鋁表面轉(zhuǎn)化膜

第1章 概述001
1.1　鋁冶煉001
1.1.1　鋁的發(fā)現(xiàn)001
1.1.2　鋁冶煉方法003
1.1.3　鋁冶煉用原材料和單位能耗004
1.2　鋁的物理性質(zhì)005
1.2.1　鋁元素005
1.2.2　結(jié)晶性質(zhì)005
1.2.3　熱力學(xué)性質(zhì)006
1.2.4　電性質(zhì)006
1.2.5　物理性質(zhì)006
1.3　鋁的化學(xué)性質(zhì)007
1.3.1　氧氣007
1.3.2　水分007
1.3.3　水溶液007
1.3.4　鋁的氧化物和氫氧化物009

第2章 鋁合金及其表面012
2.1　鋁合金分類(lèi)012
2.2　鋁合金種類(lèi)013
2.2.1　變形用合金014
2.2.2　鑄造用合金015
2.2.3　鋁合金電極電位017
2.3　鋁表面018
2.3.1　引言018
2.3.2　表面氧化膜019
2.3.3　由金屬內(nèi)部向表層移動(dòng)019
2.3.4　環(huán)境對(duì)表面的污染021

第3章 鋁合金表面前處理024
3.1　引言024
3.2　處理方法025
3.2.1　物理方法025
3.2.2　電化學(xué)方法025
3.2.3　化學(xué)方法025
3.3　堿性洗凈025
3.3.1　堿性洗凈劑025
3.3.2　堿性洗凈劑管理027
3.3.3　堿性洗凈劑藥品的特點(diǎn)028
3.4　中性洗凈029
3.5　溶劑洗凈029
3.6　酸性洗凈030
3.6.1　硫酸-氟系031
3.6.2　硫酸-磷酸系031
3.6.3　硫酸系031
3.6.4　硫酸-有機(jī)酸系（草酸） 031
3.6.5　硝酸系031
3.7　洗凈方法031
3.8　表面活性劑032
3.9　掛灰的生成和去除033
3.10　洗凈過(guò)程中氧化膜層的生成036

第4章 轉(zhuǎn)化處理038
4.1　概述038
4.1.1　轉(zhuǎn)化膜位置038
4.1.2　轉(zhuǎn)化膜處理038
4.2　鉻酸鹽系轉(zhuǎn)化膜處理040
4.2.1　常用鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜處理040
4.2.2　各種鉻系轉(zhuǎn)化處理液組成043
4.2.3　轉(zhuǎn)化膜組成044
4.3　無(wú)鉻系轉(zhuǎn)化處理048
4.3.1　磷酸鋅系膜048
4.3.2　磷酸鋯系膜051
4.3.3　改良的磷酸鋯系膜053
4.3.4　氟化鋁系膜054
4.3.5　鋰鹽系膜056
4.3.6　錳系膜058
4.3.7　鈰鹽系膜060
4.3.8　鉬系膜062
4.3.9　鎂鹽系膜063
4.3.10　鈣鹽系膜063
4.3.11　鍍鋅064
4.3.12　氫氧化鋁系膜064
4.3.13　有機(jī)硅烷系膜065
4.3.14　有機(jī)磷鹽系膜066
4.3.15　有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜067
4.3.16　原有技術(shù)068
4.3.17　3 價(jià)鉻溶液轉(zhuǎn)化膜處理068
4.4　噴涂型膜069
4.4.1　引言069
4.4.2　主要特征069
4.4.3　噴涂型膜的種類(lèi)071
4.5　腐蝕抑制劑072
4.6　轉(zhuǎn)化處理的歷史、現(xiàn)狀及未來(lái)動(dòng)向073
4.6.1　歷史073
4.6.2　現(xiàn)狀074
4.6.3　未來(lái)動(dòng)向075

第5章 轉(zhuǎn)化膜的性能077
5.1　一般性能077
5.2　耐腐蝕性077
5.3　溶出鉻量078
5.4　加熱的影響079
5.4.1　重鉻酸鹽膜079
5.4.2　磷酸鉻酸鹽膜082
5.5　鉻酸鹽膜自我修復(fù)性083
5.6　膜的電阻值083
5.7　膜隨時(shí)間的變化084

第6章 表面處理與環(huán)境保護(hù)086
6.1　鉻的限制使用086
6.1.1　汽車(chē)行業(yè)087
6.1.2　電氣/電子設(shè)備行業(yè)090
6.2　PRTR（污染物廢棄和轉(zhuǎn)移登記） 098
6.2.1　概要098
6.2.2　對(duì)象行業(yè)098
6.3　金屬元素的毒性099
6.4　鋁和老年癡呆癥099

第7章 廢水處理101
7.1　酸堿系廢水101
7.2　BOD（生物需氧量） 101
7.3　COD（化學(xué)需氧量） 102
7.4　鋁102
7.5　硝酸102
7.6　磷酸102
7.7　金屬離子103
7.8　6 價(jià)鉻104
7.8.1　6 價(jià)鉻還原法104
7.8.2　硫酸亞鐵法104
7.8.3　亞硫酸氣體法、電解還原法104
7.8.4　離子交換樹(shù)脂法104
7.9　氟105
7.9.1　游離氟105
7.9.2　硅氟化物105
7.9.3　硼氟化物105
7.10　硼105
7.10.1　絮凝沉淀法105
7.10.2　吸附法106
7.10.3　萃取法106
7.10.4　其它方法106
7.11　氰基106
7.11.1　堿氯法106
7.11.2　吸附法107
7.12　氰基絡(luò)合物107
7.12.1　藏青法107
7.12.2　吸附法107
7.13　閉環(huán)系統(tǒng)107

第8章 腐蝕109
8.1　抑制腐蝕110
8.2　腐蝕形態(tài)110
8.2.1　整體腐蝕110
8.2.2　局部腐蝕111

第9章 表面分析法113

第10章 成品和表面處理117
10.1　期望的功能117
10.2　預(yù)涂層板118
10.2.1　第1 次試驗(yàn)118
10.2.2　第2 次試驗(yàn)121
10.2.3　試驗(yàn)方法122
10.3　飲料罐122
10.3.1　制造工藝123
10.3.2　產(chǎn)品質(zhì)量124
10.4　PS 版124
10.5　汽車(chē)車(chē)體126
10.6　熱交換器128
10.6.1　汽車(chē)用涂層板129
10.6.2　家電用預(yù)涂板130
10.7　潤(rùn)滑鋁板131
10.8　建筑材料131
10.8.1　壓延/擠壓材132
10.8.2　鑄造材132
10.8.3　性能133
10.9　航空134
10.9.1　MIL 規(guī)格134
10.9.2　日本規(guī)格134
10.9.3　替代鉻酸鹽技術(shù)134

后記136