V法鑄造技術及應用

第一章V法鑄造概述1
第一節(jié)V法鑄造的基本原理3
第二節(jié)V法鑄造的工藝流程4
第三節(jié)V法鑄造的特點5
一、V法鑄造的優(yōu)點5
二、V法鑄造目前存在的問題6
三、V法鑄造是一種環(huán)保型綠色鑄造方法8
第四節(jié)V法鑄造的應用范圍9
參考文獻10
第二章國內(nèi)外V法鑄造的發(fā)展概況12
第一節(jié)V法鑄造的發(fā)明及發(fā)展12
第二節(jié)國外V法鑄造的發(fā)展概況14
一、日本V法鑄造的發(fā)展14
二、美國V法鑄造的發(fā)展16
三、俄羅斯V法鑄造的發(fā)展16
四、歐洲V法鑄造的發(fā)展17
第三節(jié)我國V法鑄造的發(fā)展回顧19
一、我國V法鑄造技術的發(fā)展19
二、我國V法鑄造技術的引進情況21
參考文獻22
第三章V法鑄造工藝的試驗研究及理論基礎24
第一節(jié)V法鑄型的研究24
一、干砂的填充性24
二、鑄型抗壓強度和硬度26
第二節(jié)V法鑄型強度的形成27
一、鑄型內(nèi)的應力27
二、鑄型強度和硬度與真空度的關系30
三、V法鑄型內(nèi)最低真空度的選擇30
四、V法鑄型的變形33
五、型腔間壓差變化對鑄型的影響34
六、V法鑄型的強度計算38
七、V法鑄型抽氣量的計算39
第三節(jié)V法鑄造的砂型41
第四節(jié)V法鑄型薄膜的剝離44
一、薄膜面積伸長率與剝離45
二、薄膜的熱收縮46
三、薄膜的彈性收縮47
四、型砂內(nèi)壓力與剝離48
五、試驗結論49
第五節(jié)澆注時薄膜的燒失與殼層的形成49
一、薄膜在真空下的燒失現(xiàn)象49
二、殼層形成的機理49
三、影響殼層形成的因素50
第六節(jié)不同造型材料V法鑄型的冷卻能力51
一、試驗方法52
二、試驗結果與分析52
第七節(jié)V法鑄型對凝固速度的影響55
第八節(jié)鑄型與鑄件的冷卻速度56
一、型砂中黏結物質對冷卻速度的影響57
二、鑄型中真空度對冷卻速度的影響58
三、砂的粒度對冷卻速度的影響58
第九節(jié)V法澆注時鑄型抽氣量的變化59
參考文獻61
第四章造型材料62
第一節(jié)型砂62
一、V法鑄造對型砂性能的要求62
二、V法鑄造對型砂的選用要點64
三、型砂在防金屬液滲透中的作用65
第二節(jié)塑料薄膜67
一、V法鑄造對塑料薄膜的性能要求68
二、塑料薄膜的特性68
三、塑料薄膜成型的操作經(jīng)驗71
第三節(jié)涂料72
一、涂料在V法造型中的作用72
二、V法涂料的特性74
三、涂料性能的測試74
四、涂料性能的分析75
五、涂料性能的要求80
六、涂料配比及性能指標80
七、涂料的涂敷方法及設備81
八、自制涂料及涂料產(chǎn)品84
參考文獻85
第五章V法鑄造工藝86
第一節(jié)V法鑄造工藝設計的特點86
第二節(jié)V法鑄造工藝設計原則與要求86
第三節(jié)塑料薄膜的覆膜成型87
一、塑料薄膜成型條件87
二、覆膜成型的操作89
三、覆膜成型的改進措施89
四、改善薄膜的成型能力90
第四節(jié)澆注系統(tǒng)與澆注工藝91
一、澆注系統(tǒng)的基本要求91
二、澆注系統(tǒng)的分類91
三、澆注系統(tǒng)的設計計算92
四、澆注工藝94
第五節(jié)冒口與冷鐵95
一、冒口95
二、冷鐵96
第六節(jié)造型與制芯98
一、V法造型98
二、V法制芯98
第七節(jié)落砂與清理101
一、落砂101
二、鑄件清理101
第八節(jié)V法鑄造工藝適應性分析102
參考文獻102
第六章工藝裝備104
第一節(jié)砂箱104
一、砂箱功能及設計和選用原則104
二、砂箱的本體結構設計105
三、砂箱尺寸的確定110
四、砂箱制造的技術要求110
五、塑料薄膜與砂箱的密封方法112
六、砂箱附件113
第二節(jié)模樣、模板、負壓箱120
一、模樣120
二、模板121
三、負壓箱122
第三節(jié)鑄型的振實123
一、振實的作用123
二、鑄型振實過程的分析123
三、振實臺的設計要求124
四、振實臺類型124
第四節(jié)薄膜加熱裝置126
一、簡易薄膜加熱器126
二、回轉式電加熱裝置127
三、移動式升降加熱器128
四、覆膜與涂料烘干組合式電加熱裝置128
第五節(jié)造型加砂裝置129
一、可調(diào)容積格柵回轉式加砂裝置129
二、固定式雨淋加砂裝置129
三、砂斗移動加砂裝置130
第六節(jié)真空系統(tǒng)130
一、真空系統(tǒng)組成130
二、真空泵抽氣量的計算131
三、真空系統(tǒng)的選擇132
四、真空系統(tǒng)的控制與節(jié)能134
五、真空泵性能及造型134
參考文獻143
第七章V法造型機及生產(chǎn)線設計布置145
第一節(jié)設計依據(jù)及原則145
一、車間的分類145
二、V法鑄造車間的組成145
三、V法鑄造車間的工作制度146
四、工作時間總數(shù)146
五、V法鑄造車間的設計原則146
六、設計步驟147
七、設計計算148
八、V法鑄造車間設計需注意的問題148
第二節(jié)V法造型機的類型149
一、固定式V法造型機組149
二、抽屜式V法造型機組149
三、通過式V法造型機組150
四、貫通式V法造型機組151
五、梭動式V法造型機組152
六、十字形V法造型機組153
七、一字形組合式V法造型機組154
八、二工位轉臺式V法造型機組155
九、四工位轉臺式V法造型機組155
十、六工位轉臺式V法造型機組157
十一、八工位轉臺式V法造型機組157
第三節(jié)V法鑄造生產(chǎn)線布置形式158
一、貫通式V法鑄造生產(chǎn)線159
二、T字形V法造型機組的試驗樣機160
三、穿梭式自動V法鑄造生產(chǎn)線161
四、梭動式V法造型生產(chǎn)線162
五、雙排一字形V法鑄造生產(chǎn)線165
六、二工位轉臺式V法鑄造生產(chǎn)線165
七、四工位轉臺式V法鑄造生產(chǎn)線168
八、雙轉臺四工位V法鑄造生產(chǎn)線169
九、日本新東公司V法鑄造生產(chǎn)線170
第四節(jié)落砂及砂處理172
一、落砂172
二、砂處理的作用及設計要點173
三、砂處理常用設備175
第五節(jié)V法鑄造車間設計203
參考文獻208
第八章V法鑄造用專用設備210
一、橫梁吊具210
二、電動翻箱機211
三、自動平衡砂箱翻箱機212
四、自動抽真空裝置213
五、同步頂桿起模機214
六、自動翻箱、合箱機械手216
七、液壓自動翻合箱機218
八、車載真空泵219
參考文獻220
第九章V法鑄造的粉塵治理及防止措施221
第一節(jié)V法鑄造設備的排風除塵222
第二節(jié)落砂排風除塵罩223
第三節(jié)常用的除塵器225
一、旋風除塵器225
二、袋式除塵器230
三、旋風顆粒層除塵器233
四、濾筒式除塵器234
五、濕法自激式除塵器235
六、靜電除塵器236
七、除塵器的選擇237
第四節(jié)噴霧降塵裝置238
第五節(jié)除塵系統(tǒng)的設計計算241
一、除塵系統(tǒng)的設計原則241
二、除塵系統(tǒng)的設計及計算步驟242
參考文獻244
第十章V法鑄造生產(chǎn)的鑄件實例245
第一節(jié)鑄鐵件V法鑄造生產(chǎn)的鑄件實例245
一、浴盆245
二、叉車配重253
三、制動轂256
四、鋼琴骨架258
五、鍋爐片260
六、隧道球鐵構片262
七、機床263
八、篦條264
第二節(jié)鑄鋼件V法鑄造生產(chǎn)的鑄件實例266
一、汽車后橋266
二、汽車前橋268
三、機車搖枕、側架270
四、行車輪274
五、閥體275
六、鐵路轍叉277
七、耐磨件279
八、井式滲碳爐吊具料盤279
第三節(jié)非鐵材料V法鑄造生產(chǎn)的鑄件實例281
一、鋁合金塑模281
二、鋁合金耐壓罐體281
第四節(jié)工藝品V法鑄造生產(chǎn)的鑄件實例284
一、景觀工藝品鑄件284
二、裝飾門窗285
參考文獻286
第十一章V法鑄造的質量控制及鑄件的成本分析288
第一節(jié)V法鑄造生產(chǎn)過程的質量控制288
一、模樣的質量控制288
二、涂料的質量控制289
三、鑄型負壓度的控制289
四、造型材料的控制290
五、充型與凝固期間型壁移動的控制290
第二節(jié)V法鑄件的缺陷分析291
一、黏砂缺陷成因及對策291
二、氣孔缺陷的成因及對策293
三、其他鑄件缺陷及防止措施293
第三節(jié)低碳不銹鋼鑄件的增碳問題294
第四節(jié)V法鑄件的質量296
第五節(jié)V法鑄件的成本分析299
參考文獻300
第十二章V法鑄造技術的發(fā)展及前景301
第一節(jié)V法-實型鑄造301
一、工作原理302
二、工藝因素302
三、工藝過程302
四、特點及應用范圍303
五、V法-實型鑄造工藝參數(shù)的選擇305
六、V法-實型鑄造的工藝材料306
七、V法與實型鑄造的選定307
八、V法與實型鑄造可共用設備的探討308
第二節(jié)V法-殼型鑄造309
第三節(jié)噴涂成膜技術310
一、試驗方法310
二、試驗結果310
第四節(jié)復雜鑄型型腔的形成方法311
一、改善薄膜的成型能力311
二、使用新的成膜方法311
三、復合造型形成密封層312
第五節(jié)V法鑄造工藝的擴大312
一、大件覆膜312
二、利用燃氣壓力代替抽真空314
三、用真空吸收法生產(chǎn)鑄件314
四、利用在真空輥上凝固的方法澆注條形鑄件315
第六節(jié)鑄件力學性能的改善方法316
一、V法鑄件存在的性能問題316
二、改善鑄件力學性能的方法316
第七節(jié)計算機在V法鑄造生產(chǎn)中的應用317
第八節(jié)V法鑄造的應用前景及展望319
一、V法鑄造在關鍵和重要零件上的應用320
二、V法造型效率和自動化320
三、V法造型要不斷借鑒其他行業(yè)發(fā)展成果320
四、新材料研究與應用320
五、V法鑄造的經(jīng)濟性321
六、加強技術合作和交流，促進我國V法技術的快速發(fā)展321
參考文獻321
附錄國內(nèi)外V法鑄件圖集322