鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)（第2版）

1 緒論
1．1 鋁的基本特性與應(yīng)用范圍
1．2 鋁合金的分類、成分、組織與性能
1．2．1 鋁合金的分類
1．2．2 鋁合金的化學(xué)成分
1．3 鋁合金的主要相組成
1．4 合金元素及微量元素在鋁合金中的作用
1．4．1 銅元素
1．4．2 硅元素
1．4．3 鎂元素
1．4．4 錳元素
1．4．5 鋅元素
1．4．6 微量元素和雜質(zhì)的影響
1．5 變形鋁合金制品對錠坯的要求
1．5．1 對化學(xué)成分的要求
1．5．2 對冶金質(zhì)量的要求
1．5．3 對鑄錠組織的要求
1．5．4 對鑄錠幾何尺寸和表面質(zhì)量要求
1．6 現(xiàn)代鋁合金熔鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢
1．6．1 熔鑄設(shè)備
1．6．2 晶粒細化
1．6．3 熔體凈化和檢測
1．6．4 鑄造技術(shù)
2 中間合金制備技術(shù)
2．1 中間合金的使用
2．1．1 使用中間合金的目的
2．1．2 對中間合金的要求
2．1．3 熔制中間合金的原輔材料要求
2．1．4 常用中間合金成分和性質(zhì)
2．1．5 常用中間合金的金相組織
2．2 中間合金的熔制技術(shù)
2．2．1 鋁-鈦
2．2．2 鋁-鎳
2．2．3 鋁-鉻
2．2．4 鋁-硅
2．2．5 鋁-鐵
2．2．6 鋁-銅
2．2．7 鋁-錳
2．3 中間合金的熔鑄工藝與設(shè)備
2．3．1 反射爐
2．3．2 中頻感應(yīng)爐
2．4 鋁合金添加劑
3 鋁及鋁合金熔煉技術(shù)
3．1 概述
3．1．1 熔煉目的
3．1．2 熔煉特點
3．1．3 熔煉爐
3．1．4 熔煉方法
3．2 熔煉過程中的物理化學(xué)作用
3．2．1 爐內(nèi)氣氛
3．2．2 液態(tài)金屬與氣體的相互作用
3．2．3 影響氣體含量的因素
3．2．4 氣體溶解度
3．3 熔煉工藝流程及操作工藝
3．3．1 熔煉爐的準備
……
4 鋁及鋁合金熔體凈化
5 鋁及鋁合金鑄錠晶粒細化技術(shù)
6 鑄造工具的設(shè)計與制造
7 鋁及鋁合金鑄造技術(shù)
8 鋁及鋁合金鑄錠均勻化與加工
9 鑄錠的質(zhì)量檢驗及檢測技術(shù)
10 鋁及鋁合金熔鑄設(shè)備
附錄
參考文獻