123,123,123

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書是作者根據(jù)自己30余年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)文獻(xiàn)，吸收國(guó)內(nèi)外**資料，結(jié)合自己的科研成果編寫而成的。書中系統(tǒng)地講述了傳熱基本原理、爐內(nèi)氣體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和氣體反應(yīng)原理；比較詳細(xì)地介紹了熱處理爐的基本類型以及常用爐型的基本結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)原理、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟；簡(jiǎn)要地介紹了日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家的新產(chǎn)品動(dòng)態(tài)，指出了我國(guó)熱處理爐的發(fā)展方向。全書共13章，內(nèi)容豐富、詳盡。為便于從事熱處理爐設(shè)計(jì)及有關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員查閱，附錄中提供了大量技術(shù)數(shù)據(jù)，同時(shí)書中還配有二維碼，掃碼即可獲取補(bǔ)充學(xué)習(xí)資料。本書可作為金屬材料工程專業(yè)、材料成型與控制專業(yè)、機(jī)械工程專業(yè)的教材，也可作為從事熱處理爐設(shè)計(jì)制造及使用的工程技術(shù)人員的參考用書。

作者簡(jiǎn)介

　　吉澤升，男，漢族，1962年3月生。1983年畢業(yè)于原哈爾濱科學(xué)技術(shù)大學(xué)金屬材料及熱處理專業(yè)，2000年獲哈爾濱工業(yè)大學(xué)博士學(xué)位，1991年至1992年在日本大屋熱處理株式會(huì)社研修，2004年至2005年再次赴日本。在東京大學(xué)做訪問(wèn)學(xué)者，現(xiàn)任哈爾濱理工大學(xué)教授，博士生導(dǎo)師。材料研究與應(yīng)用省高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任，兼任中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理分會(huì)理事，全國(guó)熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員。黑龍江省工業(yè)爐學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)。主要從事鋁鎂合金新材料成型加工、廢料再生利用及新型工業(yè)爐開(kāi)發(fā)方面的研究工作。主持科技部國(guó)際合作項(xiàng)目、國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目及企業(yè)委托項(xiàng)目10余項(xiàng)。發(fā)表論文100余篇。SCI收錄50余篇。出版教材及專著5部。獲黑龍江省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、三等獎(jiǎng)2項(xiàng)。開(kāi)發(fā)的以鋁代鋼（鑄鐵）擠壓鑄造汽車承力件系列產(chǎn)品，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，為豐田汽車配套，所創(chuàng)辦企業(yè)哈爾濱吉星機(jī)械工程有限公司為豐田一級(jí)供應(yīng)商。

圖書目錄

緒論
第1章傳熱基本原理
1.1 基本概念
1.2 傳導(dǎo)傳熱
1.3 對(duì)流換熱
1.4 輻射換熱
1.5 綜合傳熱
習(xí)題與思考題
第2章氣體力學(xué)
2.1 氣體靜力學(xué)
2.2 氣體動(dòng)力學(xué)及伯努利方程
習(xí)題與思考題
第3章筑爐材料
3.1 耐火材料
3.2 保溫材料
3.3 爐用金屬材料
習(xí)題與思考題
第4章熱處理電阻爐概述
4.1 熱處理電阻爐的基本類型
4.2 箱式電阻爐
4.3 井式電阻爐
4.4 臺(tái)車式爐及罩式爐
習(xí)題與思考題
第5章熱處理電阻爐的設(shè)計(jì)
5.1 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定
5.2 電阻爐功率的計(jì)算
5.3 功率的分配及電熱元件的接線
5.4 常用電熱元件材料及其選擇
5.5 電熱元件的計(jì)算
5.6 電熱元件的安裝
5.7 電阻爐的性能試驗(yàn)及技術(shù)規(guī)范
5.8 熱處理電阻爐的設(shè)計(jì)及計(jì)算舉例
習(xí)題與思考題
第6章熱處理燃料爐
6.1 燃料爐的基本類型及特點(diǎn)
6.2 燃料燃燒計(jì)算
6.3 燃料消耗量計(jì)算
6.4 燃料爐的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及提高熱效率的途徑
6.5 熱處理燃料爐的燃燒裝置
習(xí)題與思考題
第7章熱處理浴爐及流動(dòng)粒子爐
7.1 浴爐的特點(diǎn)及分類
7.2 電極鹽浴爐的設(shè)計(jì)概要
7.3 流動(dòng)粒子爐
習(xí)題與思考題
第8章真空熱處理爐
8.1 真空系統(tǒng)
8.2 真空熱處理爐的分類
8.3 真空熱處理爐所用材料
8.4 真空熱處理爐技術(shù)的發(fā)展
8.5 離子滲氮爐
習(xí)題與思考題
第9章感應(yīng)熱處理設(shè)備及其他表面加熱設(shè)備
9.1 感應(yīng)熱處理的基本原理
9.2 感應(yīng)熱處理設(shè)備的選擇
9.3 感應(yīng)器設(shè)計(jì)概要
9.4 淬火機(jī)床的選擇
9.5 其他表面加熱裝置
習(xí)題與思考題
第10章可控氣氛熱處理爐及有色金屬熱處理爐
10.1 可控氣氛加熱的基本原理
10.2 可控氣氛的制備
10.3 可控氣氛的碳勢(shì)與氧勢(shì)控制
10.4 可控氣氛熱處理爐的結(jié)構(gòu)及發(fā)展
10.5 有色金屬的熱處理特點(diǎn)
10.6 有色金屬熱處理設(shè)備的分類及原理
習(xí)題與思考題
第11章冷卻裝置及熱處理輔助設(shè)備
11.1 淬火槽
11.2 淬火介質(zhì)的循環(huán)冷卻系統(tǒng)
11.3 淬火機(jī)和淬火壓床
11.4 熱處理輔助設(shè)備
習(xí)題與思考題
第12章熱處理爐的節(jié)能與改造
12.1 熱處理節(jié)能概述
12.2 熱處理能源和爐型的合理選擇
12.3 耐熱鋼構(gòu)件的合理選用
12.4 高溫節(jié)能涂料的應(yīng)用
12.5 新型節(jié)能爐襯材料
12.6 熱處理電阻爐的技術(shù)改造
習(xí)題與思考題
第13章熱處理爐溫度的測(cè)量與控制
13.1 熱處理爐溫度
13.2 爐溫的測(cè)量
13.3 爐溫的控制
13.4 智能化熱處理工廠
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
附錄
附表1 某些常用材料的黑度
附表2 爐墻外表面對(duì)車間的綜合傳熱系數(shù)αΣ（車間溫度20℃）
附表3 熱處理爐常用耐火材料和保溫材料
附表4 普通硅酸鋁耐火纖維熱導(dǎo)率
附表5 熱處理爐常用耐火磚規(guī)格
附表6 不同爐溫時(shí)電阻爐的爐墻厚度
附表7 純鐵和鋼的平均比熱容
附表8 碳素鋼和低合金鋼的熱導(dǎo)率
附表9 爐氣的某些物理性質(zhì)
附表10 工業(yè)用氣體燃料的比熱容
附表11 空氣和某些氣體平均比熱容
附表12 某些氣體的熱導(dǎo)率（A×103）
附表13 常用金屬電熱元件材料性能
附表14 常用非金屬電熱元件材料性能
附表15 爐子功率與電熱元件（0Cr25A15）參數(shù)
附表16 常用鹽（堿）及其使用溫度范圍
附表17 全纖維爐襯組成及厚度
附表18 爐膛砌體每米長(zhǎng)度的膨脹縫寬度
附表19 耐熱鑄鐵的使用溫度及用途
附表20 耐熱鋼構(gòu)件的工作條件及狀態(tài)
附表21 常用箱式爐爐底板材料及尺寸
附表22 RX3系列950℃箱式電阻爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表23 RQ3系列井式氣體滲碳爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表24 RJ2系列650℃井式電阻爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表25 RJ2系列950℃井式電阻爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表26 實(shí)驗(yàn)室用箱式電阻爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表27 WZ和ZC型真空熱處理爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表28 埋入式鹽浴爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表29 某些高溫箱式電阻爐和臺(tái)車式電阻爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表30 某些化學(xué)熱處理爐技術(shù)數(shù)據(jù)
附表31 某些連續(xù)作業(yè)爐和機(jī)械化設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)
附表32 幾種熱處理爐用耐熱鋼的成分及使用溫度
附表33 3Cr24Ni7SiNRE鋼的高溫性能
附表34 常用測(cè)溫儀表種類及使用溫度范圍
附表35 常用熱電偶的種類、使用溫度及使用環(huán)境
附表36 常用熱電偶的測(cè)量范圍及精度
附表37 常用熱電偶保護(hù)管材料及使用溫度
附表38 常用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線特性及允許偏差
附圖1 箱式熱處理電阻爐的電氣原理圖（一）
附圖2 箱式熱處理電阻爐的電氣原理圖（二）
附圖3 箱式熱處理電阻爐的電氣原理圖（三）