建所未見：一座數(shù)字化工廠的崛起

序一
序二
前言
緒論數(shù)字化時代的數(shù)字化工廠
第一篇 謀劃篇
第一章天時：科技革命來臨
第一節(jié)燈塔在望
第二節(jié)百舸爭流
第三節(jié)動念風起
第二章地利：制造大國崛起
第一節(jié)與中國結緣
第二節(jié)青睞成都
第三節(jié)拍板成都高新區(qū)
第三章人和：決策者的智慧
第一節(jié)靈魂人物Anton S.Huber
第二節(jié)榮譽市民Karl-Heinz Büttner
第二篇 建業(yè)篇
第四章前瞻：數(shù)字化工廠規(guī)劃
第一節(jié)數(shù)字化工廠啟蒙
第二節(jié)各路英才齊上陣
第三節(jié)以規(guī)劃確定基調
第五章求是：數(shù)字化知識加成
第一節(jié)復制核心是知識
第二節(jié)生產(chǎn)線復制方法論
第三節(jié)流程知識的學習
第四節(jié)二十年和三個月
第六章落地：數(shù)字化工廠建設
第一節(jié)知識粘貼
第二節(jié)物理基建
第三節(jié)數(shù)字基建
第三篇 穩(wěn)固篇
ⅩⅧ建所未見：一座數(shù)字化工廠的崛起目錄ⅩⅨ第七章投產(chǎn)：中國制造被市場接受
第一節(jié)投產(chǎn)后產(chǎn)品質量獲得認可
第二節(jié)全數(shù)字化業(yè)務流程
第八章爬坡：高密度轉產(chǎn)和生產(chǎn)線設計
第一節(jié)短時間內實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)： S7-1200轉產(chǎn)首試
第二節(jié)本土設計的第一條半自動化生產(chǎn)線： LOGO！ 生產(chǎn)線
第三節(jié)第一次全自動化生產(chǎn)線在成都的轉產(chǎn)： ET200S
第四節(jié)從100%抽檢到0抽檢的質量挑戰(zhàn)
第九章整合：本地化布局和全流程系統(tǒng)集成
第一節(jié)供應鏈和設備的本地化
第二節(jié)面向本地的產(chǎn)品研發(fā)
第三節(jié)全流程的數(shù)字化系統(tǒng)集成
第四篇 進化篇
第十章使命：站在巨人肩膀上實現(xiàn)引領式創(chuàng)新發(fā)展
第一節(jié)新的使命： 從跟隨驅動到創(chuàng)新驅動的引領式發(fā)展
第二節(jié)新的認知： 人是數(shù)字化工廠保持領先的核心要素
第三節(jié)長期堅守： 質量是衡量工廠保持領先的核心標準
第十一章升級：數(shù)字化技術助力工廠向先行者蛻變
第一節(jié)挖掘數(shù)據(jù)技術和IT的價值
第二節(jié)從仿真分析走向數(shù)字孿生
第三節(jié)以機器人優(yōu)化生產(chǎn)線和智造單元
第四節(jié)增材制造技術的生產(chǎn)線實用化
第五節(jié)高級計劃排產(chǎn)系統(tǒng)的部署和應用
第十二章保障：前行之路上的組織機制變革
第一節(jié)以技術創(chuàng)新推動工廠持續(xù)數(shù)字化升級
第二節(jié)以研發(fā)組織的敏捷轉型保障創(chuàng)新競爭力
第五篇 成就篇
第十三章賦能：數(shù)字化知識傳承
第一節(jié)傳承載體： 打造數(shù)字化的示范線
第二節(jié)傳承延伸： 賦能企業(yè)數(shù)字化轉型
第十四章燈塔：數(shù)字化網(wǎng)絡領航
第一節(jié)用燈塔照亮燈塔
第二節(jié)數(shù)字化協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡
第十五章見聞：數(shù)字化窗口交互
第一節(jié)工業(yè)界的旅游勝地
第二節(jié)疫情中的成都工廠
第六篇 明道篇
第十六章基礎：承載傳承與賦能的信任底色
第一節(jié)把信任文化帶到成都工廠
第二節(jié)信任決定了企業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡
第三節(jié)轉型中一把手的信任之力
第十七章利器：業(yè)務與員工雙贏的創(chuàng)新動力
第一節(jié)創(chuàng)造知識的領先工廠
第二節(jié)員工與業(yè)務的雙贏
第三節(jié)網(wǎng)絡型的創(chuàng)新旗艦
ⅩⅩ建所未見：一座數(shù)字化工廠的崛起第十八章探索：精益與轉型并重的卓越戰(zhàn)略
第一節(jié)數(shù)字化邁向新階段
第二節(jié)繪制數(shù)字化的未來藍圖
第三節(jié)“四步走” 的數(shù)字化項目
第七篇 用例篇
用例1基于RDA的數(shù)據(jù)自動化
用例2基于機器視覺的輔助裝配
用例3基于大數(shù)據(jù)的質量管理平臺
用例4基于數(shù)字孿生的自動化升級
用例5基于APS的供應鏈快速響應
用例6基于AI等的分揀機器人導入
用例7基于大數(shù)據(jù)的成品庫智能決策
用例8基于協(xié)作機器人的生產(chǎn)線效率提升
用例9基于增材制造的產(chǎn)品樣件快速試制
用例10基于數(shù)據(jù)透明化的生產(chǎn)線設備綜合效率快速提升
用例11基于區(qū)塊鏈及邊緣計算技術的工業(yè)產(chǎn)品碳足跡可信精算與追溯