采購和供應(yīng)鏈全流程控制與運(yùn)營管理：采購成本控制+供應(yīng)商管理+庫存管理+物流管理+績效管理+風(fēng)險(xiǎn)控制

第 1章 智能時(shí)代：企業(yè)為什么必須進(jìn)行供應(yīng)鏈變革
1．1 供應(yīng)鏈管理變革的必要性 2
1．1．1 企業(yè)競爭環(huán)境劇烈變化的需求 2
1．1．2 傳統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營面臨的九大問題 4
1．1．3 企業(yè)為什么必須由重資產(chǎn)模式向供應(yīng)鏈模式轉(zhuǎn)型 6
1．2 現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 8
1．2．1 新形勢：全球化與信息時(shí)代 9
圖1．2-1 新形勢下的競爭模式 10
1．2．2 新地位：從戰(zhàn)術(shù)職能變?yōu)閼?zhàn)略職能 10
圖1．2-2 戰(zhàn)略管理對提升企業(yè)競爭力的貢獻(xiàn) 10
1．2．3 新思路：從傳統(tǒng)管理模式向供應(yīng)鏈集成服務(wù)轉(zhuǎn)變 11
1．2．4 新機(jī)制：制度化、規(guī)范化、程序化 12
圖1．2-3 供應(yīng)鏈管理的新機(jī)制 12
1．2．5 新策略：供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)策略 13
1．2．6 新趨勢：供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)未來的發(fā)展趨勢 13
第 2章 供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)及其核心競爭要素
2．1 供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈管理 16
2．1．1 何為供應(yīng)鏈 16
圖2．1-1 供應(yīng)鏈?zhǔn)沁B接利益相關(guān)者的鏈 16
圖2．1-2 供應(yīng)鏈?zhǔn)沁B接業(yè)務(wù)流程的鏈 17
圖2．1-3 供應(yīng)鏈?zhǔn)嵌喾讲⑿械木W(wǎng)鏈 17
圖2．1-4 供應(yīng)鏈的完整形態(tài) 18
2．1．2 供應(yīng)鏈的三大特征 18
圖2．1-5 供需協(xié)調(diào)、物流同步的供應(yīng)鏈關(guān)系 18
圖2．1-6 供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu) 19
2．1．3 供應(yīng)鏈管理 19
2．2 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展階段、特征與原則 21
2．2．1 供應(yīng)鏈管理發(fā)展的四大階段及核心邏輯 21
圖2．2-1 傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理 22
圖2．2-2 精細(xì)化供應(yīng)鏈管理 22
圖2．2-3 集成化的敏捷供應(yīng)鏈管理 22
圖2．2-4 客戶化的敏捷供應(yīng)鏈管理 23
2．2．2 供應(yīng)鏈管理的五大核心特征 23
2．2．3 供應(yīng)鏈管理的四大主要領(lǐng)域 25
2．2．4 供應(yīng)鏈管理的四個(gè)要點(diǎn) 27
2．2．5 供應(yīng)鏈管理的六個(gè)原則 27
2．3 供應(yīng)鏈管理的模式與實(shí)施原則 28
2．3．1 供應(yīng)鏈管理的三大模式 28
圖2．3-1 以制造企業(yè)為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈管理 28
圖2．3-2 以零售企業(yè)為主導(dǎo)的供應(yīng)鏈管理 29
圖2．3-3 以3PL為主導(dǎo)的物流服務(wù)供應(yīng)鏈管理 29
2．3．2 供應(yīng)鏈管理的兩大實(shí)施原則 30
2．4 供應(yīng)鏈的運(yùn)營方式 30
2．4．1 推動(dòng)式供應(yīng)鏈 31
圖2．4-1 推動(dòng)式供應(yīng)鏈 31
圖2．4-2 供應(yīng)的可變性 32
圖2．4-3 市場需求信息的失真 32
2．4．2 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈 32
圖2．4-4 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈 33
2．5 供應(yīng)鏈管理的核心競爭要素 34
2．5．1 IT平臺 34
圖2．5-1 IT平臺的主要內(nèi)容 35
2．5．2 物流配送和倉儲系統(tǒng) 35
2．5．3 供應(yīng)商開發(fā)管理系統(tǒng) 35
2．5．4 市場信息溝通和反饋系統(tǒng) 36
2．5．5 供應(yīng)鏈金融系統(tǒng) 36
2．5．6 國際貿(mào)易平臺打造 37
2．6 供應(yīng)鏈管理問題的解決與體系設(shè)計(jì) 37
2．6．1 供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)、關(guān)鍵問題與精髓 37
圖2．6-1 供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn) 38
表2．6-1 供應(yīng)鏈管理要解決的關(guān)鍵問題 39
圖2．6-2 供應(yīng)鏈管理的精髓 39
2．6．2 供應(yīng)鏈管理的本質(zhì) 40
圖2．6-3 戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理 40
圖2．6-4 供應(yīng)鏈管理的本質(zhì) 41
2．6．3 供應(yīng)鏈分析 41
圖2．6-5 供應(yīng)鏈分析的主要內(nèi)容 42
2．6．4 供應(yīng)鏈管理體系設(shè)計(jì) 42
圖2．6-6 供應(yīng)鏈管理體系設(shè)計(jì)的3個(gè)層次 43
第3章 供應(yīng)鏈下的需求預(yù)測與計(jì)劃管理
3．1 如何進(jìn)行需求預(yù)測和分析 46
3．1．1 如何明確數(shù)量 46
3．1．2 四大需求特性 47
圖3．1-1 平穩(wěn)型趨勢 47
圖3．1-2 上升型趨勢 47
圖3．1-3 下降型趨勢 48
圖3．1-4 周期性 48
圖3．1-5 季節(jié)性 48
圖3．1-6 隨機(jī)性 49
3．1．3 需求預(yù)測的四大方法 49
圖3．1-7 MRP邏輯流程 51
3．1．4 預(yù)測分析的七大方法 51
圖3．1-8 回顧歷史數(shù)據(jù) 52
圖3．1-9 直觀法 52
表3．1-1 移動(dòng)平均法與移動(dòng)加權(quán)平均法的計(jì)算結(jié)果 53
圖3．1-10 直觀法與移動(dòng)平均法、移動(dòng)加權(quán)平均法的預(yù)測結(jié)果 53
表3．1-2　XYZ項(xiàng)目5年的需求數(shù)據(jù) 54
表3．1-3　預(yù)測XYZ項(xiàng)目的需求 55
表3．1-4　基本季節(jié)性變化 56
表3．1-5　預(yù)測下一季度需求 56
3．2 供應(yīng)鏈下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制模型 57
3．2．1 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃的比較 57
圖3．2-1 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃 58
圖3．2-2 SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃 59
表3．2-1　傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別 60
3．2．2 SCM環(huán)境下的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換 60
圖3．2-3 SCM環(huán)境下的制造商、供應(yīng)商、分銷商的信息交換 60
圖3．2-4 供應(yīng)鏈協(xié)同關(guān)系 62
3．2．3 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式 62
圖3．2-5 SCM環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式 62
3．2．4 SCM環(huán)境下生產(chǎn)控制的四個(gè)新特點(diǎn) 63
圖3．2-6 傳統(tǒng)的供銷聯(lián)合機(jī)制 63
圖3．2-7 SCM環(huán)境下的生產(chǎn)控制 64
3．2．5 SCM環(huán)境下銷售、PMC、生產(chǎn)、采購等跨部門協(xié)作 64
圖3．2-8 SCM環(huán)境下銷售、PMC、生產(chǎn)、采購等跨部門協(xié)作 64
圖3．2-9 PMC系統(tǒng) 65
表3．2-2 PMC推進(jìn)關(guān)鍵及其要求 66
3．2．6 SCM環(huán)境下生產(chǎn)進(jìn)度控制的工具和策略 67
圖3．2-10 作業(yè)轉(zhuǎn)換改善要點(diǎn) 67
圖3．2-11 看板管理的作用 68
圖3．2-12 工序的布局和設(shè)計(jì) 69
圖3．2-13 有彈性的生產(chǎn)線布置 69
圖3．2-14 由水平布置改為垂直布置 70
圖3．2-15 整體上呈一筆畫布置 70
圖3．2-16 改善前的工序流程 71
圖3．2-17 改善后的工序流程 71
第4章 供應(yīng)鏈下的戰(zhàn)略采購與采購成本控制策略
4．1 采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)略采購 74
4．1．1 采購戰(zhàn)略 74
4．1．2 戰(zhàn)略采購 75
圖4．1-1 采購能力 77
4．2 采購中存在的六大問題 77
4．2．1 采購物流中的三大問題 78
4．2．2 采購成本中的三大問題 79
4．3 采購成本控制的兩大途徑 81
4．3．1 集中和批量采購法 81
4．3．2 采購價(jià)格控制 83
4．4 采購成本控制的方法與技巧 85
4．4．1 如何建立、完善采購制度 85
圖4．4-1 采購業(yè)務(wù)流程 86
4．4．2 如何建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度 87
4．4．3 如何建立價(jià)格檔案和進(jìn)行價(jià)格分析 88
4．4．4 如何確定物料的標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格 89
4．4．5 如何加強(qiáng)采購人員的管理 91
圖4．4-2 采購的崗位設(shè)置 92
4．4．6 如何活用采購原則 93
圖4．4-3 TCO的構(gòu)成元素 93
圖4．4-4 金字塔結(jié)構(gòu)透視 94
4．4．7 如何控制采購過程 94
4．5 降低物料成本的方法和技巧 95
4．5．1 如何通過付款條款的選擇來降低采購成本 95
4．5．2 如何把握價(jià)格變動(dòng)的時(shí)機(jī) 96
4．5．3 如何以競爭招標(biāo)的方式來牽制供應(yīng)商 96
圖4．5-1 招標(biāo)流程 97
4．5．4 如何向制造商直接采購或結(jié)成同盟聯(lián)合訂購 97
4．5．5 如何選擇信譽(yù)佳的供應(yīng)商并與其簽訂長期合同 98
4．5．6 如何進(jìn)行采購市場的調(diào)查和資訊收集 99
圖4．5-2 采購市場的調(diào)查目標(biāo) 100
4．6 如何用戰(zhàn)略成本管理來進(jìn)行采購成本控制 101
4．6．1 如何估算供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)成本 101
4．6．2 如何對競爭對手進(jìn)行分析 102
圖4．6-1 競爭對手分析的五個(gè)層次 103
4．7 采購價(jià)格分析的七大技巧 103
4．7．1 歷史數(shù)據(jù)法 104
4．7．2 橫向比較法 104
4．7．3 市場價(jià)格法 106
4．7．4 貨比三家法 106
4．7．5 實(shí)際成本法 107
4．7．6 科學(xué)簡易算定法 108
4．7．7 招標(biāo)比價(jià)法 109
表4．7-1　供應(yīng)商報(bào)價(jià)對照表 109
圖4．7-1 供應(yīng)商報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)庫分析 110
第5章 供應(yīng)鏈下的精益化成本降低策略
5．1 設(shè)計(jì)成本的控制與削減 114
5．1．1 降低設(shè)計(jì)成本的四種一般方法 114
5．1．2 降低設(shè)計(jì)成本的五大措施 115
5．2 現(xiàn)場管理與排除浪費(fèi)及現(xiàn)場改善 117
5．2．1 現(xiàn)場人員管理的三大策略 117
表5．2-1 QCC小組的組建方式 118
表5．2-2 團(tuán)隊(duì)溝通的改善重點(diǎn)方向 119
5．2．2 現(xiàn)場管理優(yōu)化的三大方法 120
表5．2-3 設(shè)備快速換型的關(guān)鍵點(diǎn) 121
5．2．3 排除七大浪費(fèi)，降低成本 122
5．2．4 現(xiàn)場改善、降本增效的九大技巧 123
表5．2-4 工藝流程的改進(jìn)原則 124
表5．2-5　5W1H分析法的使用方法 127
5．3 品質(zhì)成本的控制和削減 127
5．3．1 品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求 128
5．3．2 品質(zhì)預(yù)防成本控制措施 128
5．3．3 品質(zhì)鑒定成本控制措施 129
表5．3-1 常見的質(zhì)量改善措施 130
5．3．4 品質(zhì)失敗成本控制措施 130
5．3．5 品質(zhì)成本的分析與計(jì)算 131
5．4 財(cái)務(wù)成本的控制與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 132
5．4．1 如何看懂三大重要的財(cái)務(wù)報(bào)表 132
5．4．2 拖欠與壞賬的風(fēng)險(xiǎn)分析 134
5．4．3 應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)的影響分析及風(fēng)險(xiǎn)防范 135
5．5 如何降低人力資源成本 137
5．5．1 降低人力資源成本的重點(diǎn) 137
5．5．2 降低人力資源成本的措施 139
5．6 從設(shè)備維護(hù)層面控制成本 140
5．6．1 提高操作、維修技術(shù)以降低成本 140
5．6．2 實(shí)行設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)制 142
表5．6-1 各類設(shè)備的點(diǎn)檢工作環(huán)節(jié) 143
5．6．3 設(shè)備管理評價(jià)指標(biāo) 144
第６章 供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理策略及應(yīng)用
6．1 如何與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系 148
6．1．1 傳統(tǒng)外協(xié)管理與供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理理念的對比 148
表6．1-1 傳統(tǒng)外協(xié)管理與供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理理念的對比 148
6．1．2 供應(yīng)鏈下的企業(yè)聯(lián)盟 149
6．1．3 供應(yīng)商關(guān)系分析：供應(yīng)鏈五角分析模型 150
表6．1-2　供應(yīng)商關(guān)系類型及表現(xiàn)特征 150
6．1．4 供應(yīng)鏈下供應(yīng)商管理的基本目標(biāo) 152
6．2 如何應(yīng)對強(qiáng)勢、弱勢和伙伴供應(yīng)商 152
6．2．1 應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商的七大策略 153
6．2．2 如何整合弱勢供應(yīng)商的資源 153
6．2．3 如何與伙伴供應(yīng)商長期合作 154
表6．2-1 伙伴型供應(yīng)商與傳統(tǒng)供應(yīng)商的比較情況 154
6．3 整合供應(yīng)商的十大策略 156
6．3．1 把供應(yīng)商事后考核轉(zhuǎn)化為過程控制和持續(xù)改進(jìn) 156
6．3．2 從采購管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變 157
表6．3-1 供應(yīng)商過程管理的主要問題 157
6．3．3 整合供應(yīng)商資源，降低非價(jià)格因素成本 159
6．3．4 由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化 159
6．3．5 由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變 160
6．3．6 減少供應(yīng)鏈中的不增值因素，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫隙對接 161
6．3．7 整合供應(yīng)商物流資源，降低供應(yīng)商物流成本 162
6．3．8 利用談判籌謀，實(shí)現(xiàn)雙贏 163
6．3．9 從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變 164
6．3．10 由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂?yīng)商的價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力 165
6．4 供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商整合實(shí)戰(zhàn) 167
6．4．1 供應(yīng)商的整合技巧 167
6．4．2 JIT與VMI的實(shí)施 169
表6．4-1 JIT采購與傳統(tǒng)采購的不同管理項(xiàng)目 169
表6．4-2 供應(yīng)商管理庫存的雙贏表現(xiàn) 170
第7章 供應(yīng)鏈下的庫存控制及物流信息技術(shù)和工具
7．1 庫存量分析和計(jì)算 172
7．1．1 庫存控制和庫存量 172
7．1．2 訂購點(diǎn)與安全庫存量 173
7．1．3 零庫存與適當(dāng)庫存 174
7．1．4 物料控制精髓：物料管理的八大死穴 177
7．2 如何有效降低庫存量 180
7．2．1 加速庫存周轉(zhuǎn) 180
7．2．2 提高庫存準(zhǔn)確度 181
7．2．3 加速倉庫物料周轉(zhuǎn) 183
7．3 如何做好供應(yīng)鏈下的庫存管理 184
7．3．1 供應(yīng)商管理庫存與關(guān)系管理 184
7．3．2 共享的信息平臺：用信息代替庫存 185
7．4 物流信息技術(shù)和工具 187
7．4．1 信息識別技術(shù) 187
7．4．2 信息交換技術(shù) 189
7．4．3 信息定位技術(shù) 190
第8章 供應(yīng)鏈管理的五大技術(shù)工具及應(yīng)用
8．1 供應(yīng)商管理庫存（VMI） 194
8．1．1 VMI的基本思想 194
8．1．2 實(shí)施VMI的好處 195
8．1．3 VMI的實(shí)施方法 196
8．1．4 供應(yīng)商管理存貨的方式應(yīng)用 198
8．2 聯(lián)合庫存管理（JMI） 199
8．2．1 JMI的基本思想 199
8．2．2 JMI的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)施策略 199
8．3 快速反應(yīng)（QR） 201
8．3．1 QR的定義和優(yōu)點(diǎn) 201
8．3．2 QR的成功條件及實(shí)施步驟 202
8．4 有效客戶反應(yīng)（ECR） 203
8．4．1 什么是ECR 204
8．4．2 實(shí)施ECR的原則 204
8．4．3 ECR系統(tǒng)的構(gòu)建 205
8．4．4 ECR與QR的比較 207
表8．4-1 ECR與QR的異同 207
8．5 合作計(jì)劃、預(yù)測和補(bǔ)給（CPFR） 208
8．5．1 CPFR出現(xiàn)的背景及特點(diǎn) 208
8．5．2 CPFR供應(yīng)鏈的實(shí)施 209
8．5．3 CPFR實(shí)施中需要關(guān)注的五大因素 211
第9章 供應(yīng)鏈從業(yè)者的態(tài)度轉(zhuǎn)變及職業(yè)化工作
9．1 企業(yè)中管理職能的三個(gè)層次 214
表9．1-1 管理職能的職責(zé)層次 214
9．1．1 戰(zhàn)略層次 214
9．1．2 戰(zhàn)術(shù)層次 215
表9．1-2　供應(yīng)商考評表 217
9．1．3 運(yùn)營層次 220
9．2 供應(yīng)鏈管理人員的素質(zhì)和能力要求 220
9．2．1 供應(yīng)鏈管理人員要具備的六大工作能力 221
9．2．2 供應(yīng)鏈管理人員要具備的三大知識與經(jīng)驗(yàn) 223
9．2．3 供應(yīng)鏈管理人員應(yīng)具備的四大品德 224
9．3 如何提升供應(yīng)鏈從業(yè)者的職業(yè)影響力 225
9．3．1 具備良好的職業(yè)道德和儀表形態(tài) 226
9．3．2 用滿腔的熱忱點(diǎn)燃工作的激情 226
9．3．3 服務(wù)好自己的內(nèi)外客戶 227
9．3．4 與各部門建立良好的關(guān)系 228
表9．3-1 生產(chǎn)部門需求表 228
9．3．5 不斷提升自己的五大績效 228
第 10章 供應(yīng)鏈成本控制體制的建立和考核
10．1 降低供應(yīng)鏈成本的原則與步驟 232
10．1．1 降低供應(yīng)鏈成本的五大原則 232
表10．1-1 供應(yīng)鏈中的5W2H 233
10．1．2 降低供應(yīng)鏈成本的七個(gè)步驟 235
10．2 如何營造全員成本改善文化 237
10．2．1 如何增強(qiáng)員工培訓(xùn) 238
10．2．2 如何提高全員成本意識 239
10．2．3 如何激勵(lì)全員參與成本改善活動(dòng) 241
10．3 如何建立成本管理機(jī)制 242
10．3．1 建立成本體制的因素和要求、步驟 242
10．3．2 成本體制的建立問題點(diǎn)分析 245
10．4 成本績效考核的要求 247
10．4．1 關(guān)鍵成本績效考核的對象、項(xiàng)目和權(quán)重 247
表10．4-1　關(guān)鍵成本績效考核內(nèi)容 247
10．4．2 如何設(shè)立績效指標(biāo)并進(jìn)行考核 248
表10．4-2　成本績效考核指標(biāo) 248
10．4．3 如何讓考核持續(xù)改進(jìn) 249
10．4．4 如何運(yùn)用考核的結(jié)果 251
圖10．4-1 薪金體系調(diào)整內(nèi)容 252
第 11章 供應(yīng)鏈環(huán)境下的績效管理
11．1 供應(yīng)鏈績效評價(jià)概述 254
11．1．1 供應(yīng)鏈績效評價(jià)的概念 254
11．1．2 供應(yīng)鏈績效評價(jià)與現(xiàn)行企業(yè)績效評價(jià)的對比 254
圖11．1-1 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效評價(jià) 255
表11．1-1 供應(yīng)鏈績效評價(jià)與現(xiàn)行企業(yè)績效評價(jià)的比較 255
11．1．3 供應(yīng)鏈績效評價(jià)的作用 256
11．1．4 供應(yīng)鏈績效評價(jià)的三大內(nèi)容 257
圖11．1-2 內(nèi)部績效衡量 258
圖11．1-3 綜合績效衡量 260
11．1．5 供應(yīng)鏈績效評價(jià)的原則 260
11．2 供應(yīng)鏈績效評價(jià)指標(biāo)體系 262
11．2．1 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效評價(jià)指標(biāo) 262
11．2．2 供應(yīng)鏈上、下節(jié)點(diǎn)企業(yè)關(guān)系的滿意度指標(biāo) 264
11．2．3 供應(yīng)鏈分銷渠道的績效評價(jià) 265
表11．2-1 供應(yīng)鏈分銷渠道績效評價(jià)各指標(biāo) 266
11．3 供應(yīng)鏈績效評價(jià)方法：供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR模型） 266
11．3．1 SCOR模型定義 266
11．3．2 SCOR模型的層次和內(nèi)容 267
11．4 供應(yīng)鏈績效報(bào)告及激勵(lì)機(jī)制 268
11．4．1 供應(yīng)鏈績效報(bào)告的作用 268
11．4．2 供應(yīng)鏈績效報(bào)告的設(shè)計(jì)與編制 269
11．4．3 供應(yīng)鏈企業(yè)激勵(lì)機(jī)制的模式 271
11．4．4 供應(yīng)鏈激勵(lì)的實(shí)現(xiàn)方式 272
圖11．4-1 供應(yīng)鏈協(xié)議（SCP）的架構(gòu) 273
第 12章 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的識別、分析與防控
12．1 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的識別、分析評估與控制 276
12．1．1 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的種類 276
12．1．2 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)、分析過程及控制 277
12．2 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的分類與管理方法 279
12．2．1 企業(yè)外因型六大風(fēng)險(xiǎn) 279
12．2．2 企業(yè)內(nèi)因型六大風(fēng)險(xiǎn) 280
12．2．3 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理的四個(gè)階段 282
12．2．4 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的管理方法 283
12．3 防范供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的內(nèi)部控制措施 284
12．3．1 建立與完善企業(yè)內(nèi)控制度 284
12．3．2 加強(qiáng)對物資采購招標(biāo)與簽約的監(jiān)督 285
12．3．3 加強(qiáng)對供應(yīng)鏈全流程、全方位的監(jiān)督 287
12．3．4 要考慮供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)，還要考慮企業(yè)總成本 288
12．4 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的控制手段與工具 289
12．4．1 降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的三大措施 289
12．4．2 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)移措施 290
12．5 控制供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的具體方法 291
12．5．1 供應(yīng)鏈環(huán)境下降低采購風(fēng)險(xiǎn)的四大方法 291
12．5．2 時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)控制方法 292
12．5．3 成本風(fēng)險(xiǎn)控制方法 293
12．5．4 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法 294
12．5．5 合同管理風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避方法 295
12．5．6 商務(wù)活動(dòng)中的道德風(fēng)險(xiǎn)控制方法 296
12．5．7 如何防止受制于供應(yīng)商 298