增材制造先進(jìn)材料及結(jié)構(gòu)完整性

第1章 引言
第2章 增材制造技術(shù)及其特點(diǎn)
2．1 增材制造的概念與內(nèi)涵
2．2 增材制造工藝及分類
2．2．1 粉末床熔融
2．2．2 定向能量沉積
2．2．3 黏結(jié)劑噴射
2．2．4 材料噴射
2．2．5 立體光固化
2．2．6 材料擠出
2．2．7 薄材疊層
2．2．8 復(fù)合增材制造
2．3 增材制造的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
2．3．1 設(shè)計(jì)自由度大
2．3．2 材料利用率高
2．3．3 生產(chǎn)周期短
2．4 增材制造的工程應(yīng)用
2．4．1 航空航天
2．4．2 生物醫(yī)學(xué)
2．4．3 汽車工業(yè)
2．4．4 軌道交通
2．4．5 其他領(lǐng)域
2．5 增材制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
2．5．1 國外增材制造標(biāo)準(zhǔn)
2．5．2 國內(nèi)增材制造標(biāo)準(zhǔn)
2．6 增材制造技術(shù)挑戰(zhàn)性
2．7 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第3章 組織特征及調(diào)控方法
3．1 微觀組織的表征方法
3．2 典型材料的微結(jié)構(gòu)特征
3．2．1 鋁合金
3．2．2 鈦合金
3．2．3 鎳基合金
3．2．4 不銹鋼
3．2．5 其他材料
3．3 微觀組織的調(diào)控方法
3．3．1 工藝參數(shù)優(yōu)化
3．3．2 后處理技術(shù)
3．3．3 納米顆粒引入
3．3．4 滾壓軋制技術(shù)
3．3．5 超聲沖擊處理
3．3．6 其他方法
3．4 對(duì)力學(xué)性能各向異性的影響
3．4．1 熔池結(jié)構(gòu)
3．4．2 組織形態(tài)
3．4．3 缺陷分布
3．5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
……
第4章 增材制造缺陷的形成及影響
第5章 表面質(zhì)量的影響及評(píng)價(jià)
第6章 殘余應(yīng)力的形成及影響
第7章 材料損傷演化的三維成像
第8章 增材點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能
第9章 增材點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的圖像仿真分析
第10章 增材缺陷與疲勞性能的映射關(guān)系
第11章 基于機(jī)器學(xué)習(xí)的抗疲勞評(píng)價(jià)技術(shù)