鋼鐵摩擦自潤滑理論

第l章 緒論
1.1 鋼鐵摩擦磨損特性研究概況
1.2 鋼鐵摩擦自潤滑現(xiàn)象
1.3 鋼鐵摩擦自潤滑的研究范圍
1.4 鋼鐵摩擦自潤滑理論的應(yīng)用前景
第2章 鋼鐵摩擦自潤滑特征及其形成條件
2.1 自潤滑行為測試的一般過程
2.2 不同組織的摩擦系數(shù)差異性
2.3 與自潤滑相關(guān)的摩擦系數(shù)和磨痕特征
2.4 誘導(dǎo)鋼鐵摩擦自潤滑的典型層片結(jié)構(gòu)
第3章 鋼鐵摩擦層特征與分析
3.1 摩擦接觸表層形態(tài)與結(jié)構(gòu)
3.2 摩擦接觸表層硬度梯度
3.3 塑性變形層層深的 因素
3.4 摩擦層內(nèi)的梯度結(jié)構(gòu)與納米層片結(jié)構(gòu)
第4章 鋼鐵摩擦自潤滑層特征與保護機制
4.1 自潤滑磨痕與磨損機制
4.2 自潤滑表面氧化膜與納米顆粒特征
4.3 納米尺度下的自潤滑層結(jié)構(gòu)
4.4 保護機制
第5章 鋼鐵摩擦層形成理論
5.1 表面氧化的熱力分析
5.2 摩擦層微觀結(jié)構(gòu)演變的應(yīng)力條件
5.3 摩擦層內(nèi)的形變流線與應(yīng)變
5.4 摩擦層內(nèi)位錯運動驅(qū)動下的細化機制
第6章 鋼鐵摩擦自潤滑層形成理論
6.1 氧化和非晶化的起源
6.2 固態(tài)局部非晶化理論
6.3 滲碳體回溶與非晶化理論
6.4 自潤滑層形成機制與模型
6.5 快速自潤滑研究展望
第7章 鋼鐵摩擦自潤滑的相關(guān)計算與模擬
7.1 溫度場計算與仿真
7.2 固態(tài)局部非晶化形核能計算
7.3 分子動力學(xué)模擬
第8章 鋼鐵摩擦層對磨損-疲勞裂紋的影響
8.1 磨損-疲勞與摩擦層
8.2 摩擦層應(yīng)力分布對磨損-疲勞破壞形式的影響
8.3 考慮摩擦層塑性流變和磨損率的磨損-疲勞裂紋擴展模型
第9章 鋼鐵摩擦自潤滑對磨損-疲勞壽命的影響
9.1 磨損-疲勞行為測試及對應(yīng)裝置
9.2 摩擦自潤滑對磨損-疲勞壽命的影響研究
9.3 展望
參考交獻