熔融高爐渣在線制備無機纖維理論與實踐（精）

1 緒論
1．1 高爐渣概述
1．1．1 高爐渣化學組成
1．1．2 高爐渣礦物組成
1．1．3 高爐渣理化特性
1．1．4 熔融高爐渣結構
1．2 高爐渣資源利用途徑與現(xiàn)狀
1．2．1 建筑材料
1．2．2 吸附劑
1．2．3 污水處理
1．2．4 玻璃原料
1．3 作者團隊的研究思路與成果
1．3．1 研究思路
1．3．2 技術路線
1．3．3 研究成果
參考文獻
2 熔融高爐渣調質理論
2．1 高爐渣纖維組成的設計與確定
2．2 調質劑的選擇
2．2．1 典型富硅礦物
2．2．2 典型富硅工業(yè)固體廢棄物
2．3 熔融高爐渣調質實踐
2．3．1 鐵尾礦
2．3．2 粉煤灰
參考文獻
3 調質熔融高爐渣均質化及熱補償機制
3．1 調質劑顆粒的熔化與擴散行為
3．1．1 調質劑顆粒熔化過程模型
3．1．2 調質劑顆粒擴散過程模型
3．2 調質劑成渣及熱量補償
3．2．1 鐵尾礦成渣熱力學與動力學
3．2．2 粉煤灰成渣熱力學與動力學
3．3 調質熔融高爐渣均質化實踐
3．3．1 調質熔融高爐渣均質化的靜態(tài)研究
3．3．2 調質熔融高爐渣均質化的動態(tài)研究
參考文獻
4 調質熔融高爐渣離心成纖理論
4．1 調質熔融高爐渣離心成纖物理過程
4．2 調質熔融高爐渣離心成纖理論
4．2．1 調質熔融高爐渣成纖熱傳導機制
4．2．2 調質熔融高爐渣成纖速率解析
4．3 調質熔融高爐渣離心成纖工藝優(yōu)化
4．3．1 熔渣溫度
4．3．2 離心機轉速
4．3．3 離心機輥徑
參考文獻
5 調質熔融高爐渣制備無機纖維實踐
5．1 熔融高爐渣纖維化實驗室平臺
5．1．1 簡介
5．1．2 平臺工藝流程
5．1．3 平臺裝備
5．1．4 熔融高爐渣纖維化實驗室實驗
5．2 熔融高爐渣離心成纖半工業(yè)化實驗平臺
5．2．1 簡介
5．2．2 平臺工藝流程
5．2．3 平臺裝備
5．2．4 半工業(yè)化實驗平臺實驗
5．3 熔融高爐渣在線調質直接纖維化示范工程
5．3．1 簡介
5．3．2 示范工程工藝流程及車間布局
5．3．3 車間介紹
5．3．4 示范工程生產實踐
5．3．5 存在問題及解決方案
6 高爐渣纖維生產纖維板制品
6．1 纖維板制備工藝及性能指標
6．1．1 制備工藝流程
6．1．2 檢測內容與方法
6．2 采用新型黏結劑所制纖維板性能分析
6．2．1 無機黏結劑
6．2．2 改性水玻璃黏結劑
6．2．3 改性硅溶膠黏結劑
6．3 高爐渣纖維板結構優(yōu)化
6．3．1 不同容重對纖維板性能的影響
6．3．2 不同纖維三維取向對纖維板性能的影響
參考文獻
7 高爐渣纖維制備纖維增強混凝土研究
7．1 纖維增強混凝土制備工藝
7．1．1 原料的選取與配制
7．1．2 制備工藝流程
7．2 纖維增強混凝土性能分析
7．2．1 抗壓性能
7．2．2 抗折性能
7．2．3 劈裂抗拉性能
參考文獻
8 高爐渣纖維制備光催化材料
8．1 TiO2/SiO2/BFSF復合材料的制備與表征
8．1．1 工藝參數(shù)對TiO2性能的影響
8．1．2 BFSF負載TiO2和SiO2復合材料的微觀形貌
8．1．3 TiO2/SiO2/BFSF復合材料光催化性能
8．1．4 溫度對TiO2/SiO2/BFSF復合材料性能的影響
8．1．5 TiO2/SiO2/BFSF復合材料性能與煅燒時間的關系
8．1．6 負載次數(shù)對TiO2/SiO2/BFSF復合材料性能的影響
8．1．7 TiO2/SiO2/BFSF復合材料光催化性能與循環(huán)利用次數(shù)的關系
8．1．8 BFSF耐水和耐堿性與SiO2和TiO2包覆層的關系
8．2 TiO2/FEVE/BFSF復合材料的制備與表征
8．2．1 制備工藝參數(shù)在TiO2/FEVE/BFSF復合材料中的作用
8．2．2 TiO2/FEVE/BFSF復合材料性能與負載次數(shù)的關系
8．2．3 循環(huán)利用次數(shù)對TiO2/FEVE/BFSF復合材料光催化性能的影響
8．2．4 BFSF耐水和耐堿性與FEVE和TiO2包覆層的關系
參考文獻
9 高爐渣渣球制備光催化材料
9．1 TiO2/Fe203/BFSFS復合光催化材料的制備及性能分析
9．1．1 BFSFS光催化材料載體預處理
9．1．2 BFSFS復合光催化材料的制備
9．1．3 BFSFS復合光催化材料的性能表征與分析
9．2 光催化材料性能與載體之間的聯(lián)系
9．2．1 鐵摻雜二氧化鈦光催化活性
9．2．2 TiO2/Fe203復合物光催化性能
9．2．3 復合光催化材料重復利用性能
參考文獻
附錄 《高爐渣纖維及其制品》(Q/JCJCY 0029-2016)