過程控制系統(tǒng)工程

目錄
致謝
第1章引言
1.1結(jié)構(gòu)
1.2怎樣閱讀本書
1.3參考文獻(xiàn)
第2章過程控制系統(tǒng)要求
2.1概述
2.2過程工業(yè)
2.2.1化工
2.2.2制藥
2.2.3石油與天然氣
2.2.4水/污水
2.2.5紙漿與造紙
2.2.6食品與飲料
2.3概要
2.4跨領(lǐng)域概念
2.4.1化工單元操作
2.4.2批處理過程
2.4.3連續(xù)過程
2.4.4通過過程自動化減少風(fēng)險
2.4.5人力監(jiān)督控制
2.4.6分布式控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.5參考文獻(xiàn)
第3章過程控制系統(tǒng)工程
3.1概述
3.2工廠工程項目
3.3過程控制系統(tǒng)工程的過程
模型
3.3.1PPEAM——過程工廠工程
活動模型
3.3.2PAS 1059：工廠設(shè)計過程——
過程模型和術(shù)語
3.3.3NA35：PCT項目處理
3.4初級工程
3.4.1工廠概念和過程控制系統(tǒng)
概念
3.4.2成本估算
3.4.3過程控制系統(tǒng)選擇
3.5基礎(chǔ)與詳細(xì)過程控制系統(tǒng)
工程
3.6未來發(fā)展方向
3.6.1工程工作流程的正式模型
3.6.2信息交換
3.6.3過程控制系統(tǒng)工程任務(wù)的
自動化
3.7參考文獻(xiàn)
第4章模塊化工程研究工廠
4.1過程描述
4.2儀器儀表
4.2.1管道和儀表圖
4.2.2識別系統(tǒng)
4.2.3過程控制要求
4.2.4PCT因果矩陣
4.3參考文獻(xiàn)
第5章過程控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
5.1概述
5.2分布式結(jié)構(gòu)
5.3過程控制站
5.4I/O模塊
5.5MEAR工廠的硬件組態(tài)
5.5.1創(chuàng)建一個PCS 7項目
5.5.2組態(tài)AS
5.5.3組態(tài)遠(yuǎn)程I/O
5.5.4組態(tài)操作員站
5.5.5檢查與編譯網(wǎng)絡(luò)
5.6參考文獻(xiàn)
第6章工業(yè)通信工程
6.1概述
6.2現(xiàn)場級工業(yè)通信
6.2.1傳統(tǒng)布線
6.2.2數(shù)字現(xiàn)場總線
6.2.3現(xiàn)場總線工程
6.3與MES和ERP工業(yè)通信
6.3.1OPC
6.3.2組態(tài)PCS 7 OPC服務(wù)器
6.4未來的發(fā)展方向
6.5參考文獻(xiàn)
第7章批量組態(tài)
7.1概述
7.2一般結(jié)構(gòu)原則
7.3工廠層級
7.3.1結(jié)構(gòu)規(guī)則
7.3.2MEAR工廠的功能結(jié)構(gòu)
7.4PCS工廠層級
7.4.1HMI生成
7.4.2AS-OS分配
7.4.3Batch配方
7.5批量組態(tài)內(nèi)容
7.5.1過程標(biāo)簽類型和模型
7.5.2過程標(biāo)簽類型
7.5.3模型
7.5.4參數(shù)和信號
7.5.5過程對象視圖
7.6MEAR工廠的過程標(biāo)簽
類型舉例
7.7MEAR工廠的模型舉例
7.8參考文獻(xiàn)
第8章獨立驅(qū)動功能
8.1概述
8.2IDF的基本概念
8.2.1PCS 7的功能塊類型
8.2.2安全規(guī)范
8.2.3操作模式
8.3預(yù)置的IDF現(xiàn)場設(shè)備
8.4通道功能（驅(qū)動）
8.5來自數(shù)據(jù)庫的IDF模板
8.6參考文獻(xiàn)
第9章連續(xù)反饋控制
9.1概述
9.2原理
9.2.1介紹
9.2.2控制器的工業(yè)適用性
9.2.3擴(kuò)展的控制結(jié)構(gòu)
9.2.4與過程的連接
9.3練習(xí)：實現(xiàn)一個連續(xù)控制
回路
9.4參考文獻(xiàn)
第10章順序控制
10.1概述
10.1.1連續(xù)與順序控制
10.1.2步序列的結(jié)構(gòu)
10.1.3選擇與并行分支
10.1.4順序控制的設(shè)計
10.1.5順序控制和邏輯控制系統(tǒng)的
相互作用
10.1.6順序控制中的保護(hù)功能和
操作模式
10.1.7PCS 7中的順序控制
10.2練習(xí)：反應(yīng)釜注料
10.3參考文獻(xiàn)
第11章使用配方的批量控制
11.1概述
11.2配方
11.3程序、過程和工廠的分層
建模
11.4過程模型
11.5程序模型
11.6物理模型
11.7監(jiān)測、歸檔和報告
11.8配方工程
11.9PCS 7批量控制
11.9.1軟件組件實例
11.9.2建模
11.9.3定義一個主配方
11.9.4創(chuàng)建并啟動一個
BATCH
11.10參考文獻(xiàn)
第12章過程顯示HMI
12.1概述
12.2過程管理目標(biāo)
12.3任務(wù)和信息分解
12.4HMI設(shè)計
12.4.1表達(dá)概念
12.4.2表達(dá)技術(shù)
12.4.3趨勢顯示
12.5在PCS 7 中生成HMI
12.5.1在PCS 7中組態(tài)服務(wù)
接口
12.5.2在PCS 7中組態(tài)過程
顯示
12.6為MEAR工廠創(chuàng)建基本的
HMI畫面
12.6.1工程系統(tǒng)創(chuàng)建
12.6.2生成OS的準(zhǔn)備
12.6.3生成OS
12.6.4OS編輯
12.6.5集成面板
12.7未來的發(fā)展方向
12.7.1模型驅(qū)動的人機(jī)工程
12.7.2autoHMI
12.8參考文獻(xiàn)
第13章報警工程
13.1概述
13.2報警系統(tǒng)
13.2.1報警與警告
13.2.2操作員報警處理
13.3PCS 7的報警管理
13.4參考文獻(xiàn)