鈦合金超塑成形：擴散連接技術及應用

第1章 鈦與鈦合金
1.1 鈦合金及其分類
1.1.1 晶體結構
1.1.2 冶金學
1.1.3 顯微組織
1.2 鈦合金的變形機制與力學性能
1.2.1 變形機制
1.2.2 織構與各向異性
1.2.3 力學性能
1.3 鈦合金在航空領域的應用及發(fā)展趨勢
1.4 鈦合金結構的成形方法
1.4.1 鑄造
1.4.2 增材制造
1.4.3 粉末冶金
1.4.4 塑性成形
參考文獻
第2章 超塑成形/擴散連接技術原理
2.1 超塑性原理
2.1.1 超塑性內涵
2.1.2 超塑性變形機制
2.1.3 超塑性的影響因素
2.2 典型材料超塑性
2.2.1 常規(guī)超塑性
2.2.2 低溫高速超塑性
2.3 擴散連接原理
2.3.1 擴散連接內涵
2.3.2 擴散連接機制
2.3.3 擴散連接影響因素
2.4 超塑成形/擴散連接技術
參考文獻
第3章 典型結構成形與工藝質量控制
3.1 典型結構成形工藝過程
3.1.1 典型結構超塑成形/擴散連接成形工藝原理
3.1.2 典型結構超塑成形/擴散連接成形工藝路線
3.2 典型結構成形過程數(shù)值模擬
3.2.1 超塑成形數(shù)值模擬基礎理論
3.2.2 典型結構超塑成形過程數(shù)值模擬
3.3 典型結構成形工藝設計
3.3.1 基于工藝可行性的結構參數(shù)設計
3.3.2 超塑成形/擴散連接成形工藝參數(shù)選取準則
3.3.3 超塑成形/擴散連接模具設計
3.4 超塑成形/擴散連接工藝質量控制技術
3.4.1 壁厚均勻性
3.4.2 表面褶皺
3.4.3 局部破裂
3.4.4 冷卻變形
3.4.5 表面階差
參考文獻
第4章 超塑成形/擴散連接過程的組織性能
4.1 超塑成形/擴散連接過程的顯微組織
4.1.1 材料顯微組織
4.1.2 擴散連接界面組織
4.2 超塑成形/擴散連接過程的缺陷
4.2.1 孔洞與斷裂
4.2.2 擴散連接界面缺陷
4.3 超塑成形/擴散連接后的材料性能
4.3.1 基于超塑成形/擴散連接熱循環(huán)的材料性能
4.3.2 含擴散連接界面缺陷的材料性能
參考文獻
第5章 超塑成形/擴散連接結構檢測方法
5.1 外形檢測方法
5.1.1 坐標檢測方法
5.1.2 光學檢測方法
5.2 內部結構檢測方法
5.2.1 X射線檢測方法
5.2.2 CT檢測方法
5.3 擴散連接界面質量檢測方法
5.3.1 無損檢測方法
5.3.2 金相檢測方法
5.4 結構殘余應力檢測及預測
5.4.1 X射線衍射測試方法
5.4.2 中子行射測試方法
5.4.3 結構殘余應力數(shù)值預測方法
參考文獻
第6章 超塑成形/擴散連接結構的設計與評價方法
6.1 常見結構承載特性分析
6.2 超塑成形/擴散連接結構設計方法
6.2.1 結構設計策略
6.2.2 空心夾層動承載結構設計方法
6.3 結構準靜態(tài)承載性能評價以及優(yōu)化方法
6.3.1 準靜態(tài)承載性能評價
6.3.2 準靜態(tài)承載破壞模式及結構優(yōu)化
6.4 結構承載交變承載的性能評價以及優(yōu)化方法
6.4.1 疲勞性能評價
6.4.2 結構疲勞破壞模式及優(yōu)化
參考文獻