基于均勻金屬微滴噴射的3D打印技術(shù)

第1章 緒論
1．1 均勻金屬微滴噴射技術(shù)的分類及特點
1．1．1 連續(xù)均勻微滴噴射技術(shù)
1．1．2 微滴按需噴射技術(shù)
1．2 均勻金屬微滴噴射技術(shù)發(fā)展概況與趨勢
1．2．1 均勻金屬微滴噴射技術(shù)發(fā)展概況
1．2．2 均勻金屬微滴噴射3D打印技術(shù)的發(fā)展趨勢
參考文獻(xiàn)
第2章 均勻金屬微滴噴射及沉積基礎(chǔ)理論
2．1 均勻金屬微滴連續(xù)噴射理論及微滴充電偏轉(zhuǎn)機(jī)理
2．1．1 均勻金屬微滴連續(xù)噴射理論（射流瑞利不穩(wěn)定理論）
2．1．2 均勻微滴的充電與偏轉(zhuǎn)機(jī)理
2．2 金屬微滴按需噴射技術(shù)
2．2．1 氣壓脈沖驅(qū)動式按需噴射理論
2．2．2 壓電脈沖驅(qū)動式按需噴射理論
2．2．3 應(yīng)力波驅(qū)動式按需噴射模型
2．3 均勻金屬微滴飛行過程動力學(xué)及熱力學(xué)理論
2．3．1 金屬微滴飛行過程動力學(xué)過程
2．3．2 金屬微滴飛行過程溫度歷程
2．4 均勻金屬微滴沉積過程基礎(chǔ)理論
2．4．1 金屬微滴碰撞行為無量綱分析
2．4．2 金屬熔滴非等溫碰撞鋪展行為
參考文獻(xiàn)
第3章 均勻金屬微滴可控噴射裝置及設(shè)備
3．1 均勻微滴噴射用試驗設(shè)備簡介
3．2 連續(xù)均勻金屬微滴噴射及充電偏轉(zhuǎn)裝置
3．2．1 連續(xù)均勻金屬微滴噴射裝置
3．2．2 連續(xù)均勻金屬微滴充電偏轉(zhuǎn)裝置
3．3 氣壓脈沖驅(qū)動式按需噴射系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
3．3．1 氣壓脈沖驅(qū)動式按需焊料微滴噴射裝置
3．3．2 氣壓脈沖驅(qū)動式按需鋁微滴噴射裝置
3．4 徑向壓電脈沖金屬微滴噴射裝置
3．5 應(yīng)力波驅(qū)動式按需噴射裝置
3．6 金屬微滴噴射沉積參數(shù)采集與控制系統(tǒng)
3．6．1 均勻金屬微滴噴射沉積控制系統(tǒng)
3．6．2 均勻微滴噴射沉積關(guān)鍵參數(shù)采集系統(tǒng)
參考文獻(xiàn)
第4章 均勻金屬微滴連續(xù)噴射及成形過程控制技術(shù)
4．1 連續(xù)均勻微滴噴射行為及其影響因素研究
4．1．1 連續(xù)均勻微滴噴射過程數(shù)值計算模擬及影響因素研究
4．1．2 試驗參數(shù)對金屬射流斷裂過程的影響規(guī)律
4．2 均勻金屬微滴充電和偏轉(zhuǎn)控制
4．2．1 均勻金屬微滴充電電量控制
4．2．2 充電均勻微滴流發(fā)散行為研究
4．2．3 均勻微滴充電偏轉(zhuǎn)飛行實現(xiàn)與控制
4．2．4 均勻金屬微滴偏轉(zhuǎn)飛行過程溫度變化
4．3 均勻金屬微滴連續(xù)噴射成形及其控制
4．3．1 連續(xù)噴射成形影響因素與研究方法
4．3．2 均勻微滴連續(xù)噴射成形參數(shù)控制
參考文獻(xiàn)
第5章 金屬微滴按需噴射與控制
5．1 氣壓脈沖驅(qū)動式按需噴射行為及其參數(shù)影響
5．1．1 鉛錫合金微滴按需噴射研究
5．1．2 均勻鋁微滴氣壓脈沖驅(qū)動式按需噴射研究
5．2 應(yīng)力波驅(qū)動式按需噴射行為及其參數(shù)影響
5．2．1 試驗裝置參數(shù)對金屬微滴噴射影響規(guī)律
5．2．2 應(yīng)力波脈沖波形對金屬微滴噴射的影響
5．3 各種金屬微滴按需技術(shù)對比
參考文獻(xiàn)
第6章 均勻焊料微滴可控沉積及其3D打印成形控制
6．1 均勻焊料微滴沉積鋪展行為及其最終形狀影響因素
6．1．1 均勻焊料微滴沉積鋪展行為
6．1．2 試驗參數(shù)對凝固微滴最終形貌影響因素
6．1．3 凸點高度誤差修正方法及其精度分析
6．2 金屬微滴可控打印軌跡規(guī)劃及其影響因素
6．2．1 連續(xù)式打印參數(shù)對打印線條形貌的影響
6．2．2 選域擇向沉積成形線條試驗研究
6．2．3 均勻金屬微滴打印微小零件沉積軌跡控制方法
6．3 微小金屬零件微滴按需打印成形
6．3．1 微散熱翅片成形
6．3．2 微小蜂窩件成形
6．3．3 微小方形件成形
6．3．4 微小齒輪件成形
6．3．5 微小支架件成形
6．4 電子封裝用均勻鉛錫合金微滴3D打印技術(shù)
6．4．1 球格陣列及焊柱陣列快速打印
6．4．2 電子線路快速打印及釬焊
參考文獻(xiàn)
第7章 均勻鋁微滴噴射沉積成形與控制技術(shù)
7．1 均勻鋁微滴沉積行為
7．1．1 鋁微滴碰撞沉積行為
7．1．2 工藝參數(shù)對鋁微滴輪廓形貌的影響
7．2 均勻鋁微滴線條沉積
7．2．1 平臺運(yùn)動速度對線條沉積的影響
7．2．2 沉積基板溫度對打印線條的影響
7．3 鋁合金柱狀件金屬微滴按需打印
7．3．1 鋁微滴沉積過程溫度變化
7．3．2 沉積微滴柱形貌特征
7．3．3 鋁微滴按需打印柱狀件成形
7．4 鋁合金薄壁件成形
7．5 鋁合金實體件成形
參考文獻(xiàn)
第8章 均勻鋁微滴沉積成形組織形貌演化過程
8．1 均勻鋁微滴沉積微觀組織形成規(guī)律研究
8．1．1 均勻鋁微滴垂直堆疊組織形貌演化過程
8．1．2 均勻鋁微滴沉積線條組織形貌演化過程
8．2 金屬微滴熔合狀態(tài)對鋁合金打印件的影響
8．2．1 熔合狀態(tài)對鋁合金制件微觀組織形貌的影響
8．2．2 熔合狀態(tài)對鋁合金打印件力學(xué)性能的影響
8．3 鋁合金打印件內(nèi)部缺陷形式及其影響因素
8．3．1 鋁合金打印件內(nèi)部孔洞缺陷
8．3．2 內(nèi)部裂紋
參考文獻(xiàn)
第9章 基于均勻金屬微滴噴射的3D打印應(yīng)用前景
9．1 均勻等徑球形金屬顆粒制備
9．2 微電路打印與封裝
9．3 微米級金屬件打印
9．4 微小薄壁金屬件打印
9．5 智能器件3D打印
參考文獻(xiàn)