123,123,123

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)基于數(shù)控機(jī)床制造與維修過(guò)程中電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)與維修的工作任務(wù)，以FANUC0i-Mate TC數(shù)控系統(tǒng)為載體，全面、系統(tǒng)地介紹了數(shù)控系統(tǒng)配置、數(shù)控系統(tǒng)及外圍電路連接、PMC程序編制與調(diào)試、主軸及進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)整、數(shù)控機(jī)床典型故障診斷等理論和實(shí)踐知識(shí)。本書(shū)精選數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修中典型案例項(xiàng)目作為教學(xué)內(nèi)容，采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式編寫(xiě)，即先提出學(xué)習(xí)任務(wù)，闡述該任務(wù)中涉及的理論知識(shí)，然后給出任務(wù)實(shí)施示范，讓學(xué)生具體操作，在操作中進(jìn)一步理解相關(guān)知識(shí)，并掌握相關(guān)技能。本書(shū)理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，是體現(xiàn)教、學(xué)、做一體化的工學(xué)結(jié)合的教材，適合高職高專(zhuān)及成人教育學(xué)院的數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)、機(jī)電一體化等專(zhuān)業(yè)的學(xué)生和教師使用，也適合一般數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)班使用。

作者簡(jiǎn)介

　　王建平，長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院，副教授數(shù)控專(zhuān)業(yè)群負(fù)責(zé)人；研究方向：數(shù)控加工、數(shù)控維修。一．.教育背景1992.9—1996.7 湘潭大學(xué)機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)，本科，獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位。1999.6—2002.7 國(guó)防科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院讀碩士研究生，獲工學(xué)碩士學(xué)位。二．著譯作品數(shù)控編程與加工技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修化學(xué)工業(yè)出版社三．業(yè)務(wù)成果 1.本學(xué)院國(guó)家數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)主持人； 2.2011年5月作為主教練，指導(dǎo)學(xué)生在湖南省數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修技能競(jìng)賽中獲一等獎(jiǎng)； 3.2013年6月作為主教練，指導(dǎo)學(xué)生在湖南省職業(yè)院校數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修技能競(jìng)賽中獲二等獎(jiǎng)。 4 2017年11月作為主教練，指導(dǎo)學(xué)生在湖南省職業(yè)院校數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修項(xiàng)目競(jìng)賽中獲得二等獎(jiǎng)。

圖書(shū)目錄

項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的連接1
任務(wù)1介紹數(shù)控機(jī)床及其所配數(shù)控系統(tǒng)的功能特點(diǎn)1
1.1數(shù)控機(jī)床控制任務(wù)1
1.2數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)組成1
1.3數(shù)控機(jī)床規(guī)格指標(biāo)和精度指標(biāo)3
1.4FANUC數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)、配置及選型4
1.5任務(wù)決策和實(shí)施14
任務(wù)2連接數(shù)控機(jī)床外圍電氣控制線路15
2.1常用電氣元件及其功能15
2.2數(shù)控機(jī)床外圍電氣控制線路17
2.3任務(wù)決策和實(shí)施22
2.4檢查和評(píng)估22
任務(wù)3連接FANUC-0iC（0i Mate C）數(shù)控系統(tǒng)24
3.1FANUC-0iC系統(tǒng)數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu)和功能接口24
3.2數(shù)控系統(tǒng)的連接26
3.3任務(wù)決策和實(shí)施31
3.4檢查和評(píng)估33
3.5任務(wù)拓展——數(shù)控系統(tǒng)抗干擾措施33

項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)的傳輸操作37
任務(wù)4使用RS-232接口進(jìn)行機(jī)床數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)37
4.1機(jī)床數(shù)據(jù)分類(lèi)與存儲(chǔ)37
4.2RS-232異步串行通信數(shù)據(jù)格式38
4.3RS-232數(shù)據(jù)傳輸軟件的使用38
4.4數(shù)控系統(tǒng)RS-232異步串行通信設(shè)定及數(shù)據(jù)傳輸?shù)牟僮?0
4.5任務(wù)決策和實(shí)施43
4.6檢查和評(píng)估46
4.7知識(shí)拓展——數(shù)控機(jī)床與計(jì)算機(jī)RS-232-C通信電纜的連接46
任務(wù)5使用CF存儲(chǔ)卡進(jìn)行機(jī)床數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)48
5.1使用CF存儲(chǔ)卡進(jìn)行數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)的系列傳輸48
5.2使用CF存儲(chǔ)卡進(jìn)行機(jī)床數(shù)據(jù)的分區(qū)傳輸51
5.3任務(wù)決策和實(shí)施54
5.4檢查和評(píng)估54
5.5知識(shí)拓展——存儲(chǔ)卡在線加工55

項(xiàng)目三數(shù)控機(jī)床PMC控制及應(yīng)用57
任務(wù)6在數(shù)控系統(tǒng)中完成PMC程序的輸入和編輯57
6.1FANUC PMC性能及規(guī)格57
6.2PMC的信號(hào)地址58
6.3PMC梯形圖程序特點(diǎn)61
6.4PMC梯形圖基本操作64
6.5任務(wù)決策和實(shí)施68
6.6檢查和評(píng)估69
任務(wù)7使用一個(gè)普通按鍵控制一個(gè)指示燈的亮滅70
7.1PMC I/O裝置的選型70
7.2PMC I/O Link地址設(shè)定71
7.3任務(wù)決策和實(shí)施73
7.4檢查和評(píng)估74
7.5任務(wù)拓展——實(shí)現(xiàn)指示燈的閃爍控制75
任務(wù)8實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的工作方式選擇76
8.1系統(tǒng)的工作方式76
8.2系統(tǒng)工作方式信號(hào)77
8.3系統(tǒng)工作方式的PMC控制77
8.4任務(wù)決策和實(shí)施80
8.5檢查和評(píng)估81
任務(wù)9實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序的運(yùn)行控制82
9.1數(shù)控機(jī)床加工程序功能開(kāi)關(guān)的用途及相關(guān)信號(hào)82
9.2操作面板加工程序功能開(kāi)關(guān)的PMC控制83
9.3任務(wù)決策和實(shí)施85
9.4檢查和評(píng)估85
9.5知識(shí)拓展——“FAPT LADDER-Ⅲ”傳輸軟件的使用86
任務(wù)10實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床倍率開(kāi)關(guān)的功能91
10.1數(shù)控機(jī)床操作面板倍率開(kāi)關(guān)的功能及倍率信號(hào)地址91
10.2倍率開(kāi)關(guān)的PMC控制93
10.3任務(wù)決策和實(shí)施96
10.4檢查和評(píng)估97
任務(wù)11實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床M代碼的控制功能98
11.1數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)M代碼的功能和使用說(shuō)明98
11.2M代碼控制時(shí)序99
11.3M代碼PMC控制99
11.4任務(wù)決策和實(shí)施102
11.5檢查和評(píng)估102
任務(wù)12實(shí)現(xiàn)數(shù)控車(chē)床的自動(dòng)換刀控制103
12.1刀架工作原理103
12.2自動(dòng)換刀的PMC控制104
12.3電動(dòng)刀架控制中的常見(jiàn)故障110
12.4任務(wù)決策和實(shí)施110
12.5檢查和評(píng)估112
12.6知識(shí)拓展——12工位就近選刀電動(dòng)刀架的工作原理及其控制112

項(xiàng)目四主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試與故障診斷117
任務(wù)13模擬量控制的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試117
13.1數(shù)控機(jī)床主軸傳動(dòng)方式配置及特點(diǎn)117
13.2異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速原理119
13.3模擬量主軸驅(qū)動(dòng)裝置的連接120
13.4變頻器功能參數(shù)設(shè)定及操作122
13.5任務(wù)決策和實(shí)施126
13.6檢查和評(píng)估129
13.7知識(shí)拓展——變頻器的調(diào)試130
任務(wù)14模擬量驅(qū)動(dòng)主軸的故障分析和排除131
14.1變頻器的報(bào)警代碼及可能原因132
14.2典型故障的診斷133
14.3任務(wù)決策和實(shí)施134
14.4檢查和評(píng)估135
14.5知識(shí)拓展——數(shù)控車(chē)床自動(dòng)換擋控制及常見(jiàn)故障診斷135
任務(wù)15串行數(shù)字控制的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試139
15.1串行數(shù)字主軸特點(diǎn)和產(chǎn)品系列140
15.2串行數(shù)字主軸的連接141
15.3串行數(shù)字主軸初始化操作及參數(shù)設(shè)定141
15.4串行數(shù)字主軸典型的反饋檢測(cè)器配置142
15.5主軸準(zhǔn)停控制148
15.6任務(wù)決策和實(shí)施149
15.7檢查和評(píng)估151
任務(wù)16串行數(shù)字主軸的故障分析和排除152
16.1串行數(shù)字主軸主要的接口信號(hào)152
16.2串行數(shù)字主軸設(shè)定調(diào)整畫(huà)面153
16.3串行數(shù)字主軸常見(jiàn)故障診斷155
16.4任務(wù)決策和實(shí)施159
16.5檢查和評(píng)估161
16.6知識(shí)拓展——數(shù)控銑床和加工中心自動(dòng)換擋控制及常見(jiàn)故障診斷161

項(xiàng)目五進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試與故障診斷165
任務(wù)17進(jìn)給伺服系統(tǒng)的連接和調(diào)試165
17.1進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組成和功能特點(diǎn)165
17.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)的連接167
17.3伺服參數(shù)的初始化設(shè)定168
17.4伺服FSSB 設(shè)定171
17.5其他常用伺服參數(shù)設(shè)定和調(diào)整175
17.6任務(wù)決策和實(shí)施178
17.7檢查和評(píng)估179
任務(wù)18數(shù)控機(jī)床回零調(diào)整和故障檢修179
18.1擋塊方式回零原理及其常見(jiàn)故障診斷180
18.2無(wú)擋塊回零的設(shè)定和調(diào)整183
18.3任務(wù)決策和實(shí)施184
18.4檢查和評(píng)估185
18.5知識(shí)拓展——采用距離編碼式光柵尺的零點(diǎn)設(shè)定和調(diào)整186
任務(wù)19機(jī)床行程保護(hù)設(shè)置及超程故障處理187
19.1軟件限位和硬件限位的設(shè)置187
19.2軸超程故障處理190
19.3任務(wù)決策和實(shí)施190
19.4檢查和評(píng)估190
任務(wù)20進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障分析和排除191
20.1伺服不能就緒報(bào)警（報(bào)警號(hào)“401”）191
20.2伺服過(guò)熱報(bào)警192
20.3伺服移動(dòng)誤差過(guò)大報(bào)警（報(bào)警號(hào)為“411”）193
20.4伺服停止誤差過(guò)大報(bào)警（報(bào)警號(hào)為“410”）194
20.5αi系列電源模塊的報(bào)警代碼及故障分析194
20.6αi系列伺服驅(qū)動(dòng)模塊的報(bào)警代碼及故障分析196
20.7βi系列單軸驅(qū)動(dòng)器的故障診斷與維修197
20.8交流伺服電動(dòng)機(jī)的維修198
20.9任務(wù)決策和實(shí)施200
20.10檢查和評(píng)估201

參考文獻(xiàn)203