煙草工業(yè)企業(yè)長期以來，采用的是計劃性預防維護體系，依據預先定義的保養(yǎng)標準和巡檢標準進行周期性維護保養(yǎng)和故障維修。隨著裝備不斷升級和新技術發(fā)展，傳統(tǒng)的計劃保修制，越來越暴露出過度維修和經驗維護的不足，對質量、工藝、安全、成本等綜合風險因素缺乏針對性和系統(tǒng)性的控制措施。按照RCM可靠性理論，對于復雜的機電一體的數(shù)控設備（例如卷包設備，制絲產線設備、物流自動化裝備等），計劃性周期性預防性維護僅對20%-30%的設備故障起到預防作用，難以經濟而科學地保障設備的可靠性和運行效率，必須融合基于狀態(tài)的有針對性的維護才能達到有效的故障風險預防。因此，現(xiàn)有基于周期性的預防維護體系難以保障復雜精密煙機設備的可靠性和精益化管理，必須建立基于狀態(tài)的數(shù)據驅動的設備維護體系。主要內容包括：設備和資產的基本概念、設備可靠性維護理論、卷煙工廠設備可靠性維護體系內涵、建設路徑、數(shù)字化路徑與方法、數(shù)字化實踐案例等。
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