釩渣堿介質(zhì)強(qiáng)化浸出清潔提釩新技術(shù)

第1章提釩技術(shù)發(fā)展概況61．1釩性質(zhì)及應(yīng)用61．1．1釩的性質(zhì)61．1．2釩化合物性質(zhì)71．1．3釩的應(yīng)用81．2釩資源171．2．1釩鈦磁鐵礦181．2．2頁巖型釩資源201．2．3砂巖型釩資源211．2．4含釩二次資源211．3傳統(tǒng)提釩技術(shù)231．3．1提釩原理261．3．2釩鈦磁鐵礦中釩的直接提取361．3．3釩渣提釩技術(shù)401．4釩鈦磁鐵礦中伴生鉻的利用511．4．1普通釩渣中鉻的利用及無害化處置511．4．2高鉻型釩鈦磁鐵礦中鉻的利用551．5本章小結(jié)60參考文獻(xiàn)61第2章堿介質(zhì)分解釩渣釩鉻高效提取672．1釩渣在NaOH堿介質(zhì)中分解反應(yīng)熱力學(xué)682．1．1不同類型釩渣成分物相對比682．1．2釩渣自身熱分解過程分析752．1．3釩鉻尖晶石分解熱力學(xué)762．1．4硅質(zhì)包裹層分解熱力學(xué)792．2外場強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)分解釩渣技術(shù)原理812．2．1NaOH堿介質(zhì)分解釩渣單獨(dú)提釩812．2．2外場強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)分解釩渣釩鉻共提技術(shù)原理872．3壓力場強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)分解釩渣釩鉻共提882．3．1壓力場強(qiáng)化技術(shù)原理882．3．2壓力場強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)分解承鋼含鉻釩渣釩鉻共提892．3．3壓力場強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)分解德勝高鉻釩渣釩鉻共提932．3．4壓力場強(qiáng)化釩鉻浸出動力學(xué)962．4活性炭催化強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)分解釩渣釩鉻共提972．4．1活性炭催化強(qiáng)化技術(shù)原理972．4．2活性炭催化強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)釩鉻共提1042．4．3活性炭催化強(qiáng)化釩鉻浸出動力學(xué)1072．4．4反應(yīng)前后活性炭物理化學(xué)性質(zhì)變化分析1092．5電化學(xué)場強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)分解釩渣釩鉻共提1102．5．1電化學(xué)場強(qiáng)化技術(shù)原理1102．5．2電化學(xué)場強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)釩鉻共提工藝基礎(chǔ)1122．5．3電化學(xué)場強(qiáng)化釩鉻浸出動力學(xué)1172．6微氣泡強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)分解釩渣釩鉻共提1242．6．1微氣泡強(qiáng)化技術(shù)原理1242．6．2微氣泡強(qiáng)化NaOH堿介質(zhì)釩鉻共提工藝基礎(chǔ)1302．6．3微氣泡強(qiáng)化堿介質(zhì)中釩鉻浸出動力學(xué)1322．6．4微氣泡強(qiáng)化技術(shù)對不同釩渣原料的適用性1332．7外場強(qiáng)化濕法分解釩渣釩鉻共提技術(shù)比較與評價138參考文獻(xiàn)139第3章堿介質(zhì)中釩鉻清潔分離技術(shù)1423．1堿介質(zhì)中雜質(zhì)Si的脫除1423．1．1釩鉻硅高選擇性分離設(shè)計1423．1．2反應(yīng)條件對脫硅效果的影響1443．2釩鉻在N