當心庫存錯配陷阱：配件人員必讀的庫存計劃手冊

第1章 在增量市場極易落入庫存錯配的陷阱
1.1 服務商需要提升庫存錯配的風險認知
1.2 科學的庫存計劃能夠降低庫存錯配
1.3 傳統(tǒng)供應鏈模式庫存錯配難以避免
1.4 “牛鞭效應”放大了庫存錯配
1.5 啤酒游戲?qū)Ω纳婆浼齑嬗媱澋膯⑹?br /> 1.6 應對不確定性的強大工具——概率論
第2章 服務轉(zhuǎn)型對后市場能力提出了挑戰(zhàn)
2.1 中國經(jīng)濟正在經(jīng)歷從制造到服務的轉(zhuǎn)型
2.2 在存量市場 體現(xiàn)出能力的重要性
2.3 服務后市場的銷售和利潤潛力模型
2.4 庫存計劃意味著服務商能力升級
2.5 配件庫存計劃中的悖論和解悖
2.6 為什么要關(guān)注配件庫存計劃？
2.7 庫存計劃的重要性被嚴重低估
第3章 配件業(yè)務的關(guān)鍵績效指標
3.1 后市場吸收率
3.2 配件現(xiàn)貨率
3.3 庫存周轉(zhuǎn)率
3.4 庫存訂單比率
3.5 健康庫存比率
3.6 庫存動銷率
3.7 庫存回報率
第4章 樹立正確的庫存計劃理念
4.1 存儲配件庫存的目的
4.2 庫存持有成本
4.3 缺貨成本
4.4 庫存的邊際效益和邊際成本
4.5 報童模型及其數(shù)理統(tǒng)計原理
4.6 報童模型的啟示與應用
4.7 庫存計劃中 重要的理念——平衡
第5章 認知誤區(qū)加劇了庫存錯配
5.1 認知誤區(qū)1：庫存越多配件現(xiàn)貨率越高
5.2 認知誤區(qū)2：庫存是吞噬現(xiàn)金的“魔鬼”
5.3 認知誤區(qū)3：庫存多放幾年遲早會賣出去
5.4 認知誤區(qū)4： 企業(yè)必須 滿足客戶需求
5.5 認知誤區(qū)5：沒人能預測未來的配件需求
5.6 認知誤區(qū)6：庫存計劃就是做需求預測
第6章 配件分類與庫存策略
6.1 配件分類法
6.1.1 ABC分類法
6.1.2 FSN分類法
6.1.3 VED分類法
6.1.4 SDE分類法
6.1.5 XYZ分類法
6.2 “拉式”策略和“推式”策略
6.3 服務商的配件庫存策略
6.4 主機廠的配件庫存策略
6.5 不同庫存結(jié)構(gòu)背后的理念差異
第7章 三箱庫存模型
7.1 需求預測的數(shù)理統(tǒng)計基礎
7.2 交貨期、補貨點與經(jīng)濟訂貨量
7.2.1 交貨期
7.2.2 補貨點
7.2.3 經(jīng)濟訂貨量
7.3 定量訂貨系統(tǒng)與定期訂貨系統(tǒng)
7.4 安全庫存
7.4.1 平均值- 值計算方法
7.4.2 正態(tài)分布計算方法
7.4.3 正態(tài)分布計算方法的討論
7.4.4 泊松分布計算方法
7.5 三箱庫存模型與健康庫存水位
7.6 使用三箱庫存模型降低錯配風險
7.7 專項交付服務DDS降低配件庫存
第8章 配件庫存的評估與優(yōu)化
8.1 配件庫存的基本公式
8.2 有效庫存與無效庫存
8.3 使用三箱庫存模型減少無效庫存
8.4 配件庫存管理中的“相對論”
8.5 庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)體現(xiàn)出庫存管理水平
8.6 持續(xù)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)
8.6.1 記錄真實的庫存數(shù)據(jù)
8.6.2 聚焦80%的快速周轉(zhuǎn)配件
8.6.3 清理慢周轉(zhuǎn)和零周轉(zhuǎn)庫存
8.6.4 接受慢速周轉(zhuǎn)配件缺貨
8.6.5 控制配件品類SKU和 小訂貨批量
8.6.6 使用模型和算法改善庫存計劃
8.6.7 縮短交貨期，抑制“牛鞭效應”
8.6.8 集中庫存策略
第9章 庫存計劃中的哲學思想
9.1 人體健康靠好習慣，庫存健康靠好認知
9.2 庫存管理原則：管住“嘴”，邁開“腿”
9.3 多即少，少即多
9.4 流則清，滯則濁
9.5 賭徒永遠贏不了賭場
9.6 沿著舊地圖，找不到新大陸
0章 數(shù)智化轉(zhuǎn)型將改變庫存計劃的模式
10.1 數(shù)據(jù)的力量超出了人們的想象
10.2 從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)配件需求的DNA
10.3 配件庫存管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型
10.3.1 信息化不等于數(shù)字化
10.3.2 庫存數(shù)據(jù)的清洗
10.3.3 庫存數(shù)據(jù)的可視化
10.4 數(shù)字化轉(zhuǎn)型對服務商的意義
10.5 數(shù)字化轉(zhuǎn)型盤活呆滯庫存
10.6 數(shù)字化轉(zhuǎn)型改變配件供應鏈模式
10.7 數(shù)智化轉(zhuǎn)型是庫存計劃的 解決方案
參考文獻