民用飛機無損檢測手冊編制技術及應用

目錄
叢書總序1
叢書總序2
本書序
前言
章緒論001
1.1概述001
1.1.1背景及意義001
1.1.2手冊應用場景004
1.2手冊簡介005
1.2.1手冊標準簡介005
1.2.2手冊內(nèi)容簡介006
1.2.3手冊編制技術簡介009
1.3手冊要求簡介014
1.3.1要求簡介014
1.3.2適航要求014
1.3.3行業(yè)要求014
1.4手冊編制過程簡介016
1.4.1階段任務016
1.4.2編制流程017
1.5實踐與發(fā)展趨勢020
1.5.1波音公司無損檢測手冊020
1.5.2空客公司無損檢測手冊021
1.5.3發(fā)展趨勢023
第二章無損檢測技術及其應用簡介026
2.1概述026
2.2常規(guī)無損檢測技術027
2.2.1渦流檢測技術027
2.2.2超聲檢測031
2.2.3磁粉檢測036
2.2.4滲透檢測040
2.2.5射線檢測044
2.3其他檢測技術048
2.3.1紅外熱成像檢測048
2.3.2聲振檢測049
2.3.3目視檢測051
2.3.4滲漏檢測052
2.4民機無損檢測技術應用053
2.4.1飛機結構設計過程053
2.4.2飛機結構生產(chǎn)制造與試驗過程055
2.4.3飛機運行過程056
第三章無損檢測任務分析及典型損傷數(shù)據(jù)059
3.1概述059
3.1.1無損檢測任務分析方法059
3.1.2飛機結構分類059
3.1.3損傷分類061
3.2結構MSG-3分析方法061
3.2.1結構MSG-3分析流程061
3.2.2確定結構維修任務066
3.3損傷容限分析方法068
3.3.1基本原理068
3.3.2分析對象071
3.3.3開裂模式072
3.3.4損傷容限分析流程072
3.4無損檢測任務確認075
3.4.1檢查任務確認075
3.4.2無損檢測方法選取077
3.4.3檢查門檻值及檢查間隔078
3.4.4無損檢測任務匯總079
3.4.5典型無損檢測項目079
3.5典型結構的損傷特性與分析083
3.5.1典型結構類型083
3.5.2結構損傷特性086
3.5.3損傷特性圖譜092
3.6典型損傷數(shù)據(jù)管理095
3.6.1結構損傷數(shù)據(jù)管理的意義095
3.6.2結構損傷數(shù)據(jù)管理方法096
3.6.3結構損傷數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)設計101
第四章無損檢測程序開發(fā)技術105
4.1概述105
4.2可行性分析106
4.2.1檢測方法要求106
4.2.2設備放置空間要求107
4.2.3人員接近空間要求107
4.3設備耗材選取分析108
4.3.1渦流檢測（ET）108
4.3.2滲透檢測（PT）109
4.3.3磁粉檢測（MT）110
4.3.4射線檢測（RT）111
4.3.5超聲檢測（UT）113
4.4對比試塊設計技術114
4.4.1對比試塊設計研究程序115
4.4.2對比試塊設計示例120
4.5無損檢測程序開發(fā)要求121
4.5.1概述121
4.5.2檢測準備要求123
4.5.3檢測步驟要求124
4.5.4測量評估要求130
4.6無損檢測數(shù)據(jù)管理132
4.6.1數(shù)據(jù)管理意義132
4.6.2數(shù)據(jù)管理平臺133
第五章無損檢測可靠性評價方法135
5.1概述135
5.2無損檢測可靠性影響因素136
5.2.1關于無損檢測可靠性影響因素136
5.2.2超聲波原位檢測影響因素分析138
5.2.3渦流原位檢測影響因素分析142
5.2.4人為影響因素分析144
5.3無損檢測可靠性評估技術148
5.3.1無損檢測可靠性指標參數(shù)148
5.3.2POD研究方法150
5.3.3無損檢測可靠性模型151
5.3.4原位檢測程序可靠性分析流程154
5.4無損檢測可靠性數(shù)值模擬160
5.4.1概述160
5.4.2基于CIVA的POD檢測仿真164
5.4.3基于COMSOL的POD檢測仿真166
5.5無損檢測程序可靠性驗證177
5.5.1無損檢測程序的驗證方法177
5.5.2無損檢測程序的離位操作驗證177
5.5.3無損檢測程序驗證報告及結論184
第六章手冊技術與管理要求185
6.1概述185
6.2民航規(guī)章和規(guī)范要求186
6.2.1民航規(guī)章適用要求186
6.2.2民航規(guī)范性文件適用要求188
6.2.3民航標準適用要求191
6.3行業(yè)規(guī)范要求193
6.3.1航空維修資料規(guī)范（ATA2200）193
6.3.2基于公共源數(shù)據(jù)的技術出版物國際規(guī)范（S1000D）197
6.4手冊編制技術要求201
6.4.1通用技術要求201
6.4.2專用技術要求206
6.5手冊編制管理要求217
6.5.1項目規(guī)劃管理218
6.5.2源頭文件管理218
6.5.3編寫管理要求219
6.5.4驗證管理要求220
6.5.5分發(fā)管理要求221
6.5.6修訂及持續(xù)改進管理要求222
6.6資源保障要求224
6.6.1人力資源保障224
6.6.2信息管理系統(tǒng)保障224
6.7本章附錄226
6.7.1維修和改裝一般規(guī)則（CCAR-43-R1）226
6.7.2民用航空器維修許可審定的規(guī)定（CCAR-145-R3）228
第七章手冊編制過程及交付物管理231
7.1概述231
7.2策劃過程232
7.2.1客戶需求232
7.2.2頂層規(guī)劃232
7.2.3內(nèi)部分工233
7.2.4編制工具234
7.3編制過程235
7.3.1源頭文件收集與分析235
7.3.2編制手冊236
7.3.3審查程序242
7.4驗證過程243
7.4.1驗證方法簡介243
7.4.2驗證機構與職責245
7.4.3驗證對象246
7.4.4驗證流程246
7.4.5驗證評估結論251
7.4.6驗證數(shù)據(jù)管理要求252
7.4.7質(zhì)量保障要求252
7.4.8總結報批階段253
7.5分發(fā)過程253
7.5.1分發(fā)職責范圍254
7.5.2分發(fā)需求收集255
7.5.3分發(fā)準備255
7.5.4分發(fā)實施255
7.5.5分發(fā)通知257
7.5.6版本控制要求257
7.5.7分發(fā)記錄歸檔要求258
7.5.8不合格項處理要求258
7.6修訂過程258
7.6.1修訂職責范圍259
7.6.2修訂類型260
7.6.3修訂實施要求260
7.6.4修訂驗證要求262
7.6.5修訂分發(fā)262
7.7本章附錄262
7.7.1客戶培訓262
7.7.2客戶服務263
7.7.3不同檢測方法的無損檢測程序要求264
第八章持續(xù)適航文件簡介276
8.1持續(xù)適航文件276
8.1.1關于持續(xù)適航文件276
8.1.2適用標準規(guī)范簡介279
8.1.3過程符合性要求283
8.1.4管理符合性要求286
8.1.5關鍵交付物要求288
8.2計劃維修要求295
8.2.1關于計劃維修要求295
8.2.2適用標準規(guī)范簡介298
8.2.3過程符合性要求303
8.2.4管理符合性要求306
8.2.5關鍵交付物要求308
8.3本章附錄310
8.3.1CCAR-25-R4附錄H的進一步解釋310
8.3.2AC-91-11R2的進一步解釋311
8.3.3維修類技術出版物分類及定義322
8.3.4基于手冊的持續(xù)適航文件清單326
8.3.5持續(xù)適航文件關聯(lián)說明327
8.3.6其他說明330
參考文獻332
縮略詞337