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內容簡介

　　本書面向鋼鐵行業(yè)轉型升級需要創(chuàng)新方法的需求，基于科技部創(chuàng)新方法工作專項的研究成果，對國內部分鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新方法應用案例進行詳解。從國內外知名鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新方法的應用，QC、精益、六西格瑪等現代管理方法在鋼鐵領域中的應用案例分析，鋼鐵領域全流程不同環(huán)節(jié)創(chuàng)新方法的應用案例分析、創(chuàng)新方法在鋼鐵領域應用的綜合案例分析等方面全面系統地介紹創(chuàng)新方法在鋼鐵領域的應用，對促進鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新方法的推廣和應用具有重要意義。本書可供從事創(chuàng)新方法應用探索的工程技術人員和高等院校從事相關研究的師生閱讀使用，以期推動創(chuàng)新方法的行業(yè)應用。

作者簡介

　　孔祥偉，東北大學機械工程與自動化學院教授，博士生導師，東北大學機械工程與自動化學院副院長?！昂娇談恿ρb備振動及控制”教育部重點實驗室（B 類）副主任，遼寧省復雜裝備多學科設計優(yōu)化技術重點實驗室主任，遼寧省機械工程協會設計分會秘書長，遼寧省新材料先進成形技術及裝備研制工程技術研究中心東北大學分中心主任中國金屬學會冶金設備分會委員會委員，沈陽市特種加工學會委員，“2011 計劃”遼寧重大裝備制造協同創(chuàng)新中心專家，遼寧省燃氣輪機創(chuàng)新中心聯盟成員單位負責人，KAB 創(chuàng)業(yè)教育項目講師。主要研究方向：復雜裝備智能化設計與多物理場耦合分析；復雜裝備故障診斷與部件斷裂失效分析；難加工材料精密成形及特種加工技術。先后主持國家自然科學基金、國家 863 及國防科工委等省部級以上研究課題10余項，中國航空工業(yè)集團、中國航天科工集團等大型企業(yè)項目 20 余項。發(fā)表論文50余篇，如 Journal of Materials Processing Technology，Journal of Materials Science & Technology，Journal of Central South University，東北大學學報等，多數為 SCI、EI 檢索，曾獲國家冶金局科技進步二等獎、遼寧省科技進步三等獎、中航黎明航發(fā)集團科技進步獎一等獎等科研獎項、鹽城市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領軍人才。

圖書目錄

第一章　國內外知名鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新方法的應用 001
　第一節(jié)　創(chuàng)新方法發(fā)展簡史 001
　第二節(jié)　創(chuàng)新方法引入中國后的早期發(fā)展 003
　第三節(jié)　創(chuàng)新方法推廣活動上升為國家戰(zhàn)略 004
　第四節(jié)　鋼鐵行業(yè)創(chuàng)新方法推廣應用的意義 005
　　一、鋼鐵行業(yè)升級發(fā)展需要創(chuàng)新驅動 005
　　二、創(chuàng)新方法為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供原動力 005
　第五節(jié)　中國鋼鐵企業(yè)推廣創(chuàng)新方法的歷史與現狀 006
　　一、創(chuàng)新方法在我國鋼鐵行業(yè)早期的推廣應用 006
　　二、中國鋼鐵企業(yè)推廣創(chuàng)新方法概況 007
　　三、鋼鐵企業(yè)推廣應用創(chuàng)新方法的典型案例 008
　第六節(jié)　創(chuàng)新方法在國外鋼鐵企業(yè)的應用 014
　　一、創(chuàng)新方法在國外鋼鐵企業(yè)的應用概述 014
　　二、創(chuàng)新方法在韓國鋼鐵企業(yè)應用的典型案例 015

第二章　QC、精益、六西格瑪等現代管理方法在鋼鐵領域中的應用案例分析 017
　第一節(jié)　六西格瑪方法在冶金、軋鋼和焊接領域的應用案例分析 017
　　案例1：六西格瑪方法在鋼鐵生產中的應用 017
　　案例2：六西格瑪方法在軋鋼質量控制中的應用 020
　　案例3：六西格瑪方法在焊接質量改進中的應用 021
　　案例4：六西格瑪方法在煉鋼耗材量控制中的應用 024
　　案例5：六西格瑪方法在熱軋產品質量改進中的應用 027
　　案例6：六西格瑪方法在合金焊接工藝改進中的應用 029
　第二節(jié)　DOE 試驗設計在焊接、溫控和選礦領域的應用案例分析 034
　　案例7：DOE 試驗設計在波峰焊接工藝優(yōu)化中的應用 034
　　案例8： DOE 試驗設計在高爐爐溫控制中的應用 036
　　案例9：DOE 試驗設計在選礦工藝中的應用 038
　　案例10：DOE 試驗設計在插針設備優(yōu)化中的應用 042
　　案例11：DOE 試驗設計在鑄鋼件鑄造工藝優(yōu)化中的應用 045
　　案例12：DOE 試驗設計在釬焊焊接工藝參數優(yōu)化中的應用 048
　第三節(jié)　FMEA 工具在鋼鐵領域的應用案例分析 051
　　案例13：FMEA 在管頭焊接質量控制中的應用 051
　　案例14：多車型生產車頂激光焊接質量控制 052
　　案例15：FMEA 在鐵礦主溜井堵塞故障風險分析中的應用 054
　　案例16：PFMEA 在筒體焊接質量控制與改進中的應用 055
　　案例17：PFMEA 在車身頂蓋激光焊接中的應用 057
　第四節(jié)　田口方法在鋼鐵領域的應用案例分析 058
　　案例18：基于田口方法的焊接工藝參數優(yōu)化 058
　　案例19：田口方法在旋轉電弧焊接工藝參數優(yōu)化的應用 061
　　案例20：基于田口方法的熔煉爐工藝參數優(yōu)化 064
　　案例21：基于田口方法的重軌鋼脫碳影響因素的研究 066
　　案例22：田口方法在攪拌摩擦點焊工藝參數優(yōu)化中的應用 068

第三章　鋼鐵領域全流程不同環(huán)節(jié)創(chuàng)新方法的應用案例分析 071
　　案例1：解決球磨機給料器磨損過快的方法 071
　　案例2：出料爐門的創(chuàng)新設計 072
　　案例3：火焰檢測器“偷看”現象的解決方法 074
　　案例4：干熄焦水冷套管內泄漏結構優(yōu)化設計 075
　　案例5：鐵礦石燒結礦粉化問題改進 079
　　案例6：燒結原料運輸通氣棒改進設計 079
　　案例7：金屬探測儀金屬剔除系統改進 081
　　案例8：延長磨煤機制備生產中的熱電偶使用壽命 083
　　案例9：轉底爐換熱管壁附著雜質清除技術改進 088
　　案例10：RH 真空精煉爐脫氣能力改進設計 089
　　案例11：加熱爐爐門的創(chuàng)新設計 091
　　案例12：耐熱鋼復合輥環(huán)的改進 095
　　案例13：一種鋼管坯管內表面的除磷方法 096
　　案例14：軋輥的氣霧冷卻 098
　　案例15：一種高效、穩(wěn)定的MES 系統建立方法 100
　　案例16：一種粗軋機新型除鱗技術 107
　　案例17：異型坯連鑄吹水裝置改進設計 112
　　案例18：厚板冷卻ACC 系統中鋼板變形問題改進 113

第四章　創(chuàng)新方法在鋼鐵領域應用的綜合案例分析 115
　　案例1：高爐爐缸實時監(jiān)測狀態(tài)技術方案設計 115
　　案例2：煤粉過濾器污染回收裝置設計 119
　　案例3：轉爐上料系統創(chuàng)新設計 124
　　案例4：氧槍槍頭制造工藝創(chuàng)新設計 127
　　案例5：鋼坯防氧化涂層厚度均勻性不足解決方案設計 140
　　案例6：RH 真空精煉爐烘烤點火器保護套筒創(chuàng)新設計 145
　　案例7：轉爐煉鋼系統提效降耗技術改進設計 153
　　案例8：熱軋帶鋼浪邊實時檢測系統的創(chuàng)新設計 162
　　案例9：鋁合金鑄軋工藝改進與創(chuàng)新 174
　　案例10：新型建筑用真空復合鋼筋的制備 192
　　案例11：冷軋管材表面油污清除技術改進 207
　　案例12：超級奧氏體不銹鋼冷軋板的制備工藝創(chuàng)新 212
　　案例13：IF 鋼夾雜物含量降低技術改進 227
　　案例14：鋼材彎曲度測量儀創(chuàng)新設計 232
　　案例15：鋅液腐蝕試驗機技術改進 237
　　案例16：解決飛濺問題的新型高效焊接工藝 242
　　案例17：解決地基光學望遠鏡磁致伸縮促動器輸出不足的方法 260
　　案例18：馳影核磁診療車系統成像質量技術改進 268

參考文獻 275