機械制圖（項目式任務驅(qū)動教程 王技德）

緒論1
一、工科類專業(yè)的學生學習機械制圖課程的必要性 / 1
二、學習目標 / 1
三、任務和要求 / 1
四、學習內(nèi)容 / 2
五、教師的教學方法 / 2
六、學生的學習方法 / 2
七、考核方法 / 3

項目1平板類零件圖的識讀與繪制4
任務1識讀減速器透視蓋零件圖 / 4
任務要求 / 4
任務目標 / 5
課前檢測 / 5
任務實施 / 5
一、識讀標題欄 / 6
二、識讀圖形 / 6
三、識讀尺寸 / 6
四、識讀技術(shù)要求 / 6
任務檢測 / 6
知識拓展 / 7
一、表面結(jié)構(gòu)的概念 / 7
二、表面粗糙度 / 7
三、表面結(jié)構(gòu)的圖形符號與代號 / 8
任務2抄畫減速器透視蓋墊零件圖 / 9
任務要求 / 9
任務目標 / 9
課前檢測 / 9
任務實施 / 10
一、認識繪圖工具的使用方法 / 10
二、確定圖幅與圖框格式及標題欄 / 12
三、確定繪圖比例 / 15
四、明確圖線的種類及其用途和畫法 / 16
五、繪制零件的圖形 / 18
六、標注尺寸 / 20
七、書寫文字說明的技術(shù)要求和填寫標題欄 / 25
任務檢測 / 26
知識拓展 / 27
一、徒手畫圖的方法 / 27
二、常見幾何圖形的作圖方法 / 29

項目2套筒類零件三視圖與零件圖的繪制31
任務1套筒零件三視圖的繪制 / 31
任務要求 / 31
任務目標 / 32
課前檢測 / 32
任務實施 / 32
一、學習正投影的形成及基本性質(zhì) / 32
二、明確三視圖的形成及投影規(guī)律 / 33
三、學習圓柱三視圖的繪制方法 / 36
四、繪制套筒零件的三視圖并標注尺寸 / 37
任務檢測 / 39
知識拓展 / 39
一、棱柱的投影及其特征 / 39
二、棱錐的投影及其特征 / 41
三、圓錐的投影及其特征 / 42
四、圓球的投影及其特征 / 42
五、基本體的正等軸測投影（軸測圖） / 44
任務2套筒零件圖的繪制 / 49
任務要求 / 49
任務目標 / 49
課前檢測 / 49
任務實施 / 50
一、分析零件的結(jié)構(gòu)特點 / 50
二、確定零件的表達方法 / 50
三、確定比例和圖幅并繪制圖框 / 51
四、繪制套筒零件圖的圖形——全剖視圖 / 51
五、標注尺寸 / 52
六、標注技術(shù)要求 / 52
七、檢查與描深并繪制填寫標題欄，完成套筒零件圖的繪制 / 59
任務檢測 / 59
知識拓展 / 60
一、公差帶和公差帶圖 / 60
二、常見幾何公差的公差帶形狀及其含義 / 60

項目3輪盤類零件三視圖與零件圖的繪制與識讀62
任務1減速器透蓋三視圖的繪制 / 62
任務要求 / 62
任務目標 / 63
課前檢測 / 63
任務實施 / 63
一、分析透蓋的組合形式及其表面過渡關(guān)系 / 63
二、進行透蓋的形體分析 / 66
三、選擇主視圖 / 66
四、確定比例和圖幅及圖框形式并繪制圖框與標題欄外框 / 66
五、運用形體分析法和投影關(guān)系繪制三視圖 / 66
六、標注尺寸 / 68
七、檢查描深并繪制填寫標題欄 / 72
任務檢測 / 72
知識拓展 / 74
一、截交線及其投影 / 74
二、相貫線及其投影 / 76
三、組合體的正等軸測圖的畫法 / 79
四、斜二等軸測圖的畫法 / 80
任務2減速器透蓋零件圖的繪制 / 81
任務要求 / 81
任務目標 / 82
課前檢測 / 82
任務實施 / 82
一、分析零件的結(jié)構(gòu)特點 / 82
二、確定零件的表達方法 / 82
三、確定比例和圖幅并繪制圖框與標題欄外框 / 83
四、繪制透蓋零件圖的圖形 / 83
五、標注尺寸 / 84
六、標注技術(shù)要求 / 88
七、檢查與描深并繪制填寫標題欄，完成透蓋零件圖的繪制 / 89
任務檢測 / 90
知識拓展 / 91
一、剖切面的種類 / 91
二、半剖視圖 / 94
三、有關(guān)輪盤類零件的簡化畫法 / 96

項目4軸類零件圖的識讀與繪制98
任務1減速器從動軸零件圖的識讀 / 98
任務要求 / 98
任務目標 / 98
課前檢測 / 99
任務實施 / 99
一、識讀標題欄 / 99
二、識讀圖形 / 100
三、識讀尺寸 / 100
四、識讀技術(shù)要求 / 103
任務檢測 / 104
知識拓展 / 105
一、標準公差、基本偏差和公差帶代號 / 105
二、全跳動公差帶定義、標注和解釋 / 107
三、垂直度公差帶定義、標注和解釋 / 107
任務2減速器齒輪軸零件圖的繪制 / 108
任務要求 / 108
任務目標 / 108
課前檢測 / 109
任務實施 / 109
一、分析齒輪軸的結(jié)構(gòu)特點 / 109
二、確定表達方案 / 113
三、確定比例和圖幅并繪制圖框與作圖基準線或中心線 / 114
四、運用形體分析法和投影關(guān)系繪制圖形 / 114
五、標注尺寸 / 121
六、標注技術(shù)要求 / 122
七、檢查與描深，完成零件圖的繪制 / 122
任務檢測 / 122
知識拓展 / 123
一、直齒圓錐齒輪 / 123
二、蝸桿和蝸輪及其傳動 / 124
三、有關(guān)軸的簡化畫法 / 126
四、常用螺紋的種類和標注 / 127

項目5箱體類零件圖的識讀與繪制130
任務1減速器箱蓋零件圖的識讀 / 130
任務要求 / 130
任務目標 / 130
課前檢測 / 132
任務實施 / 132
一、識讀標題欄 / 132
二、識讀圖形并分析箱蓋的表達方法 / 132
三、識讀圖形并想象箱蓋的結(jié)構(gòu)形狀 / 137
四、識讀箱蓋零件圖的尺寸 / 138
五、識讀技術(shù)要求 / 141
任務檢測 / 142
知識拓展 / 144
一、讀圖的基本要領 / 144
二、細小結(jié)構(gòu)的簡化畫法 / 147
三、零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標注 / 148
任務2減速器箱體零件圖的繪制 / 149
任務要求 / 149
任務目標 / 149
課前檢測 / 150
任務實施 / 151
一、分析箱體的結(jié)構(gòu)特點 / 151
二、確定合理的表達方法 / 154
三、確定比例和圖幅并繪制圖框與作圖基準線或中心線 / 155
四、運用形體分析法和投影關(guān)系繪制箱體零件圖的圖形 / 155
五、標注尺寸 / 163
六、標注技術(shù)要求 / 168
七、檢查與描深并繪制填寫標題欄，完成零件圖的繪制 / 168
任務檢測 / 168
知識拓展 / 168
一、第三角投影簡介 / 168
二、相同結(jié)構(gòu)的簡化畫法 / 170
三、叉架類零件圖的繪制 / 170

項目6裝配圖的繪制與識讀174
任務1減速器從動軸系零件裝配圖的繪制 / 175
任務要求 / 175
任務目標 / 176
課前檢測 / 176
任務實施 / 177
一、學習裝配圖的作用和內(nèi)容及畫法 / 177
二、分析部件并了解工作原理 / 182
三、選擇視圖及表達方案 / 182
四、確定比例和圖幅并繪制圖框與標題欄及明細欄 / 182
五、繪制裝配圖圖形 / 182
六、標注尺寸與技術(shù)要求 / 188
七、編寫零部件序號并填寫明細欄及標題欄 / 189
任務檢測 / 189
知識拓展 / 189
一、鍵及其連接的表示方法 / 189
二、配合類型與配合制度及其選擇 / 193
任務2減速器箱體與箱蓋及其附件連接視圖的繪制 / 196
任務要求 / 196
任務目標 / 199
課前檢測 / 199
任務實施 / 200
一、減速器箱體及其附屬零件連接視圖的繪制 / 200
二、減速器箱蓋及其附屬零件連接視圖的繪制 / 202
三、減速器箱體與箱蓋連接視圖的繪制 / 207
任務檢測 / 209
知識拓展 / 210
一、網(wǎng)狀物、編織物或機件上的滾花部分畫法 / 210
二、螺柱連接的畫法 / 210
三、緊定螺釘?shù)漠嫹?/ 211
任務3減速器裝配圖的繪制 / 211
任務要求 / 211
任務目標 / 213
課前檢測 / 213
任務實施 / 213
一、分析部件并了解工作原理 / 213
二、選擇視圖及表達方案 / 214
三、確定比例和圖幅并繪制圖框與作圖基準線或中心線 / 215
四、繪制裝配圖視圖 / 215
五、標注尺寸 / 219
六、標注技術(shù)要求 / 220
七、編寫零部件序號 / 220
八、繪制并填寫標題欄及明細欄 / 220
任務檢測 / 220
知識拓展 / 220
一、常見的裝配工藝結(jié)構(gòu) / 220
二、圓錐齒輪嚙合的畫法 / 222
三、蝸桿蝸輪嚙合的畫法 / 222
任務4減速器裝配圖的識讀 / 223
任務要求 / 223
任務目標 / 224
課前檢測 / 224
任務實施 / 225
一、識讀標題欄與明細欄 / 225
二、識讀工作原理 / 225
三、識讀裝配與連接關(guān)系 / 225
四、識讀視圖及表達方案 / 225
五、識讀尺寸 / 226
六、識讀技術(shù)要求 / 226
七、識讀主要零件的結(jié)構(gòu) / 226
八、由裝配圖拆畫零件圖 / 226
任務檢測 / 227
知識拓展 / 227
一、圓柱螺旋壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)及名稱 / 227
二、圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法 / 228

附錄231
一、螺紋 / 231
二、常用標準件 / 233
三、極限與配合 / 240
四、常用材料及熱處理名詞解釋 / 251
五、倒角與倒圓、普通螺紋退刀槽及砂輪越程槽 / 253

參考文獻255