智能型?；钒踩c特種作業(yè)仿真培訓指南

第一章 緒 論 / 1
　一、特種作業(yè)實際操作培訓及考核內(nèi)容 1
　二、特種作業(yè)實際操作考核方法要點 2
　三、特種作業(yè)實際操作培訓與考核軟件特點 3
　　
第二章 仿真實操軟件界面操作方法及操作要點 / 5
　一、仿真實操軟件操作方法 5
　二、化工過程操作要點 18
　三、控制系統(tǒng)操作要點 26
　　
第三章 離心泵及儲罐液位系統(tǒng) / 28
　一、工藝說明 28
　二、離心泵冷態(tài)開車 31
　三、離心泵停車操作 32
　四、測取離心泵特性曲線（不在考核范圍內(nèi)） 32
　五、事故設置及排除 33
　六、開車評分信息 34
　七、開車評分標準 35
　八、安全關注點 35
　　
第四章 熱交換系統(tǒng) / 37
　一、工藝及控制說明 37
　二、開車操作法 39
　三、停車操作法 40
　四、事故設置及排除 40
　五、開車評分信息 41
　六、開車評分標準 42
　七、安全關注點 42
　　
第五章 連續(xù)反應系統(tǒng) / 44
　一、工藝流程簡介 44
　二、主要畫面說明 45
　三、連續(xù)反應過程特性簡述 47
　四、工藝操作說明 48
　五、事故設置及排除 50
　六、開車評分信息 51
　七、開車評分標準 52
　八、安全關注點 52
　　
第六章 間歇反應系統(tǒng) / 54
　一、工藝流程簡介 54
　二、流程圖說明 55
　三、操作說明（僅列出考核操作說明） 60
　四、事故設置及排除 61
　五、開車評分信息 62
　六、開車評分標準 64
　七、安全關注點 65
　　
第七章 加熱爐系統(tǒng) / 67
　一、工藝流程簡介 67
　二、流程圖說明 70
　三、操作說明 72
　四、事故設置及排除 74
　五、開車評分信息 75
　六、開車評分標準 76
　七、安全關注點 76
　　
第八章 精餾系統(tǒng) / 78
　一、工藝流程簡介 78
　二、流程圖說明 79
　三、精餾自動控制系統(tǒng)簡介 80
　四、指示與控制儀表說明 82
　五、操作說明 83
　六、事故設置及排除（化工控制與儀表專業(yè)不考核） 86
　七、開車評分信息 86
　八、開車評分標準 88
　九、安全關注點 89
　　
第九章 透平與往復壓縮系統(tǒng) / 91
　一、工藝流程簡介 91
　二、流程圖及說明 92
　三、操作說明 94
　四、事故設置及排除 96
　五、開車評分信息 97
　六、開車評分標準 98
　七、安全關注點 99
　　
第十章 操作規(guī)程HAZOP分析 / 101
　一、制定安全操作規(guī)程，減少人為因素的風險 101
　二、操作規(guī)程HAZOP分析的步驟 106
　三、操作規(guī)程HAZOP分析的要點 109
　四、操作規(guī)程HAZOP分析案例 110

第十一章 人工智能專家系統(tǒng)AI3使用說明 / 111
　一、AI3概述 111
　二、AI3基本畫面和圖形化操作方法 114
　三、推理 127
　四、AI3知識圖譜建模要點 138
　
附錄 / 143
　附錄一 事故排除評分要點 143
　附錄二 冷態(tài)開車要點 149
　附錄三 思考題 152
　附錄四 TZZY典型操作單元位號序列表 157
　　
參考文獻 / 161