鉚工實用手冊（鈑金工）

第1部分基 礎(chǔ) 知 識
第1章制圖基礎(chǔ)知識2
1.1機械制圖基礎(chǔ)2
1.1.1制圖的基礎(chǔ)知識2
1.1.2幾何體的投影13
1.1.3截切幾何體的投影15
1.1.4相貫幾何體的投影19
1.1.5軸測圖28
1.1.6剖視圖29
1.1.7尺寸標注32
1.2幾何作圖34
1.2.1線和線等分的畫法34
1.2.2三角形、四邊形、圓、圓內(nèi)接正多邊形的畫法36
1.2.3等分圓弧的畫法37
1.2.4非圓曲線的畫法38
1.2.5斜度和錐度39

第2章公差40
2.1尺寸公差40
2.2幾何公差50
2.3表面粗糙度56

第3章常用計算公式63
3.1常用數(shù)學(xué)計算公式63
3.2常用幾何圖形面積、體積和表面積計算公式72
3.3球面三角形的術(shù)語與計算76
3.4坐標線、面方程81

第4章常用金屬材料85
4.1金屬材料的性能85
4.1.1金屬材料的力學(xué)性能85
4.1.2金屬材料的其他性能89
4.2鋼的分類及熱處理90
4.2.1鋼的分類90
4.2.2鋼的牌號和性能92
4.2.3鋼的熱處理100
4.3有色金屬簡介114
4.4常用鋼材簡介115
4.4.1常用板材115
4.4.2常用型鋼122
4.4.3常用鋼管125
4.4.4鋼材的質(zhì)量計算125
4.5鋼材的變形與矯正126
4.5.1鋼材變形的原因126
4.5.2鋼材變形的預(yù)防126
4.5.3鋼材變形的矯正127

第2部分展開計算
第5章展開圖的畫法143
5.1展開圖常用畫法144
5.1.1平行線展開法144
5.1.2放射線展開法145
5.1.3三角形展開法148
5.2板厚處理和加工余量152
5.2.1板厚處理152
5.2.2加工余量158

第6章常見單一構(gòu)件的展開計算162
6.1單一柱面構(gòu)件的展開計算162
6.1.1斜截圓柱162
6.1.2斜截四棱柱163
6.2單一錐面構(gòu)件的展開計算165
6.2.1斜圓錐165
6.2.2正圓錐臺167
6.2.3斜截正圓錐168
6.2.4正棱錐170
6.2.5平截正四棱錐172
6.2.6斜截正四棱錐173
6.2.7上圓下方177

第7章常見結(jié)構(gòu)件的展開計算180
7.1柱面結(jié)構(gòu)件的展開計算180
7.1.1等徑圓管任意角度彎頭180
7.1.2等徑圓管斜T形三通181
7.1.3不等徑圓管斜T形三通183
7.1.4圓管和矩形支管構(gòu)成的T形三通185
7.1.5矩形管和圓支管構(gòu)成的T形三通187
7.1.6兩矩形管斜接構(gòu)成的三通193
7.2錐面結(jié)構(gòu)件的展開計算195
7.2.1兩正四棱錐臺相交的結(jié)構(gòu)件195
7.2.2兩正圓錐相交的結(jié)構(gòu)件198
7.2.3正棱錐與正圓錐相交的結(jié)構(gòu)件200
7.3柱面和錐面結(jié)構(gòu)件的展開計算202
7.3.1正圓臺與圓管90°彎頭202
7.3.2正圓錐和圓管軸線垂直相交的結(jié)構(gòu)件203
7.3.3圓管斜接正圓錐的結(jié)構(gòu)件205
7.3.4正四棱錐與圓管構(gòu)成的斜T形三通207
7.3.5圓管斜交正四棱錐的結(jié)構(gòu)件211
7.3.6正四棱錐正向偏心斜交正四棱柱的結(jié)構(gòu)件212
7.3.7正四棱錐倒置偏心斜交正四棱柱的結(jié)構(gòu)件216

第8章型鋼結(jié)構(gòu)件的識圖和展開計算219
8.1型鋼結(jié)構(gòu)件識圖要領(lǐng)和注意事項219
8.2型鋼零件的展開計算221
8.3型鋼結(jié)構(gòu)件的展開計算239
8.3.1角鋼結(jié)構(gòu)件239
8.3.2槽鋼結(jié)構(gòu)件246

第3部分常用工具、設(shè)備
第9章常用工具與設(shè)備249
9.1常用手動工具249
9.1.1旋具類工具249
9.1.2夾鉗類工具252
9.1.3敲打類工具255
9.1.4襯墊工具256
9.1.5手鋸257
9.1.6手動剪切工具259
9.1.7銼刀261
9.1.8鉸孔用工具262
9.1.9攻螺紋和套螺紋工具265
9.1.10鏨子267
9.1.11劃線工具267
9.2常用量具269
9.3下料與修磨設(shè)備277
9.3.1鋸切下料設(shè)備277
9.3.2剪、沖、銑下料設(shè)備280
9.3.3邊加工設(shè)備288
9.3.4切管機291
9.3.5型材切割機292
9.3.6磨削工具及設(shè)備294
9.4成形設(shè)備297
9.4.1機械壓力機297
9.4.2液壓機301
9.4.3空氣錘304
9.4.4卷板機305
9.4.5折邊機307
9.4.6型材彎曲機310
9.4.7彎管機310
9.4.8拉形機315
9.5矯正設(shè)備316
9.5.1板材矯正機316
9.5.2型材矯正機320
9.5.3圓鋼、管材矯正機322
9.5.4型鋼撐直機324
9.6鉆孔設(shè)備326
9.6.1手電鉆326
9.6.2臺鉆328
9.6.3搖臂鉆床329
9.6.4風(fēng)鉆330
9.7焊割設(shè)備331
9.7.1氣焊設(shè)備331
9.7.2手工電弧焊設(shè)備338
9.7.3CO2氣體保護焊設(shè)備345
9.7.4氬弧焊設(shè)備347
9.7.5釬焊設(shè)備351
9.7.6電阻焊設(shè)備352
9.7.7氣割設(shè)備355
9.7.8碳弧氣刨設(shè)備365
9.7.9等離子弧切割設(shè)備367
9.7.10激光焊接與切割設(shè)備369
9.8鉚接設(shè)備371
9.8.1鉚釘槍371
9.8.2鉚接機371
9.8.3拉鉚槍374

第4部分下料、成形和裝配
第10章下料工藝376
10.1剪切下料376
10.1.1手動剪切376
10.1.2機械剪切379
10.2沖裁下料385
10.2.1沖裁的分類與基本原理385
10.2.2沖裁件的質(zhì)量分析386
10.2.3沖裁間隙388
10.2.4沖模刃口尺寸及公差389
10.2.5沖裁力390
10.2.6凸模與凹模的結(jié)構(gòu)391
10.2.7沖裁件的工藝性393
10.3氣割下料394
10.3.1手工氣割394
10.3.2機械氣割400
10.4激光切割下料402
10.4.1切割工藝402
10.4.2安全防護403

第11章成形工藝404
11.1鋼板的彎曲成形404
11.1.1鋼板的手工彎曲成形404
11.1.2鋼板的機械彎曲成形408
11.2型鋼的彎曲成形414
11.2.1型鋼的手工彎曲成形414
11.2.2型鋼的機械彎曲成形416
11.3管材的彎曲成形417
11.3.1管材的手工彎曲成形417
11.3.2管材的機械彎曲成形419
11.4其他成形工藝422
11.5邊緣加工423

第12章裝配工藝430
12.1裝配技術(shù)基礎(chǔ)430
12.2常用裝配方法434
12.2.1常用的裝配方法及其特點434
12.2.2不同裝配方法的比較435
12.3幾種典型零件的裝配方法435
12.3.1圓筒類零件的裝配435
12.3.2T形梁、箱形梁零件的裝配438

第5部分連接
第13章焊接441
13.1焊接接頭形式和焊縫種類442
13.2焊條電弧焊444
13.2.1工具和設(shè)備445
13.2.2焊條446
13.2.3焊接工藝454
13.2.4操作過程455
13.3CO2氣體保護焊462
13.3.1焊接材料463
13.3.2焊接設(shè)備465
13.3.3焊接工藝467
13.3.4操作過程469
13.4氣焊470
13.4.1焊接材料470
13.4.2焊接設(shè)備472
13.4.3焊接工藝475
13.4.4操作過程476
13.5釬焊478
13.5.1焊接材料478
13.5.2焊接設(shè)備、工具和工藝484
13.6氬弧焊486
13.6.1鎢極氬弧焊486
13.6.2熔化極氬弧焊491
13.7電阻焊501
13.7.1點焊501
13.7.2縫焊503
13.8焊接變形的預(yù)防和矯正505
13.9焊縫基本符號和標注方法508

第14章鉚接和螺紋連接518
14.1鉚接518
14.1.1鉚接工具和設(shè)備518
14.1.2鉚接類型519
14.1.3鉚釘?shù)倪x擇和布置521
14.1.4鉚接的操作過程525
14.1.5鉚接的缺陷分析530
14.2螺紋連接531
14.2.1螺紋連接類型532
14.2.2螺紋連接件533
14.2.3螺紋連接工具535
14.2.4螺紋連接的裝配和防松536
14.2.5螺栓組連接的設(shè)計539

第15章咬縫和脹接543
15.1咬縫543
15.1.1咬縫工具543
15.1.2咬縫的結(jié)構(gòu)形式544
15.1.3咬縫的制作過程545
15.2脹接548
15.2.1脹接的結(jié)構(gòu)形式548
15.2.2脹管器550
15.2.3脹接接頭質(zhì)量和脹接操作554
15.2.4脹接接頭缺陷及補救方法559
15.2.5其他脹接方法561

第6部分檢驗
第16章質(zhì)量檢驗564
16.1表面質(zhì)量的檢驗564
16.1.1下料質(zhì)量檢驗564
16.1.2剪切、氣割質(zhì)量檢驗566
16.1.3其他質(zhì)量檢驗568
16.2結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗570
16.3無損檢測574
16.3.1概述574
16.3.2無損檢測方法578

參考文獻591