SOLIDWORKS Simulation高級(jí)教程（2020版）

序
前言
本書(shū)使用說(shuō)明
緒論1
01SOLIDWORKS Simulation概述1
02SOLIDWORKS Simulation Professional的使用
條件1
第1章零件的頻率分析2
11模式分析基礎(chǔ)2
111材料屬性3
112頻率與模式形態(tài)3
113基本頻率3
12實(shí)例分析：音叉4
13關(guān)鍵步驟4
14帶支撐的頻率分析4
141綜合結(jié)果5
142頻率分析的位移結(jié)果7
15不帶支撐的頻率分析8
151剛體模式9
152基礎(chǔ)頻率9
153載荷的影響9
16帶有載荷的頻率分析9
17總結(jié)10
練習(xí)11汽車(chē)懸架防水壁的頻率分析11
練習(xí)12吹風(fēng)機(jī)風(fēng)扇的頻率分析12
練習(xí)13渦輪的頻率分析16
第2章裝配體的頻率分析18
21實(shí)例分析：發(fā)動(dòng)機(jī)支架18
22關(guān)鍵步驟18
23全部接合接觸條件18
231遠(yuǎn)程質(zhì)量19
232連接裝配體各零件20
24接合與允許穿透接觸條件22
25總結(jié)24
練習(xí)顆粒分離器的頻率分析24
第3章屈曲分析26
31屈曲分析基礎(chǔ)26
311線(xiàn)性和非線(xiàn)性屈曲分析26
312屈曲安全系數(shù)（BFS）27
313屈曲分析需要注意的事項(xiàng)27
32實(shí)例分析：顆粒分離器27
33關(guān)鍵步驟27
331結(jié)論29
332計(jì)算屈曲載荷29
333結(jié)果討論29
334先屈曲還是先屈服30
34總結(jié)30
練習(xí)31凳子的屈曲分析30
練習(xí)32柜子的屈曲分析34
第4章工況38
41工況概述38
42實(shí)例分析：腳手架38
421項(xiàng)目描述38
422環(huán)境載荷38
423恒定載荷38
424可變載荷39
425載荷組合39
426關(guān)鍵步驟39
427初始工況44
43總結(jié)47
第5章子模型48
51子模型概述48
52實(shí)例分析：腳手架模型48
521項(xiàng)目描述49
522關(guān)鍵步驟49
53子實(shí)例分析50
531選擇子模型組件51
532子模型約束52
54總結(jié)54
第6章拓?fù)浞治?5
61拓?fù)浞治龈攀?5
62實(shí)例分析：山地車(chē)后減震器的聯(lián)動(dòng)臂55
63目標(biāo)和約束56
64制造控制57
65網(wǎng)格的影響58
66拓?fù)浞治鲋械墓r59
67總結(jié)62
練習(xí)椅子的拓?fù)浞治?2
第7章熱力分析64
71熱力分析基礎(chǔ)64
711熱傳遞的機(jī)理64
712熱力分析的材料屬性66
72實(shí)例分析：芯片組67
73關(guān)鍵步驟67
74穩(wěn)態(tài)熱力分析67
741接觸熱阻68
742絕熱70
743初始溫度70
744熱力分析結(jié)果70
745熱流量71
746熱流量結(jié)果72
75瞬態(tài)熱力分析73
751輸入對(duì)流效應(yīng)74
752瞬態(tài)數(shù)據(jù)傳感器75
753結(jié)果對(duì)比76
76載荷隨時(shí)間變化的瞬態(tài)熱力分析76
761時(shí)間曲線(xiàn)77
762溫度曲線(xiàn)77
77使用恒溫器的瞬態(tài)熱力分析78
78總結(jié)79
練習(xí)杯罩的熱力分析80
第8章帶輻射的熱力分析82
81實(shí)例分析：聚光燈裝配體82
82關(guān)鍵步驟82
83穩(wěn)態(tài)分析83
831分析參數(shù)回顧87
832熱流量奇異性88
84總結(jié)88
第9章高級(jí)熱應(yīng)力2D簡(jiǎn)化89
91熱應(yīng)力分析概述89
92實(shí)例分析： 金屬膨脹節(jié)89
93關(guān)鍵步驟90
94熱力分析90
9412D簡(jiǎn)化90
942指定溫度條件94
943熱力分析中網(wǎng)格劃分的注意事項(xiàng)94
95熱應(yīng)力分析95
951從SOLIDWORKS Flow Simulation中輸入
溫度及壓力96
952零應(yīng)變時(shí)的參考溫度96
963D模型100
97總結(jié)101
練習(xí)91芯片測(cè)試裝置102
練習(xí)92儲(chǔ)氣罐的熱應(yīng)力分析107
練習(xí)93熱電冷卻器的熱應(yīng)力分析110
目錄SOLIDWORKSSimulation高級(jí)教程(2020版)第10章疲勞分析113
101疲勞的概念113
1011疲勞導(dǎo)致的損壞階段113
1012高、 低疲勞周期113
102基于應(yīng)力壽命（SN）的疲勞114
103實(shí)例分析：壓力容器115
104關(guān)鍵步驟115
105熱力算例116
10６熱應(yīng)力算例116
10７靜態(tài)壓力算例117
10８疲勞術(shù)語(yǔ)119
10９疲勞算例120
10９１從材料彈性模量派生122
1092恒定振幅事件交互122
1093交替應(yīng)力的計(jì)算123
1094平均應(yīng)力糾正123
1095疲勞強(qiáng)度縮減因子124
1096損壞因子圖解124
10９７損壞結(jié)果討論125
1010靜載疲勞算例（選做）126
10101疲勞分析中的靜載126
10102查找周期峰值127
1011總結(jié)128
練習(xí)101籃圈的疲勞分析129
練習(xí)102拖車(chē)掛鉤的疲勞分析133
第11章變幅疲勞分析134
111實(shí)例分析：汽車(chē)懸架134
112關(guān)鍵步驟135
113疲勞算例136
1131變幅疲勞事件137
1132雨流計(jì)數(shù)法137
1133變載荷曲線(xiàn)138
1134雨流計(jì)數(shù)箱140
1135隨機(jī)載荷歷史的噪聲140
1136疲勞強(qiáng)度縮減因子140
1137雨流矩陣圖143
1138結(jié)果143
114總結(jié)144
第12章跌落測(cè)試分析145
121跌落測(cè)試分析簡(jiǎn)介145
122實(shí)例分析：照相機(jī)145
123關(guān)鍵步驟145
124硬地板跌落測(cè)試146
1241跌落測(cè)試參數(shù)146
1242動(dòng)態(tài)分析148
1243設(shè)置沖擊后的求解時(shí)間149
1244測(cè)試結(jié)果149
1245線(xiàn)性求解與非線(xiàn)性求解150
125彈性地板跌落測(cè)試152
126彈塑性材料模型154
1261彈塑性材料模型參數(shù)154
1262彈塑性材料模型對(duì)比結(jié)果155
1263討論155
127接觸條件下的跌落測(cè)試（選做）156
128總結(jié)157
練習(xí)夾子的跌落測(cè)試157
第13章優(yōu)化分析160
131優(yōu)化分析的概念160
132實(shí)例分析：壓榨機(jī)殼體160
133關(guān)鍵步驟161
134靜應(yīng)力分析和頻率分析161
135設(shè)計(jì)算例162
1351優(yōu)化目標(biāo)163
1352設(shè)計(jì)變量164
1353定義約束 165
1354約束的公差166
1355約束定義的過(guò)程 166
1356后處理優(yōu)化結(jié)果167
1357當(dāng)?shù)刳呄驁D表170
136總結(jié)170
練習(xí)131懸臂支架的優(yōu)化分析170
練習(xí)132散熱器的優(yōu)化分析172
第14章壓力容器分析174
141實(shí)例分析：壓力容器174
142關(guān)鍵步驟174
1421應(yīng)力強(qiáng)度175
1422膜片應(yīng)力和彎曲應(yīng)力（應(yīng)力線(xiàn)性
分布）175
1423基本應(yīng)力強(qiáng)度限制175
143壓力容器分析方法176
1431載荷工況的組合176
1432總體膜片主應(yīng)力強(qiáng)度177
144進(jìn)孔接頭法蘭和端蓋178
145總結(jié)181