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化工工藝及安全技術(shù)

化工工藝及安全技術(shù)

定 價:¥45.00

作 者: 魏剛,王益民,顧永和
出版社: 中國石化出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787511451514 出版時間: 2019-01-01 包裝: 平裝
開本: 16 頁數(shù): 266 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  全書內(nèi)容包括:緒論,化工工藝安全基礎(chǔ),石油煉制工藝及安全技術(shù),石油烴裂解、分離及安全技術(shù),催化氧化反應及安全技術(shù),氯化反應及安全技術(shù),硝化反應及安全技術(shù),聚合工藝及 安全技術(shù)等章節(jié),并對另外一些重點控制的化工工藝及安全技術(shù)做了概述性簡介,對光氣化合成、電解、合成氨、氟化、重氮化、過氧化、加氫、過氧化、胺基化、磺化、烷基化等化工技術(shù)和 安全問題作了簡介。

作者簡介

  本書主編魏剛為蘭州石化職業(yè)技術(shù)學院教師,自參加工作以來,長期從事化工專業(yè)教學工作。2015年參與建設(shè)了“應用化工技術(shù)(化學工程與工藝方向)”省級教學團隊,并擔任專業(yè)帶頭 人;2014年建設(shè)“應用化工技術(shù)(化學工程與工藝方向)”省級特色專業(yè);2014年籌建“化工生產(chǎn)技術(shù)(化工安全方向)新專業(yè)方向”,現(xiàn)為專業(yè)帶頭人。王益民,顧永和,均為蘭州石化職業(yè)技 術(shù)學院教師。

圖書目錄



0緒論(1)


0.1化工生產(chǎn)的特點及安全生產(chǎn)(1)


0.2化工事故的特點(1)


0.3重大危險源的定義(3)


0.3.1重大危險源的定義(3)


0.3.2兩類危險源理論(3)


0.4危險化學品重大危險源辨識(3)


0.4.1危險化學品(3)


0.4.2國家安全監(jiān)管總局公布的重點監(jiān)管的74種危險化學品名錄(5)


0.4.3重點控制的化工工藝過程及安全技術(shù)(7)


0.4.4重大危險源辨識(8)


0.4.5危險化學品重大危險源分級(8)


0.5危險化學品管理和貯運安全技術(shù)(8)


0.5.1危險化學品儲存的安全要求(9)


0.5.2危險化學品分類貯存的安全要求(9)


0.5.3危險化學品的運輸安全(12)


1化工工藝安全基礎(chǔ)(15)


1.1化工安全裝置工作原理(15)


1.2化工工藝過程檢測、監(jiān)測技術(shù)(21)


1.2.1化工生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)(21)


1.2.2工業(yè)儀表的分類(22)


1.2.3過程檢測與控制(22)


1.3化工工藝過程本質(zhì)安全化設(shè)計技術(shù)(23)


1.3.1化工過程安全保護層次(23)


1.3.2本質(zhì)安全化設(shè)計技術(shù)(23)


1.4化工工藝過程安全控制(25)


1.4.1化工物料安全控制(25)


1.4.2點火源的控制(27)


1.4.3化工工藝參數(shù)的安全控制(29)


1.4.4工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)或緊急停車程序(31)


1.4.5冗余系統(tǒng)設(shè)置(32)


1.4.6物理保護措施(32)


1.4.7化工工藝過程應急措施(33)


2石油煉制工藝及安全技術(shù)(35)


2.1概述(35)


2.1.1石油的化學組成(35)


2.1.2原油分類(35)


2.1.3原油煉制餾分組成(36)


2.1.4石油產(chǎn)品分類(36)


2.1.5石油產(chǎn)品加工方法(37)


2.2常減壓蒸餾(38)


2.2.1常減壓蒸餾的基本原理(40)


2.2.2蒸餾塔的安全控制(42)


2.2.3常減壓蒸餾裝置的工藝安全與風險控制(44)


2.3催化裂化(57)


2.3.1催化裂化的原料(58)


2.3.2產(chǎn)品分布(58)


2.3.3催化裂化的生產(chǎn)原理(59)


2.3.4催化劑(61)


2.3.5催化裂化的安全控制(61)


2.3.6催化裂化的工藝安全與控制(62)


2.3.7主要設(shè)備——反應器與再生器(65)


2.3.8催化裂化過程的工藝安全與風險控制(66)


2.4催化重整(71)


2.4.1催化重整的原料和產(chǎn)品(71)


2.4.2催化重整的化學反應(72)


2.4.3催化劑(73)


2.4.4催化重整的安全控制(74)


2.4.5催化重整的工藝安全與控制(75)


2.4.6芳烴抽提過程(79)


2.4.7芳烴精餾過程(80)


2.4.8主要設(shè)備——反應器(80)


2.4.9催化重整操作安全技術(shù)(81)


2.5催化加氫(89)


2.5.1原料與產(chǎn)品(89)


2.5.2反應原理(90)


2.5.3催化加氫安全控制(92)


2.5.4加氫裂化工藝安全與控制(93)


2.5.5加氫裂化過程安全技術(shù)(95)


2.6石油煉制過程的其他安全技術(shù)(99)


2.6.1化工生產(chǎn)過程中的控制安全保護(99)


2.6.2工業(yè)加熱爐的劣化失效、安全隱患及安全指導(99)


2.6.3管式爐爐管破裂后的事故處理(106)


3石油烴裂解、分離及安全技術(shù)(113)


3.1烴類裂解技術(shù)(113)


3.1.1乙烯的生產(chǎn)方法(114)


3.1.2石油烴熱裂解的原料(114)


3.1.3衡量原料裂解性能的指標(115)


3.1.4裂解原料的選擇(117)


3.1.5石油烴熱裂解的生產(chǎn)原理(118)


3.1.6石油烴熱裂解的安全控制條件(120)


3.1.7石油烴熱裂解的工藝安全與控制(127)


3.1.8主要設(shè)備——裂解爐(132)


3.1.9裂解過程安全技術(shù)(137)


3.2裂解氣的深冷分離技術(shù)(144)


3.2.1裂解氣的分離過程(144)


3.2.2裂解氣壓縮過程與安全(146)


3.2.3裂解氣的凈化(149)


3.2.4制冷過程(155)


3.2.5裂解氣的深冷分離控制技術(shù)(158)


3.2.6裂解氣深冷分離過程安全技術(shù)(172)


4催化氧化反應及安全技術(shù)(178)


4.1催化氧化反應概述(178)


4.1.1催化氧化反應在化學工業(yè)中的重要性(178)


4.1.2氧化反應的類型(178)


4.1.3氧化反應的一些共同特點(183)


4.1.4催化氧化反應的安全操作技術(shù)(184)


4.1.5催化氧化的反應設(shè)備(184)


4.2環(huán)氧乙烷生產(chǎn)技術(shù)(189)


4.2.1環(huán)氧乙烷的性質(zhì)與用途(189)


4.2.2乙烯的環(huán)氧化反應(190)


4.2.3催化劑與反應機理(191)


4.2.4環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝條件安全控制(193)


4.2.5防止反應氣“尾燒”及異構(gòu)化反應(195)


4.2.6乙烯氧氣氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝安全與操作(196)


4.2.7環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)(198)


4.2.8氧化反應器安全控制(200)


4.2.9氧化過程爆炸事故分析及控制技術(shù)(201)


4.3丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈(202)


4.3.1丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈原理(203)


4.3.2丙烯腈生產(chǎn)安全控制(204)


4.3.3丙烯腈生產(chǎn)工藝安全技術(shù)(206)


4.3.4副產(chǎn)品的綜合利用和安全技術(shù)(208)


4.3.5丙烯腈生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)(209)


5氯化反應及安全技術(shù)(213)


5.1氯化技術(shù)概述(213)


5.1.1氯化技術(shù)方法(213)


5.1.2氯化工藝危險特點(215)


5.2平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯(215)


5.2.1乙烯液相加氯制1,2-二氯乙烷(EDC)工藝安全技術(shù)(216)


5.2.2乙烯氧氯化工藝安全技術(shù)(218)


5.2.31,2-二氯乙烷高溫裂解制氯乙烯工藝安全技術(shù)(226)


5.2.4平衡氧氯化生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)(228)


6硝化反應及安全技術(shù)(234)


6.1硝化反應概述(234)


6.1.1硝化反應機理(234)


6.1.2硝化反應方法(234)


6.1.3硝化工藝簡介(235)


6.1.4硝化過程特點(235)


6.1.5硝化產(chǎn)品用途(236)


6.1.6硝化反應安全技術(shù)(236)


6.2苯硝化生產(chǎn)硝基苯(237)


6.2.1廢酸提濃工藝(237)


6.2.2硝基苯生產(chǎn)工藝(238)


6.2.3中和水洗過程(240)


6.2.4硝基苯精制和回收過程(241)


6.3硝基苯生產(chǎn)過程安全分析(244)


6.3.1物質(zhì)的危險有害因素辨識與分析(244)


6.3.2重大危險源辨識與分析(246)


6.3.3工藝過程和設(shè)備的危險有害因素辨識與分析(246)


6.3.4管架的危險有害因素辨識與分析(248)


6.3.5供、配電系統(tǒng)的危險、有害因素辨識與分析(248)


6.3.6人員的危險有害因素辨識與分析(249)


6.3.7其他的危險有害因素辨識與分析(249)


6.3.8檢修、施工過程的危險、有害因素辨識與分析(250)


7聚合工藝及安全技術(shù)(253)


7.1基礎(chǔ)知識(253)


7.1.1常用概念(253)


7.1.2聚合反應機理(258)


7.1.3聚合反應的工業(yè)實施方法(262)


7.1.4工業(yè)生產(chǎn)過程(266)


7.2合成樹脂和塑料(267)


7.2.1概述(267)


7.2.2聚乙烯的生產(chǎn)技術(shù)(268)


7.2.3乙烯高壓聚合生產(chǎn)工藝控制技術(shù)(270)


7.2.4乙烯中壓聚合工藝(273)


7.2.5乙烯低壓聚合工藝(275)


7.2.6聚乙烯生產(chǎn)安全技術(shù)(277)


8其他重點控制的化工工藝及安全技術(shù)簡介(281)


8.1光氣及光氣化工藝(281)


8.1.1光氣簡介(281)


8.1.2光氣生產(chǎn)技術(shù)(284)


8.1.3光氣化產(chǎn)品概述(287)


8.1.4光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展方向(287)


8.1.5安全生產(chǎn)技術(shù)(289)


8.2電解工藝(氯堿)(289)


8.2.1氯堿電解工藝簡介(289)


8.2.2氯堿電解工藝主要危險特點(290)


8.2.3氯堿電解設(shè)備安全技術(shù)(290)


8.3合成氨工藝(291)


8.3.1合成氨流程(291)


8.3.2安全控制技術(shù)(293)


8.4氟化工藝(293)


8.4.1氟化工藝簡介(293)


8.4.2工藝危險特點(293)


8.4.3典型工藝(294)


8.4.4重點監(jiān)控工藝參數(shù)(294)


8.4.5安全控制的基本要求(294)


8.4.6宜采用的控制方式(294)


8.5加氫工藝(294)


8.5.1工藝簡介(294)


8.5.2工藝危險特點(295)


8.5.3典型工藝(295)


8.5.4重點監(jiān)控工藝參數(shù)(295)


8.5.5安全控制的基本要求(295)


8.5.6宜采用的控制方式(295)


8.6重氮化工藝(295)


8.6.1重氮化反應(295)


8.6.2反應設(shè)備及安全生產(chǎn)技術(shù)(296)


8.7過氧化工藝(298)


8.7.1工藝簡介(298)


8.7.2工藝危險特點(299)


8.7.3典型工藝(299)


8.7.4重點監(jiān)控工藝參數(shù)(299)


8.7.5安全控制的基本要求(299)


8.7.6宜采用的控制方式(299)


8.8胺基化工藝(300)


8.8.1工藝簡介(300)


8.8.2工藝危險特點(300)


8.8.3典型工藝(300)


8.8.4重點監(jiān)控工藝參數(shù)(300)


8.8.5安全控制的基本要求(300)


8.8.6宜采用的控制方式(301)


8.9磺化工藝(301)


8.9.1磺化反應的作用(301)


8.9.2磺化劑(302)


8.9.3磺化反應歷程(302)


8.9.4工藝危險特點(302)


8.9.5安全控制的基本要求(302)


8.9.6宜采用的控制方式(302)


8.10烷基化工藝(302)


8.10.1烷基化反應類型(303)


8.10.2烷基化技術(shù)的重要性(303)


8.10.3工藝危險特點(303)


8.10.4重點監(jiān)控工藝參數(shù)(304)


8.10.5安全控制的基本要求(304)


8.10.6宜采用的控制方式(304)


附錄重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和事故應急處置原則(305)


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