圖解激光加工實(shí)用技術(shù)

第1章加工現(xiàn)象的基礎(chǔ)1．1影響激光加工性能的要素1．2氧化反應(yīng)的燃燒作用1．3氧化反應(yīng)的熱傳導(dǎo)與切割速度的關(guān)系1．4熔融金屬的舉動(dòng)1．5拖曳線是如何形成的1．6什么是切縫的坡度1．7什么是穿孔1．8焦點(diǎn)位置與切割的關(guān)系1．9透鏡焦距與切割性能的關(guān)系1．10激光功率、切割速度與切割結(jié)果的關(guān)系1．11脈沖頻率與切割的關(guān)系1．12脈沖占空比與切割的關(guān)系1．13氧氣輔助氣流與切割性能的關(guān)系1．14氮?dú)饣蚩諝廨o助氣流與切割的關(guān)系1．15加工材料要素與切割性能的關(guān)系1．16光纖激光與CO2激光切割性能的差異1．17各種材料切割速度的差異第2章激光加工機(jī)的基礎(chǔ)2．1CO2激光加工頭的功能與結(jié)構(gòu)2．2光纖激光加工頭的功能及其結(jié)構(gòu)2．3CO2激光加工機(jī)上光學(xué)元件的布局2．4光學(xué)元器件在光纖激光加工機(jī)上的布局2．5熱透鏡效應(yīng)對(duì)切割加工的影響2．6熱透鏡效應(yīng)及其不良原因的分辨方法（初級(jí)判斷）2．7熱透鏡效應(yīng)及其不良原因的分辨方法（進(jìn)一步判斷：CO2激光）2．8熱透鏡效應(yīng)與其他缺陷原因的辨別方法（進(jìn)一步判斷：光纖激光）2．9用長(zhǎng)焦距透鏡對(duì)焦點(diǎn)時(shí)注意事項(xiàng)2．10輔助氣流的基本特性2．11合適的噴嘴與輔助氣體條件的選擇2．12解決噴嘴掛渣的方法第3章碳鋼材料的切割3．1光纖激光和CO2激光在碳鋼切割上的性能比較3．2穿孔類型與切割原理3．3縮短穿孔時(shí)間的方法3．4解決穿孔缺陷的方法3．5解決加工12mm厚25mm見(jiàn)方形狀時(shí)頻繁發(fā)生過(guò)燒的方法3．6查找16mm厚板產(chǎn)生過(guò)燒的原因：被加工物原因3．7查找16mm厚板產(chǎn)生過(guò)燒的原因：加工機(jī)原因3．8解決19mm厚板在加工中產(chǎn)生過(guò)燒的方法3．9解決9mm厚板在穿孔時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的方法3．10解決22mm厚板在開(kāi)始條件處產(chǎn)生過(guò)燒的方法3．11適合碳鋼厚板的光束模式3．12選擇最適于碳鋼厚板切割的噴嘴3．13防止厚板末端熔損的方法3．14生銹材料難以切割的原因及其解決方法3．15可使碳鋼材料刻線變粗的刻線用加工條件3．16斜向切割的加工性能3．17花紋金屬板切割中的注意事項(xiàng)3．18厚板切割面粗糙度的改善方法第4章不銹鋼材料的切割4．1不銹鋼無(wú)氧化切割的優(yōu)點(diǎn)4．2不銹鋼的光纖激光與CO2激光的切割性能比較4．3解決不銹鋼的須狀毛刺所導(dǎo)致加工缺陷的方法4．4解決厚板在穿孔后開(kāi)始加工部位產(chǎn)生加工缺陷的方法4．5減少用空氣或氮?dú)馇懈畋“鍟r(shí)在尖角處產(chǎn)生毛刺的方法4．6解