化工過程安全管理與實踐

第1章 化工安全生產(chǎn)概述
1.1 化學工業(yè)的安全生產(chǎn)問題
1.2 歷史上典型的化工、危險化學品事故
1.3 化工生產(chǎn)與安全
1.3.1 危險化學品因素
1.3.2 人的因素
1.3.3 管理因素
第2章 化工過程安全管理的起源與發(fā)展
2.1 化工安全生產(chǎn)的特點
2.2 化工安全事故的特征
2.3 化工過程安全管理的起源與發(fā)展
2.4 我國化工過程安全管理的發(fā)展概況
第3章 化工過程安全管理與安全管理體系
3.1 化工過程安全管理與安全管理體系的關(guān)系
3.2 不同標準的管理要素對比
3.3 《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》內(nèi)容要點
3.4 化工過程安全管理在國內(nèi)的實踐
第4章 化工過程安全管理要素概述
第5章 安全領(lǐng)導力
5.1 安全領(lǐng)導力缺失或不足的原因
5.1.1 安全理念落后或心存僥幸
5.1.2 缺乏風險意識
5.1.3 管理方法落后
5.1.4 責任制不落實，管理要素執(zhí)行不到位
5.1.5 安全生產(chǎn)保障不力
5.1.6 缺乏科學、合理的考核推動
5.2 安全領(lǐng)導力的內(nèi)涵及其作用
5.2.1 管理者與領(lǐng)導者的差異
5.2.2 安全領(lǐng)導力的作用
5.2.3 提升企業(yè)安全領(lǐng)導力的途徑
5.2.4 實例：英國政府推動企業(yè)董事會安全領(lǐng)導力提升的做法
第6章 全員安全生產(chǎn)責任制
6.1 提高落實安全生產(chǎn)責任制重要性的認識
6.2 建立全員安全生產(chǎn)責任制的基本要求
6.3 各層級安全生產(chǎn)責任制建議內(nèi)容
6.3.1 企業(yè)領(lǐng)導層安全生產(chǎn)責任制
6.3.2 管理部門安全生產(chǎn)責任制
6.3.3 生產(chǎn)裝置(車間)安全生產(chǎn)責任制
6.3.4 輔助生產(chǎn)裝置(車間)安全生產(chǎn)責任制
6.4 嚴格落實和不斷完善安全生產(chǎn)責任制
第7章 安全生產(chǎn)合規(guī)性要求
7.1 概述
7.2 安全生產(chǎn)合規(guī)性管理的重要性
7.3 安全生產(chǎn)合規(guī)性管理的一般要求
7.3.1 基本要求
7.3.2 合規(guī)性評估
7.3.3 合規(guī)性工作審核、更新和培訓
7.3.4 持續(xù)改進
7.4 化工企業(yè)適用的主要法律、法規(guī)和政策
7.4.1 相關(guān)法律
7.4.2 相關(guān)法規(guī)
7.4.3 國務(wù)院有關(guān)文件和原國家安監(jiān)總局令
7.4.4 原國家安監(jiān)總局、應急管理部涉及化工、危險化學品政策性文件
第8章 安全生產(chǎn)信息管理
第9章 安全教育、培訓和能力建設(shè)
第10章 風險管理
第11章 安全規(guī)劃與設(shè)計
第12章 生產(chǎn)裝置首次開車安全
第13章 安全操作
第14章 設(shè)備完好性管理
第15章 安全儀表管理
第16章 重大危險源安全管理
第17章 作業(yè)安全管理
第18章 承包商安全管理
第19章 變更管理
第20章 應急準備與響應
第21章 安全事故、事件的調(diào)查與管理
第22章 本質(zhì)更安全
第23章 安全文化
第24章 化工過程安全管理的實施、考核評審與持續(xù)改進
結(jié)語
附錄1 《企業(yè)安全教育培訓管理的典型做法》
附錄2 《化工裝置生產(chǎn)準備工作綱要》編制提綱
附錄3 《化工裝置總體試車方案》編制提綱
附錄4 化工裝置預試車安全操作要點
附錄5 化工裝置投料試車應具備的條件
附錄6 聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法
后記
參考文獻