航空發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計

目錄
渦輪機(jī)械與推進(jìn)系統(tǒng)出版項目？序
“兩機(jī)”專項： 航空發(fā)動機(jī)技術(shù)出版工程？序
前言
第1章緒論
1.1航空發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計的關(guān)聯(lián)工作002
1.2航空發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計規(guī)范和準(zhǔn)則003
1.3航空發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計方法的發(fā)展和進(jìn)步004
1.4本書特點及內(nèi)容安排006
第2章總體載荷
2.1概述007
2.2發(fā)動機(jī)整機(jī)載荷傳遞路徑010
2.3發(fā)動機(jī)頂層載荷設(shè)計011
2.3.1發(fā)動機(jī)載荷設(shè)計流程011
2.3.2頂層載荷要求011
2.3.3發(fā)動機(jī)實際工作過程中的影響因素019
2.4發(fā)動機(jī)載荷設(shè)計方法019
2.4.1發(fā)動機(jī)氣動載荷設(shè)計分析方法019
2.4.2發(fā)動機(jī)機(jī)動載荷設(shè)計分析方法022
2.4.3非正常載荷計算027
2.5發(fā)動機(jī)試車載荷譜設(shè)計及驗證029
2.5.1整機(jī)耐久性試車分類029
2.5.2壽命試車載荷譜設(shè)計030
2.5.3高周疲勞專項試車載荷譜設(shè)計031
2.5.4轉(zhuǎn)子氣動軸向力測試031
第3章輪盤強(qiáng)度設(shè)計
3.1概述034
3.2輪盤結(jié)構(gòu)特征035
3.2.1風(fēng)扇盤的結(jié)構(gòu)特征035
3.2.2壓氣機(jī)盤的結(jié)構(gòu)特征037
3.2.3渦輪盤的結(jié)構(gòu)特征038
3.3輪盤強(qiáng)度設(shè)計通用要求及準(zhǔn)則039
3.3.1輪盤強(qiáng)度設(shè)計通用要求039
3.3.2輪盤強(qiáng)度設(shè)計準(zhǔn)則041
3.4輪盤強(qiáng)度設(shè)計流程043
3.5輪盤載荷與環(huán)境045
3.6輪盤靜強(qiáng)度設(shè)計047
3.6.1輪盤應(yīng)力及變形計算方法047
3.6.2輪盤榫槽應(yīng)力及變形計算方法054
3.6.3輪盤破裂特征及其破裂轉(zhuǎn)速計算方法056
3.7輪盤壽命設(shè)計058
3.7.1輪盤低周疲勞壽命設(shè)計方法058
3.7.2輪盤蠕變及持久壽命設(shè)計方法063
3.7.3輪盤損傷容限設(shè)計方法067
3.8輪盤強(qiáng)度及壽命試驗驗證要求073
3.8.1輪盤強(qiáng)度及壽命試驗測試的內(nèi)容與要求073
3.8.2輪盤強(qiáng)度及壽命試驗件設(shè)計081
3.8.3輪盤強(qiáng)度及壽命試驗結(jié)果分析評定082
3.9輪盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計輸出085
第4章葉片強(qiáng)度設(shè)計
4.1概述087
4.2葉片結(jié)構(gòu)特征088
4.2.1風(fēng)扇/壓氣機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)特征088
4.2.2高/低壓渦輪葉片的結(jié)構(gòu)特征090
4.3葉片強(qiáng)度設(shè)計要求092
4.3.1葉片強(qiáng)度設(shè)計通用要求092
4.3.2葉片強(qiáng)度設(shè)計準(zhǔn)則095
4.4葉片強(qiáng)度設(shè)計流程101
4.5葉片載荷與環(huán)境104
4.6葉片靜強(qiáng)度設(shè)計105
4.6.1葉身靜強(qiáng)度設(shè)計方法105
4.6.2葉片榫頭靜強(qiáng)度設(shè)計方法110
4.6.3葉冠靜強(qiáng)度設(shè)計方法113
4.6.4葉片抗外物損傷設(shè)計方法115
4.6.5新結(jié)構(gòu)、新材料葉片靜強(qiáng)度設(shè)計方法119
4.7葉片振動與疲勞壽命設(shè)計123
4.7.1葉片振動特性設(shè)計方法123
4.7.2葉片高周疲勞設(shè)計方法127
4.7.3葉片顫振特性設(shè)計方法130
4.7.4葉片低周（熱機(jī)械）疲勞壽命設(shè)計方法132
4.7.5葉片蠕變及持久壽命設(shè)計方法135
4.8葉片強(qiáng)度及壽命試驗驗證要求137
4.8.1葉片強(qiáng)度及壽命試驗測試的內(nèi)容及要求137
4.8.2葉片強(qiáng)度及壽命試驗件設(shè)計141
4.8.3葉片強(qiáng)度及壽命試驗結(jié)果分析評定146
4.9葉片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計輸出147
第5章主軸強(qiáng)度設(shè)計
5.1概述149
5.2主軸及轉(zhuǎn)子連接件結(jié)構(gòu)特征150
5.2.1主軸結(jié)構(gòu)特征150
5.2.2轉(zhuǎn)子連接件結(jié)構(gòu)特征150
5.3主軸強(qiáng)度設(shè)計通用要求及準(zhǔn)則154
5.3.1主軸強(qiáng)度設(shè)計通用要求154
5.3.2主軸強(qiáng)度設(shè)計準(zhǔn)則155
5.4主軸強(qiáng)度設(shè)計流程157
5.5主軸載荷與環(huán)境159
5.6主軸靜強(qiáng)度及壽命設(shè)計160
5.6.1主軸靜強(qiáng)度及壽命設(shè)計分析方法160
5.6.2轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及密封性設(shè)計分析方法179
5.7主軸振動設(shè)計192
5.7.1主軸振動特性192
5.7.2主軸振動設(shè)計分析方法192
5.7.3端齒連接結(jié)構(gòu)振動特性及其建模方法198
5.8主軸強(qiáng)度及壽命試驗驗證要求199
5.8.1主軸強(qiáng)度及壽命試驗測試的內(nèi)容與要求200
5.8.2主軸強(qiáng)度及壽命試驗設(shè)計202
5.8.3主軸強(qiáng)度及壽命試驗結(jié)果分析評定203
5.9主軸強(qiáng)度設(shè)計輸出204
第6章機(jī)匣強(qiáng)度設(shè)計
6.1概述206
6.2機(jī)匣及其連接件結(jié)構(gòu)特征207
6.2.1進(jìn)氣機(jī)匣207
6.2.2風(fēng)扇/壓氣機(jī)機(jī)匣208
6.2.3中介機(jī)匣210
6.2.4燃燒室機(jī)匣211
6.2.5渦輪機(jī)匣211
6.2.6渦輪后承力機(jī)匣214
6.2.7排氣機(jī)匣215
6.2.8機(jī)匣連接結(jié)構(gòu)217
6.2.9機(jī)匣新材料、新工藝與新結(jié)構(gòu)218
6.3機(jī)匣強(qiáng)度設(shè)計通用要求及準(zhǔn)則219
6.3.1機(jī)匣強(qiáng)度設(shè)計通用要求219
6.3.2機(jī)匣強(qiáng)度設(shè)計準(zhǔn)則221
6.4機(jī)匣強(qiáng)度設(shè)計流程223
6.5機(jī)匣載荷與環(huán)境225
6.5.1氣體作用力225
6.5.2溫度載荷225
6.5.3質(zhì)量慣性力226
6.5.4摔機(jī)載荷226
6.6機(jī)匣靜強(qiáng)度與振動設(shè)計226
6.6.1機(jī)匣靜強(qiáng)度及變形設(shè)計方法226
6.6.2葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靜強(qiáng)度及剛度設(shè)計方法236
6.6.3機(jī)匣連接件靜強(qiáng)度及剛度設(shè)計方法238
6.6.4機(jī)匣振動設(shè)計方法242
6.6.5機(jī)匣包容性設(shè)計方法244
6.7機(jī)匣壽命設(shè)計250
6.7.1機(jī)匣低周疲勞壽命設(shè)計方法250
6.7.2機(jī)匣高周疲勞壽命設(shè)計方法254
6.7.3機(jī)匣蠕變/應(yīng)力斷裂壽命設(shè)計方法256
6.8機(jī)匣強(qiáng)度及壽命試驗驗證要求257
6.8.1機(jī)匣強(qiáng)度及壽命試驗驗證測試的內(nèi)容與要求257
6.8.2機(jī)匣強(qiáng)度及壽命試驗件設(shè)計260
6.8.3機(jī)匣強(qiáng)度及壽命試驗結(jié)果分析評定260
6.9機(jī)匣結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計輸出262
第7章機(jī)械傳動系統(tǒng)強(qiáng)度設(shè)計
7.1概述264
7.2機(jī)械傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特征266
7.2.1軸結(jié)構(gòu)特征266
7.2.2齒輪結(jié)構(gòu)特征267
7.2.3機(jī)匣結(jié)構(gòu)特征270
7.3機(jī)械傳動系統(tǒng)強(qiáng)度設(shè)計要求273
7.3.1軸的強(qiáng)度設(shè)計要求273
7.3.2齒輪的強(qiáng)度設(shè)計要求275
7.3.3機(jī)匣的強(qiáng)度設(shè)計要求277
7.4機(jī)械傳動系統(tǒng)強(qiáng)度設(shè)計流程278
7.4.1軸的強(qiáng)度設(shè)計流程278
7.4.2齒輪的強(qiáng)度設(shè)計流程278
7.4.3機(jī)匣的強(qiáng)度設(shè)計流程279
7.5機(jī)械傳動系統(tǒng)的載荷與環(huán)境284
7.5.1軸的載荷與環(huán)境284
7.5.2齒輪的載荷與環(huán)境284
7.5.3機(jī)匣的載荷與環(huán)境287
7.6機(jī)械傳動系統(tǒng)靜強(qiáng)度及壽命設(shè)計288
7.6.1軸的靜強(qiáng)度及壽命設(shè)計方法288
7.6.2齒輪的靜強(qiáng)度及壽命設(shè)計方法290
7.6.3機(jī)匣的靜強(qiáng)度及壽命設(shè)計方法294
7.7機(jī)械傳動系統(tǒng)振動設(shè)計297
7.7.1軸的振動設(shè)計方法297
7.7.2齒輪的振動設(shè)計方法306
7.7.3機(jī)匣的振動設(shè)計方法308
7.8機(jī)械傳動系統(tǒng)試驗驗證要求313
7.8.1軸的試驗驗證要求313
7.8.2齒輪的試驗驗證要求314
7.8.3機(jī)匣的試驗驗證要求315
7.8.4附件傳動系統(tǒng)、體內(nèi)減速器、主減速器等的試驗驗證要求317
7.9機(jī)械傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計輸出317
7.9.1軸的強(qiáng)度設(shè)計輸出317
7.9.2齒輪強(qiáng)度設(shè)計輸出318
7.9.3機(jī)匣強(qiáng)度設(shè)計輸出318
第8章轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)動力學(xué)設(shè)計
8.1概述319
8.2轉(zhuǎn)子支承結(jié)構(gòu)特征320
8.2.1轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特征320
8.2.2承力結(jié)構(gòu)特征323
8.3轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)動力學(xué)設(shè)計通用要求及準(zhǔn)則329
8.3.1轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)動力學(xué)通用要求329
8.3.2轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)動力學(xué)設(shè)計準(zhǔn)則332
8.4轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)動力學(xué)設(shè)計流程334
8.5轉(zhuǎn)子運動及旋轉(zhuǎn)慣性載荷336
8.5.1轉(zhuǎn)子運動336
8.5.2旋轉(zhuǎn)慣性載荷337
8.6轉(zhuǎn)子系統(tǒng)模態(tài)特性設(shè)計341
8.6.1共振轉(zhuǎn)速分布特性341
8.6.2雙轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速確定345
8.7轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動響應(yīng)特性設(shè)計350
8.7.1轉(zhuǎn)子振動響應(yīng)及支點動載荷350
8.7.2轉(zhuǎn)靜件碰摩激勵轉(zhuǎn)子振動響應(yīng)356
8.8轉(zhuǎn)子系統(tǒng)穩(wěn)定性設(shè)計359
8.8.1彎曲剛度非對稱及轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性359
8.8.2轉(zhuǎn)動慣量非對稱及轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性364
8.8.3轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)內(nèi)阻尼激勵及穩(wěn)定性368
8.9支承結(jié)構(gòu)動力學(xué)特性設(shè)計376
8.9.1軸承激勵特征設(shè)計376
8.9.2軸承支承剛度特性設(shè)計379
8.10轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)動力學(xué)設(shè)計輸出381
第9章未來航空發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度技術(shù)的研究方向及工作原則
9.1航空發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度工作的重要性383
9.2未來航空發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度技術(shù)的若干重要研究方向383
9.3未來航空發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的工作原則387參考文獻(xiàn)389