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內容簡介

　　數(shù)控機床熱誤差補償控制技術是數(shù)控裝備智能化的重要環(huán)節(jié)，通過智能感知和建模預測，進而實現(xiàn)數(shù)控機床精度和性能的提升，是智能制造的核心技術。其中模型的穩(wěn)健性特性是評估數(shù)控機床熱誤差補償控制技術在復雜的制造環(huán)境中真正工作的重要評估指標，是本領域研究的前沿和熱點。本著作以典型的三軸數(shù)控加工中心為研究對象，系統(tǒng)地介紹了筆者在該領域十多年的研究成果，討論了數(shù)控機床熱誤差補償模型的穩(wěn)健性建立過程，綜合考慮溫度敏感點選擇、算法優(yōu)化、工藝參數(shù)等多種因素耦合機理，研究科學的穩(wěn)健性建模工程試驗方法和熱誤差補償模型功效的評估準則，建立系統(tǒng)的穩(wěn)健性精度理論和應用方法，解決數(shù)控機床熱誤差補償控制技術瓶頸背后的多因素耦合熱穩(wěn)健性理論中的系列問題，以期促進數(shù)控機床熱誤差補償控制技術的進一步發(fā)展。本著作可供數(shù)控機床、智能制造等領域的研究人員參考。

作者簡介

暫缺《數(shù)控機床熱穩(wěn)健性精度理論及應用》作者簡介

圖書目錄

1 緒論
1．1 數(shù)控機床熱精度理論研究的意義
1．2 數(shù)控機床熱穩(wěn)健性精度理論概述
2 數(shù)控機床與精度
2．1 數(shù)控機床的結構組成
2．2 數(shù)控機床的精度
2．3 小結
3 數(shù)控機床熱誤差特性
3．1 熱誤差白箱化——從零件熱變形角度出發(fā)
3．2 熱誤差黑箱化——從實驗角度出發(fā)
3．3 小結
4 軟件熱誤差補償技術
4．1 熱誤差測量技術
4．2 熱誤差建模理論
4．3 熱誤差補償嵌入技術
4．4 小結
5 熱誤差建模算法基礎
5．1 溫度敏感點
5．2 熱誤差建模算法
5．3 小結
6 熱誤差穩(wěn)健性建模算法
6．1 溫度敏感點共線性
6．2 溫度敏感點共線性和關聯(lián)性
6．3 穩(wěn)健性建模算法
6．4 精度驗證
6．5 小結
7 因素變化對熱誤差的影響
7．1 實切狀態(tài)下的熱誤差
7．2 工作臺位置變化的影響
7．3 多因素影響下熱誤差探究實驗設計
7．4 小結
8 數(shù)控機床熱誤差評估檢驗方法
8．1 數(shù)控加工中心熱變形檢驗條件和評定方法
8．2 基于精加工試件的熱誤差評估檢驗方法
8．3 精密數(shù)控機床工作臺多點熱誤差的測定
8．4 精密數(shù)控機床實切狀態(tài)下熱誤差的測定
8．5 小結
9 熱誤差補償技術的工程應用
9．1 有源相控陣雷達發(fā)展概況
9．2 基于熱誤差補償技術的雷達陣面熱變形補償
9．3 實驗探究過程
9．4 雷達陣面熱變形補償效果
9．5 小結
參考文獻