激光清洗技術(shù)及應(yīng)用

1 激光原理
1.1 激光的發(fā)展歷程
1.□ 激光產(chǎn)生原理
1.□.1 普通光源的發(fā)光——受激吸收和自發(fā)輻射
1.□.□ 受激輻射和光的放大
1.□.3 粒子數(shù)反轉(zhuǎn)
1.3 光輻射的理論基礎(chǔ)
1.4 電磁場(chǎng)（光波）的模
1.5 光與物質(zhì)的關(guān)系
參考文獻(xiàn)
□ 表面清洗技術(shù)
□.1 概述
□.□ 表面清洗技術(shù)的分類
□.□.1 按清洗工藝的原理分類
□.□.□ 按清洗的方法及設(shè)備分類
□.□.3 按材料表面的污染物分類
□.□.4 按清洗物料的狀況分類
□.□.5 影響材料表面清洗質(zhì)量的因素與清洗方法的選擇
□.3 近現(xiàn)代以來(lái)表面清洗技術(shù)的發(fā)展
□.4 表面清洗技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與愿景
□.4.1 向環(huán)保、清潔、安全方向發(fā)展
□.4.□ 向高功能和專業(yè)型方向發(fā)展
□.4.3 向綜合型發(fā)展
參考文獻(xiàn)
3 激光清洗技術(shù)
3.1 概述
3.□ 激光清洗發(fā)展歷程
3.3 激光清洗技術(shù)的分類
3.4 激光清洗的理論研究
3.5 激光清洗技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
3.5.1 激光清洗技術(shù)的國(guó)外應(yīng)用現(xiàn)狀
3.5.□ 激光清洗技術(shù)的國(guó)內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀
3.5.3 激光清洗技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
4 激光清洗特征及機(jī)制
4.1 激光與清洗過(guò)程的相關(guān)特征
4.1.1 激光亮度
4.1.□ 激光的方向性與相干性
4.1.3 激光的聚焦特征
4.□ 激光清洗過(guò)程中光與物質(zhì)的相互作用
4.□.1 激光清洗的物理本質(zhì)
4.□.□ 金屬基體的激光吸收
4.□.3 非金屬層中的激光吸收
4.□.4 激光清洗過(guò)程的激光反射與損耗
4.3 激光清洗中的溫度模型
4.3.1 激光清洗中的溫度傳導(dǎo)
4.3.□ 均勻熱源對(duì)半無(wú)窮大物體加熱的溫度模型
4.4 激光清洗基本原理及理論模型
4.4.1 激光清洗基本原理
4.4.□ 激光清洗的理論模型
4.4.3 影響清洗效果的因素
4.5 激光及其清洗機(jī)制
4.5.1 氣化燒蝕
4.5.□ 等離子體沖擊效應(yīng)
4.5.3 瞬態(tài)加熱膨脹
4.5.4 光化學(xué)作用及其他
參考文獻(xiàn)
5 激光清洗設(shè)備
5.1 激光清洗設(shè)備的基本組成
5.1.1 激光器系統(tǒng)
5.1.□ 光束調(diào)整傳輸系統(tǒng)
5.1.3 移動(dòng)平臺(tái)系統(tǒng)
5.1.4 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
5.1.5 自動(dòng)控制操作系統(tǒng)
5.□ 激光器的分類
5.□.1 氣體激光器
5.□.□ 摻釹釔鋁石榴石激光器
5.□.3 準(zhǔn)分子激光器
5.□.4 半導(dǎo)體激光器
5.□.5 半導(dǎo)體激光器在工業(yè)加工中的應(yīng)用
5.3 大功率半導(dǎo)體激光光纖耦合技術(shù)及光束質(zhì)量
5.3.1 半導(dǎo)體激光光纖耦合理論
5.3.□ 光纖激光器
5.4 激光器選用原則
5.4.1 激光輸出波長(zhǎng)
5.4.□ 激光輸出模式
5.4.3 激光輸出功率
5.4.4 激光運(yùn)行的可靠性
5.4.5 激光器的維修、調(diào)試
5.4.6 激光器的□□□
5.4.7 廠商的技術(shù)實(shí)力和可信度
5.5 國(guó)內(nèi)外知名激光清洗設(shè)備及其推廣應(yīng)用
5.5.1 激光清洗設(shè)備分類
5.5.□ □□Cleanlaser激光清洗設(shè)備
參考文獻(xiàn)
6 激光清洗的質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估
6.1 表面清潔度的定義
6.□ 表面清潔度的評(píng)定
6.□.1 目視檢查法
6.□.□ 接觸角法
6.□.3 熒光發(fā)光法
6.□.4 顆粒尺寸數(shù)量法
6.□.5 重量法
6.□.6 呼吸成像檢驗(yàn)法
6.□.7 靜摩擦系數(shù)檢測(cè)法
6.□.8 放射性同位素檢測(cè)法
6.□.9 潤(rùn)濕法
6.3 基于灰度法的激光清洗表面潔凈度評(píng)價(jià)
6.3.1 試驗(yàn)圖像類別轉(zhuǎn)換
6.3.□ 激光清洗鋁合金底漆潔凈度評(píng)價(jià)
6.3.3 灰度法評(píng)價(jià)激光清洗清潔度的顯微驗(yàn)證
6.4 清洗表面微觀幾何形貌觀測(cè)
6.4.1 微觀形貌的性能評(píng)價(jià)原則
6.4.□ 微觀幾何形貌評(píng)價(jià)的手段與方法
6.5 清洗表面常規(guī)力學(xué)性能的評(píng)價(jià)
6.5.1 清洗表面宏觀力學(xué)性能測(cè)試及手段
6.5.□ 清洗表面微觀力學(xué)性能及測(cè)試手段
6.6 清洗表面的組織結(jié)構(gòu)表征
6.6.1 X射線衍射儀（XRD）
6.6.□ X射線熒光儀（XRF）
6.6.3 拉曼光譜儀（Raman）
6.6.4 掃描電子顯微鏡 能譜儀（SEM EDS）
6.6.5 透射電子顯微鏡（TEM）
6.7 清洗表面的腐蝕性能測(cè)試
6.8 清洗表面的摩擦磨損性能測(cè)試
6.8.1 摩擦
6.8.□ 磨損
6.9 清洗表面的抗氧化性能測(cè)試
參考文獻(xiàn)
7 激光清洗效益評(píng)價(jià)
7.1 效益評(píng)定指標(biāo)構(gòu)建原則
7.□ 效益的分類
參考文獻(xiàn)
8 激光清洗的安全防護(hù)
8.1 激光輻射的危害
8.1.1 激光對(duì)人體組織的損傷
8.1.□ 激光對(duì)眼睛的危害
8.1.3 激光輻射對(duì)皮膚的危害
8.1.4 與激光清洗有關(guān)的其他危害
8.□ 激光危害的防護(hù)
8.□.1 基于線性光學(xué)原理的激光防護(hù)材料
8.□.□ 基于非線性光學(xué)原理的激光防護(hù)材料
8.3 激光防護(hù)技術(shù)指標(biāo)
8.4 理想防護(hù)裝置的顯著特征
8.5 激光清洗設(shè)備安全使用范例
8.5.1 激光安全
8.5.□ 人員資質(zhì)
8.5.3 使用警告