鑄鋼及其熔煉

前言
第1章鑄鋼基本知識1
1.1鑄鋼材料簡介1
1.1.1鑄鋼的概念1
1.1.2鑄鋼的特點1
1.2鑄鋼的分類與牌號表示方法2
1.2.1鑄鋼的分類2
1.2.2鑄鋼牌號表示方法3
1.3鑄鋼材料的基本性能6
1.3.1鐵碳相圖6
1.3.2物理性能8
1.3.3化學(xué)性能9
1.3.4力學(xué)性能9
1.3.5工藝性能11
1.4鑄鋼材料的強化12
1.4.1固溶強化13
1.4.2細(xì)晶強化13
1.4.3形變強化13
1.4.4沉淀強化13
1.5鑄鋼的應(yīng)用14
1.6新型鑄鋼的發(fā)展17
第2章鑄造碳鋼19
2.1鑄造碳鋼牌號與化學(xué)成分19
2.2鑄造碳鋼的鑄造性能及結(jié)晶過程20
2.2.1鑄造碳鋼的鑄造性能20
2.2.2鑄造碳鋼的結(jié)晶過程26
2.3鑄造碳鋼件的組織及熱處理28
2.3.1鑄造碳鋼件的鑄態(tài)組織28
2.3.2鑄造碳鋼件的熱處理34
2.4鑄造碳鋼的性能特點及應(yīng)用40
2.4.1鑄造碳鋼的力學(xué)性能及影響
因素40
2.4.2鑄造碳鋼的應(yīng)用41
第3章鑄造中低合金鋼43
3.1合金元素在鑄鋼中的作用43
3.2錳系中低合金鑄鋼47
3.2.1鑄造低錳鋼48
3.2.2鑄造錳硅鋼51
3.2.3鑄造錳鉬（釩、銅）鋼56
3.2.4鑄造硅錳鉬（釩）鋼57
3.3鉻系中低合金鑄鋼58
3.3.1鑄造鉻鋼59
3.3.2鑄造鉻鉬（釩）鋼61
3.3.3鑄造鉻錳硅鋼62
3.3.4鑄造鉻錳鉬鋼64
3.3.5鑄造鉻鎳鉬鋼65
3.4微合金化鑄鋼67
3.4.1釩微合金化鑄鋼67
3.4.2鈮微合金化鑄鋼68
3.4.3鈦微合金化鑄鋼69
3.4.4硼微合金化鑄鋼70
3.4.5稀土鑄鋼71
3.4.6多元復(fù)合微合金化鑄鋼72
第4章鑄造不銹鋼74
4.1概述74
4.1.1不銹鋼定義74
4.1.2不銹鋼的分類74
4.1.3我國鑄造不銹鋼的現(xiàn)狀75
4.2不銹鋼的腐蝕類型75
4.2.1晶間腐蝕76
4.2.2點蝕76
4.2.3縫隙腐蝕78
4.2.4應(yīng)力腐蝕79
4.2.5腐蝕疲勞81
4.2.6微生物腐蝕82
4.3合金元素對不銹鋼組織和性能的
影響83
4.3.1不銹鋼的鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量83
4.3.2合金元素對不銹鋼性能的影響83
4.4鑄造奧氏體不銹鋼85
4.4.1奧氏體不銹鋼的發(fā)展簡況85
4.4.2奧氏體不銹鋼的組織87
4.4.3奧氏體不銹鋼的工藝性能88
4.4.4鑄造奧氏體不銹鋼的典型牌號
及其應(yīng)用90
4.5鑄造鐵素體不銹鋼99
4.5.1鐵素體不銹鋼的發(fā)展簡況99
4.5.2鐵素體不銹鋼的性能99
4.5.3鑄造鐵素體不銹鋼的典型牌號
及其應(yīng)用103
4.6鑄造馬氏體不銹鋼107
4.6.1馬氏體不銹鋼的發(fā)展簡況107
4.6.2馬氏體鉻不銹鋼108
4.6.3馬氏體鉻鎳不銹鋼109
4.6.4馬氏體沉淀硬化不銹鋼110
4.6.5馬氏體時效不銹鋼112
4.6.6超級馬氏體不銹鋼113
4.7鑄造雙相不銹鋼114
4.7.1雙相不銹鋼的發(fā)展簡況114
4.7.2雙相不銹鋼的分類及代表牌號115
4.7.3雙相不銹鋼的組織及生產(chǎn)應(yīng)用中的
限制和要求115
4.7.4雙相不銹鋼的性能特點及應(yīng)用117
第5章鑄造耐熱鋼118
5.1金屬材料的高溫失效形式118
5.1.1高溫腐蝕118
5.1.2高溫蠕變120
5.1.3高溫疲勞121
5.2耐熱鋼的高溫性能及強化機制121
5.2.1耐熱鋼的高溫力學(xué)性能122
5.2.2耐熱鋼的耐高溫腐蝕性能122
5.2.3耐熱鋼的強化機制124
5.3合金元素對耐熱鋼高溫性能的影響125
5.4鑄造耐熱鋼的分類、典型牌號及其
性能127
5.4.1鑄造耐熱鋼的分類127
5.4.2鑄造鐵素體耐熱鋼128
5.4.3鑄造珠光體耐熱鋼134
5.4.4鑄造馬氏體耐熱鋼137
5.4.5鑄造奧氏體耐熱鋼141
第6章鑄造耐磨鋼144
6.1概述144
6.1.1耐磨鑄鋼的磨損特性144
6.1.2耐磨鑄鋼的磨料磨損機制146
6.1.3耐磨鑄鋼的腐蝕磨損機制147
6.2鑄造耐磨錳鋼149
6.2.1鑄造Mn13系高錳鋼149
6.2.2鑄造Mn18系超高錳鋼157
6.2.3鑄造中錳鋼158
6.3鑄造高合金耐磨鋼160
6.4鑄造中合金耐磨鋼161
6.5鑄造低合金耐磨鋼163
6.5.1水淬低合金耐磨鑄鋼163
6.5.2油淬和空冷低合金耐磨鑄鋼166
6.5.3低合金貝氏體和M-B復(fù)相耐磨
鑄鋼168
第7章鑄鋼熔煉基本知識171
7.1鑄鋼熔煉的目的與要求171
7.2鑄鋼熔煉用原材料171
7.2.1廢鋼171
7.2.2鑄造生鐵174
7.2.3鐵合金175
7.2.4純金屬176
7.3鑄鋼熔煉用輔助材料177
7.3.1造渣材料177
7.3.2氧化劑178
7.3.3脫氧劑178
7.3.4增碳劑179
7.3.5孕育劑和變質(zhì)劑179
7.3.6除渣材料180
7.3.7耐火材料181
7.3.8熔煉用其他材料182
7.4鑄鋼熔煉的主要方法及特點182
7.4.1電弧爐熔煉183
7.4.2感應(yīng)爐熔煉184
7.5鑄鋼熔煉爐前分析186
7.5.1爐前分析方法186
7.5.2爐前取樣要求189
7.6鑄鋼熔煉技術(shù)發(fā)展趨勢189
第8章鑄鋼的感應(yīng)爐熔煉工藝191
8.1中頻感應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)與筑爐工藝191
8.1.1中頻感應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)191
8.1.2中頻感應(yīng)爐的筑爐工藝193
8.1.3中頻感應(yīng)爐的爐襯烘烤燒結(jié)
工藝197
8.2感應(yīng)爐熔煉工藝過程及質(zhì)量控制199
8.2.1感應(yīng)爐熔煉配料199
8.2.2裝料201
8.2.3熔煉202
8.3感應(yīng)爐熔煉實例206
8.3.1酸性感應(yīng)爐熔煉ZG310-570206
8.3.2酸性感應(yīng)爐熔煉ZG34CrNiMo208
8.3.3堿性感應(yīng)爐熔煉ZG12Cr18Ni9Ti209
8.3.4堿性感應(yīng)爐熔煉ZG40Cr5Mo210
8.3.5堿性感應(yīng)爐熔煉高錳鋼211
8.3.6堿性感應(yīng)爐熔煉ZG270-500213
8.4感應(yīng)熔煉操作安全事項及常見問題213
8.4.1感應(yīng)熔煉操作安全事項214
8.4.2感應(yīng)熔煉常見問題及處理215
第9章鑄鋼的電弧爐熔煉工藝216
9.1電弧爐的結(jié)構(gòu)216
9.1.1電弧爐的爐體構(gòu)造216
9.