快速凝固與噴射成形技術(shù)

第1章緒論1
1.1快速凝固技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢1
1.1.1歷史沿革1
1.1.2快速凝固技術(shù)概述3
1.1.3快速凝固技術(shù)的發(fā)展趨勢5
1.2噴射成形技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢7
1.2.1噴射成形概念及原理7
1.2.2噴射成形技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀8
1.2.3噴射成形技術(shù)的發(fā)展趨勢9
第2章快速凝固理論基礎(chǔ)11
2.1快速凝固技術(shù)的基本原理11
2.1.1急冷凝固技術(shù)11
2.1.2大過冷凝固技術(shù)12
2.2熔體的過冷和再輝12
2.2.1熔體過冷理論12
2.2.2再輝現(xiàn)象13
2.3快速凝固時的熱流14
2.4快速凝固過程的熱力學(xué)和動力學(xué)15
2.4.1快速凝固過程的熱力學(xué)15
2.4.2快速凝固過程的動力學(xué)17
2.5快速凝固過程中的溶質(zhì)分配18
2.5.1非平衡溶質(zhì)分配18
2.5.2無溶質(zhì)分配凝固20
2.6固液界面穩(wěn)定性21
2.7快速凝固時的形核與長大21
第3章快速凝固制備技術(shù)23
3.1快速凝固技術(shù)分類23
3.2模冷技術(shù)25
3.2.1槍法25
3.2.2雙活塞法26
3.2.3熔體自旋法26
3.2.4平面流鑄造法28
3.2.5熔體提取法28
3.2.6熔體拖拉法和熔體溢流法29
3.2.7雙輥法30
3.2.8電子束急冷淬火法31
3.3霧化技術(shù)31
3.3.1雙流霧化法31
3.3.2離心霧化法38
3.3.3機(jī)械力霧化法42
3.3.4多級霧化法44
3.4表面熔化與沉積技術(shù)48
3.4.1表面熔化法48
3.4.2表面噴涂沉積法50
3.5大過冷快速凝固技術(shù)51
3.6快速凝固方法的選用原則52
第4章快速凝固合金54
4.1快速凝固晶態(tài)合金54
4.1.1快速凝固晶態(tài)合金的組織和性能特點54
4.1.2快速凝固鋁合金56
4.1.3快速凝固鎂合金60
4.1.4快速凝固高溫合金61
4.1.5快速凝固鐵基合金64
4.1.6快速凝固鈦合金65
4.1.7快速凝固銅合金66
4.2快速凝固非晶態(tài)合金67
4.2.1非晶態(tài)合金的結(jié)構(gòu)68
4.2.2非晶態(tài)合金的性能69
4.2.3大塊非晶態(tài)合金的制備方法71
4.3快速凝固準(zhǔn)晶態(tài)合金72
4.3.1準(zhǔn)晶態(tài)合金的分類72
4.3.2準(zhǔn)晶態(tài)合金的制備方法72
4.3.3準(zhǔn)晶態(tài)合金的結(jié)構(gòu)73
4.3.4準(zhǔn)晶結(jié)構(gòu)的理論模型73
4.3.5準(zhǔn)晶態(tài)合金的性能74
第5章噴射成形技術(shù)75
5.1噴射成形的基本原理和特點75
5.1.1噴射成形的基本原理75
5.1.2噴射成形工藝的主要特點77
5.2噴射成形工藝及裝置79
5.2.1噴霧成形79
5.2.2離心噴射成形79
5.2.3噴射軋制81
5.2.4噴射鍛造81
5.2.5噴射涂層82
5.2.6同時噴射噴丸82
5.2.7噴射成形坯的快速成形83
5.2.8噴射共沉積84
5.3噴射成形霧化裝置及過程控制84
5.3.1霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)與功能84
5.3.2噴射成形過程控制88
5.4噴射成形材料90
5.4.1噴射成形鋁合金90
5.4.2噴射成形鎂合金94
5.4.3噴射成形銅合金95
5.4.4噴射成形鐵基合金96
5.4.5噴射成形貴金屬98
第6章噴射共沉積技術(shù)99
6.1噴射共沉積技術(shù)的基本原理99
6.2噴射共沉積技術(shù)的理論基礎(chǔ)100
6.2.1顆粒插入的動力學(xué)過程100
6.2.2顆粒插入過程的物理模型101
6.2.3顆粒的捕獲機(jī)制103
6.2.4顆粒與基體間的傳熱及凝固過程105
6.3噴射共沉積裝置105
6.3.1噴射共沉積裝置的構(gòu)成105
6.3.2顆粒的加入方式107
6.3.3顆粒的輸送裝置107
6.4噴射共沉積技術(shù)的應(yīng)用108
6.4.1噴射共沉積復(fù)合材料的顯微組織109
6.4.2噴射共沉積復(fù)合材料的力學(xué)性能111
6.5噴射共沉積技術(shù)的特點和優(yōu)越性112
第7章多層噴射成形技術(shù)113
7.1多層噴射成形裝置及原理114
7.2多層噴射成形工藝及原理115
7.2.1金屬液滴的沉積軌跡115
7.2.2黏結(jié)模式116
7.2.3沉積層的凝固規(guī)律116
7.2.4熱應(yīng)力問題116
7.2.5沉積密度和冷卻速度117
7.3多層噴射成形技術(shù)的應(yīng)用117
7.3.1多層噴射成形制備大尺寸圓柱坯117
7.3.2多層噴射成形制備大尺寸管坯120
7.3.3多層噴射成形制備大尺寸板坯123
7.3.4多層噴射成形制備鋁基復(fù)合材料126
7.4多層噴射成形技術(shù)的特點131
第8章噴射成形坯的成形方法132
8.1概述132
8.2擠壓成形133
8.2.1擠壓力133
8.2.2擠壓工藝134
8.2.3擠壓規(guī)程135
8.3軋制成形136
8.3.1包套軋制137
8.3.2外框限制軋制138
8.3.3陶粒包覆軋制138
8.4環(huán)軋和擺輾140
8.4.1環(huán)軋140
8.4.2擺輾141
8.5旋壓成形141
8.5.1旋壓的分類141
8.5.2工藝參數(shù)對旋壓變形的影響142
8.6楔形壓制144
8.7噴射成形坯的半固態(tài)成形145
8.7.1半固態(tài)壓鑄146
8.7.2半固態(tài)擠壓146
第9章先進(jìn)噴射成形技術(shù)147
9.1反應(yīng)噴射成形技術(shù)147
9.1.1基本原理148
9.1.2工藝參數(shù)148
9.1.3反應(yīng)噴射成形復(fù)合材料的制備149
9.1.4反應(yīng)噴射成形技術(shù)的應(yīng)用及特點151
9.2雙金屬噴射成形技術(shù)151
9.2.1基本原理152
9.2.2工藝參數(shù)152
9.2.3噴射成形鋁/鋼雙金屬板的制備154
9.2.4噴射成形制備雙金屬的特點156
參考文獻(xiàn)157