正常？ 153
32.校驗儀表時，校驗點應(yīng)選多少？ 153
33.電磁閥常見故障有哪些？ 153
34.節(jié)流孔板前的直管段有哪些要求？ 153
35.現(xiàn)場熱電偶的常見故障有哪些？如何處理？ 154
36.現(xiàn)場變送器如何進行零點遷移？ 154
37.SIS 部分下裝與完全下裝需注意哪些事項？ 155
38.操作站電腦或服務(wù)器死機時如何處理？ 155
39.氣閉單座程控閥頻繁無法全關(guān)的原因有哪些？ 155
40.DCS 的聯(lián)鎖解除與單點強制要注意哪些操作？ 156
41.裝置運行中儀表排污作業(yè)時應(yīng)注意哪些事項？ 156
42.閥門定位器的作用有哪些？ 157
第七章　應(yīng)急處置158
1.煤灰分變化時如何處置？ 159
2.氣化爐全系統(tǒng)總壓差上漲如何處置？ 161
3.氣化爐下渣口壓差上漲如何處置？ 161
4.氣化爐合成氣洗滌系統(tǒng)壓差上漲如何處置？ 162
5.下渣口熱損高有哪些原因？如何處置？ 162
6.閃蒸真空泵電流波動處理方法？ 163
7.氣化爐激冷室蓬渣如何處理？ 163
8.激冷水泵電流波動如何處理？ 164
9. 煤粉倉過濾器出口氧含量檢測儀報警原因是什么？如何處理？ 165
10.煤粉倉壓力過高的原因是什么？如何處理？ 165
11.煤粉倉內(nèi)溫度過高的原因是什么？如何處理？ 166
12.煤粉鎖斗無法泄壓的原因是什么？如何處理？ 166
13.煤粉管線內(nèi)煤粉密度低的原因是什么？如何處理？ 167
14.煤粉倉疏松低壓氮氣流量低的原因是什么？如何處理？ 167
15.水冷壁循環(huán)水罐壓力低的原因是什么？如何處理？ 168
16. 低壓氮氣預(yù)熱器出口氮氣溫度低的原因是什么？如何處理？ 169
17.激冷室出口合成氣溫度過高的原因是什么？如何處理？ 169
18.點火燒嘴中心氮氣流量低的原因是什么？如何處理？ 170
19.高壓循環(huán)水泵不打量的原因是什么？如何處理？ 170
20.閃蒸黑水管線堵塞的原因是什么？如何處理？ 171
21.真空閃蒸罐液位波動的原因是什么？如何處理？ 171
22.煤粉鎖斗下料不暢的原因是什么？如何處理？ 172
23.煤粉鎖斗充不上壓的原因是什么？如何處理？ 172
24.燒嘴循環(huán)冷卻水罐液位降低的原因是什么？如何處理？ 173
25.增濕塔補水困難的原因是什么？如何處理？ 174
26.合成氣洗滌塔塔盤壓差高的原因是什么？如何處理？ 174
27.渣鎖斗充壓困難的原因是什么？如何處理？ 175
28.真空閃蒸負壓差的原因是什么？如何處理？ 176
29.合成氣洗滌塔補液困難的原因是什么？如何處理？ 176
30.激冷水過濾器壓差上漲的原因是什么？如何處理？ 177
31.水冷壁總熱損升高的原因是什么？如何處理？ 178
32.氣化爐環(huán)隙及拱頂溫度突然上漲的原因是什么？如何處理？ 178
33.文丘里氣液分離罐振動大的原因是什么？如何處理？ 179
34.點火燒嘴燃料氣流量下降的原因是什么？如何處理？ 179
35.閃蒸泵突然不打量的原因是什么？如何處理？ 180
36.中壓閃蒸罐壓力持續(xù)上漲的原因是什么？如何處理？ 180
37.增濕塔向后系統(tǒng)帶水的原因是什么？如何處理？ 181
38.煤粉給料罐壓力大幅波動的原因是什么？如何處理？ 182
39.氣化爐激冷室液位大幅波動的原因是什么？如何處理？ 182
40.激冷水流量偏低或波動的原因是什么？如何處理？ 183
41.第一變換爐超溫的原因是什么？如何處理？ 183
42.第一變換爐垮溫的原因是什么？如何處理？ 184
43.第二變換爐超溫的原因是什么？如何處理？ 184
44.簡述氣化裝置送往變換的合成氣大量帶水的危害及處理措施 185
45.氣化裝置煤粉系統(tǒng)生產(chǎn)管控禁令內(nèi)容是什么？ 186
46.煤粉泄漏后如何處理？ 186
47.應(yīng)急工作的原則是什么？ 187
48.中毒傷害的搶救原則是什么？ 188
49.發(fā)生火災(zāi)時如何報警？ 188
50.工業(yè)中防止煤自燃的方法有哪些？ 188
51.長管呼吸器使用注意事項有哪些？ 189
52.粉塵發(fā)生爆炸應(yīng)具備的條件有哪些？ 189
53.儀表空氣中斷后氣化裝置如何處理？ 189
54.DCS 通信故障（含黑屏）如何處理？ 190
55.裝置晃電或停電如何處理？ 193
56.裝置循環(huán)冷卻水中斷如何處理？ 195
57.氣化爐水冷壁泄漏的原因是什么？如何處置？ 197
58.高壓循環(huán)水泵故障如何處置？ 198
59.黑水公用低壓循環(huán)水泵2 故障如何處置？ 200
60.LPG 供應(yīng)故障如何處置？ 202
61.原煤中斷如何處置？ 203
62.低壓燃料氣中斷如何處置？ 203
參考文獻205