制造經(jīng)營管理

目錄
上篇 生產(chǎn)系統(tǒng)篇
第1部 生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)
第1章 緒論 5
1.1 本書的目的 5
1.2 什么是生產(chǎn)和制造 6
1.3 本書的基本視點：系統(tǒng)、廣義的信息、競爭力 7
第2章 開發(fā)和生產(chǎn)的流程分析 12
2.1 什么是流程分析 12
2.2 作為信息流的生產(chǎn)與開發(fā)活動 17
2.3 從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)流程設(shè)計 20
2.4 產(chǎn)品—生產(chǎn)流程矩陣 24
第3章 產(chǎn)品和生產(chǎn)流程的歷史分析：“大量生產(chǎn)方式”是什么？ 28
3.1 產(chǎn)品和工序生命周期：以汽車為例 28
3.2 “美國式制造系統(tǒng)”的形成 34
3.3 福特生產(chǎn)系統(tǒng)的意義和局限 38
3.4 泰勒系統(tǒng)的意義和局限 40
3.5 20 世紀后半期日本式生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn) 43
第2部 競爭力因素的管理
第4章 競爭力及其構(gòu)成要素 49
4.1 什么是競爭力 49
4.2 競爭力的構(gòu)成要素 52
第5章 成本與生產(chǎn)率的管理和改善 58
5.1 成本管理 58
5.2 生產(chǎn)率的概念和測定 63
5.3 學(xué)習(xí)曲線及其測定 70
5.4 改善活動和IE 76
5.5 準時化方式和生產(chǎn)率提升 87
第6章 交貨期和流程管理 90
6.1 交貨期和流程管理的概念 90
6.2 日程計劃（output 的計劃） 95
6.3 MRP 101
6.4 工時計劃和能力與負荷分析 106
6.5 生產(chǎn)控制 109
6.6 生產(chǎn)周期和庫存的概念 113
6.7 獨立需求對應(yīng)系統(tǒng)：定量訂貨和定期訂貨 115
6.8 從屬需求對應(yīng)系統(tǒng)：以看板系統(tǒng)為中心 121
第7章 品質(zhì)及其管理與改善 130
7.1 品質(zhì)的概念和測定 130
7.2 不良率和工序能力 136
7.3 品質(zhì)管理的概念 143
7.4 檢查及其設(shè)計 147
7.5 品質(zhì)精作和TQC 153
第8章 柔性生產(chǎn) 163
8.1 “柔性”的概念 163
8.2部件的柔性 168
8.3 流程的柔性 177
第9章 生產(chǎn)戰(zhàn)略 187
9.1 生產(chǎn)戰(zhàn)略的概念 187
9.2 生產(chǎn)能力的決定 190
9.3 工廠網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略 193
9.4 生產(chǎn)戰(zhàn)略觀的變遷和今后的課題 200
下篇 生產(chǎn)資源及技術(shù)管理篇
第3部 經(jīng)營資源的管理與改善
第10章 人事和勞務(wù)管理 209
10.1 人事和勞務(wù)管理的基本概念 209
10.2 人事和勞務(wù)管理的構(gòu)成要素之一：勞資關(guān)系 213
10.3 人事和勞務(wù)管理的構(gòu)成要素之二：人才開發(fā)和雇傭管理 214
10.4 人事和勞務(wù)管理的構(gòu)成要素之三：工作設(shè)計 219
10.5 激勵和勞動條件 222
10.6 人事和勞務(wù)管理的構(gòu)成要素：小結(jié)及今后的課題 229
10.7 技術(shù)人員管理 231
第11章 設(shè)備管理和生產(chǎn)技術(shù) 236
11.1 設(shè)備投資的評價與決策 236
11.2 生產(chǎn)技術(shù)的選擇：以自動化為例 240
11.3 自動化戰(zhàn)略及其績效 249
11.4 設(shè)備的調(diào)配和保全 255
第12章 采購管理和供應(yīng)商系統(tǒng) 259
12.1 采購管理的對象和組織 259
12.2 采購循環(huán)及其管理之一：到締結(jié)合同為止 265
12.3 采購循環(huán)及其管理之二：在量產(chǎn)階段的管理 277
12.4 采購管理和競爭力：以汽車為例 282
第4部 產(chǎn)品開發(fā)的管理和能力構(gòu)筑
第13章 產(chǎn)品開發(fā)的基礎(chǔ)：流程、組織與成果 287
13.1 什么是研究開發(fā) 287
13.2 產(chǎn)品開發(fā)的流程 289
13.3 產(chǎn)品開發(fā)的組織 296
13.4 產(chǎn)品開發(fā)的成果 300
第14章 開發(fā)周期及其縮短 303
14.1 什么是開發(fā)周期 303
14.2 縮短開發(fā)周期的競爭力效果 307
14.3 關(guān)鍵路徑的發(fā)現(xiàn) 308
14.4 縮短開發(fā)周期的基本：問題解決途徑 310
14.5 縮短開發(fā)周期的方法之一：個別活動的縮短化 313
14.6 縮短開發(fā)周期的方法之二：任務(wù)分割和重疊型問題解決 317
14.7 縮短開發(fā)周期的方法之三：前置型問題解決 320
第15章 開發(fā)成本與開發(fā)生產(chǎn)率及其提升 325
15.1 研究開發(fā)費用 325
15.2 產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)率的概念和測定 327
15.3 開發(fā)生產(chǎn)率和競爭力 328
15.4 影響開發(fā)生產(chǎn)率的要因 330
第16章 綜合商品力和開發(fā)的組織與流程 335
16.1 產(chǎn)品創(chuàng)新的成功率和綜合商品力 335
16.2 探索創(chuàng)新成功要因的研究 338
16.3 綜合商品力的提升和有效的開發(fā)流程 342
16.4 綜合商品力和開發(fā)組織 357
第17章 研究開發(fā)戰(zhàn)略 362
17.1 全公司層面與事業(yè)部層面的研究開發(fā)戰(zhàn)略 362
17.2 全公司的技術(shù)組合戰(zhàn)略和專利戰(zhàn)略 363
17.3 全公司層面的研究開發(fā)支出及其分配 368
17.4 研究開發(fā)的選址 370
17.5 產(chǎn)品陣容戰(zhàn)略和多項目管理 371
17.6 市場細分化和產(chǎn)品多樣化 376
第18章 總結(jié)：以戰(zhàn)略性制造經(jīng)營為目標 380
18.1 統(tǒng)合重視型生產(chǎn)與開發(fā)的全貌：以豐田式系統(tǒng)為例 380
18.2 全書的基本觀點 388
參考文獻 393
后記 401