數(shù)控機(jī)床功能部件優(yōu)化設(shè)計選型應(yīng)用手冊 滾動直線導(dǎo)軌副分冊

序 \n
序 二 \n
前 言 \n
第一章 滾動直線導(dǎo)軌副綜述 1 \n
第一節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副工作原理 1 \n
一、 滾動直線導(dǎo)軌副概念 2 \n
二、 滾動直線導(dǎo)軌副工作原理 2 \n
第二節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副特點 3 \n
第三節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副研究現(xiàn)狀 5 \n
一、 基礎(chǔ)理論研究現(xiàn)狀 5 \n
二、 產(chǎn)品研發(fā)現(xiàn)狀 7 \n
三、 選型軟件現(xiàn)狀 11 \n
四、 測試裝備現(xiàn)狀 13 \n
第四節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副發(fā)展趨勢 16 \n
一、 向高性能、 組合化、 智能化方向 \n
發(fā)展 16 \n
二、 向高精、 互換、 低成本方向發(fā)展 18 \n
三、 向綠色環(huán)保方向發(fā)展 19 \n
四、 向智能化、 規(guī)?；瘜?dǎo)軌副生產(chǎn)線 \n
發(fā)展 19 \n
參考文獻(xiàn) 20 \n
第二章 滾動直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)型式及 \n
參數(shù) 22 \n
第一節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)型式、 分類及 \n
應(yīng)用 22 \n
一、 按照滾動體形狀分類 22 \n
二、 按照滾道形狀、 列數(shù)和布局方式 \n
分類 23 \n
三、 按照循環(huán)方式分類 25 \n
四、 按照導(dǎo)軌類型分類 26 \n
五、 按照滑塊型式分類 27 \n
六、 按照預(yù)緊方式分類 27 \n
七、 按照承受載荷類型分類 28 \n
第二節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副選型參數(shù) 28 \n
一、 一般術(shù)語 28 \n
二、 滾動直線導(dǎo)軌副幾何參數(shù) 29 \n
三、 滾動直線導(dǎo)軌副性能參數(shù) 30 \n
四、 滾動直線導(dǎo)軌副代號及標(biāo)注 32 \n
參考文獻(xiàn) 36 \n
第三章 滾動直線導(dǎo)軌副優(yōu)化設(shè)計 38 \n
第一節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副動力學(xué)分析 38 \n
一、 滾動直線導(dǎo)軌副內(nèi)部接觸特性 38 \n
二、 滾動直線導(dǎo)軌副中的運動特性分析 43 \n
三、 滾動直線導(dǎo)軌副中滾珠與返向器的 \n
碰撞分析 45 \n
第二節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計 \n
案例 49 \n
一、 滾柱直線導(dǎo)軌副設(shè)計案例一 49 \n
二、 滾柱直線導(dǎo)軌副設(shè)計案例二 51 \n
三、 帶隔離保持架的滾柱導(dǎo)軌副設(shè)計 \n
案例 60 \n
四、 低噪聲滾動直線導(dǎo)軌副的設(shè)計案例 67 \n
參考文獻(xiàn) 73 \n
第四章 滾動直線導(dǎo)軌副的優(yōu)化設(shè)計 \n
選型 74 \n
第一節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副優(yōu)化設(shè)計選型 \n
流程 74 \n
一、 確定使用條件 74 \n
二、 導(dǎo)軌副受力分析 77 \n
三、 靜態(tài)安全系數(shù)校核 85Ⅺ \n
四、 壽命校核 90 \n
五、 導(dǎo)軌副精度選擇 95 \n
六、 提高導(dǎo)軌副剛性的措施 97 \n
七、 附件選擇 98 \n
第二節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副型譜參數(shù) 100 \n
一、 漢江滾動直線導(dǎo)軌副型譜參數(shù) 100 \n
二、 南京工藝滾動直線導(dǎo)軌副型譜 \n
參數(shù) 109 \n
三、 山東博特滾動直線導(dǎo)軌副型譜 \n
參數(shù) 120 \n
四、 大連高金滾動直線導(dǎo)軌副型譜 \n
參數(shù) 125 \n
五、 廣東凱特滾動直線導(dǎo)軌副型譜 \n
參數(shù) 141 \n
參考文獻(xiàn) 152 \n
第五章 滾動直線導(dǎo)軌副檢測與分析 153 \n
第一節(jié) 精度檢測與分析 153 \n
一、 精度指標(biāo)與檢測方法 153 \n
二、 精度的計算方法 156 \n
第二節(jié) 摩擦力檢測與分析 158 \n
一、 摩擦力檢測方法 158 \n
二、 摩擦力影響因素分析 160 \n
第三節(jié) 加速度與速度的檢測 162 \n
一、 加速度檢測方法 162 \n
二、 速度檢測方法 163 \n
第四節(jié) 振動與噪聲的檢測與分析 164 \n
一、 振動的檢測與分析 164 \n
二、 噪聲的檢測與分析 167 \n
第五節(jié) 靜剛度檢測與分析 169 \n
一、 靜剛度 169 \n
二、 靜剛度影響因素 170 \n
三、 靜剛度測量方法 171 \n
第六節(jié) 可靠性試驗與評價 174 \n
一、 可靠性指標(biāo) 174 \n
二、 試驗要求 175 \n
三、 試驗條件 176 \n
四、 試驗準(zhǔn)備 177 \n
五、 試驗過程 177 \n
六、 評定方法 179 \n
七、 可靠性分析 182 \n
參考文獻(xiàn) 185 \n
第六章 滾動直線導(dǎo)軌副潤滑及附件 186 \n
第一節(jié) 潤滑 186 \n
一、 潤滑目的、 作用及其重要性 186 \n
二、 不同潤滑條件對直線導(dǎo)軌副使用性能 \n
的影響 186 \n
三、 脂潤滑 189 \n
四、 油潤滑 194 \n
五、 自潤滑器 195 \n
第二節(jié) 密封件 196 \n
一、 密封墊片和金屬刮板 196 \n
二、 層疊式接觸刮板 197 \n
三、 側(cè)面刮板 198 \n
四、 防塵蓋 199 \n
五、 輕型阻力接觸式密封件 200 \n
六、 其他密封裝置 201 \n
第三節(jié) 鉗制器 205 \n
一、 結(jié)構(gòu)和功能 205 \n
二、 術(shù)語解釋 205 \n
三、 編號規(guī)則 205 \n
四、 類型 206 \n
五、 安裝方法 212 \n
六、 注意問題 213 \n
七、 剎車距離 213 \n
第四節(jié) 阻尼器 215 \n
一、 結(jié)構(gòu) 215 \n
二、 特點 215 \n
三、 編號規(guī)則 215 \n
四、 尺寸表 216 \n
五、 安裝方法 216 \n
參考文獻(xiàn) 218 \n
第七章 滾動直線導(dǎo)軌副安裝、 調(diào)試與 \n
維護(hù) 219 \n
第一節(jié) 導(dǎo)軌和滑塊的安裝方法 219 \n
一、 安裝前準(zhǔn)備 219 \n
二、 導(dǎo)軌常用安裝方法 219 \n
三、 滑塊及工作臺的安裝方法 223 \n
第二節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副的安裝精度 223 \n
一、 安裝基礎(chǔ)的精度要求 223 \n
二、 安裝基礎(chǔ)對導(dǎo)軌副精度的影響 226 \n
三、 導(dǎo)軌副安裝精度的檢測 227 \n
第三節(jié) 滾動直線導(dǎo)軌副的潤滑、 維護(hù)與 \n
保養(yǎng) 227 \n
一、 潤滑 227 \n
二、 維護(hù)與保養(yǎng) 229 \n
參考文獻(xiàn) 229Ⅻ \n
第八章 滾動直線導(dǎo)軌副選型案例 230 \n
第一節(jié) 數(shù)控斜床身車床用導(dǎo)軌副選型 \n
案例 230 \n
一、 數(shù)控車床斜車身用導(dǎo)軌副選型 \n
案例一 230 \n
二、 數(shù)控車床斜床身用導(dǎo)軌副選型 \n
案例二 239 \n
第二節(jié) 數(shù)控立式加工中心用導(dǎo)軌副 \n
選型案例 244 \n
第三節(jié) 數(shù)控臥式加工中心用導(dǎo)軌副 \n
選型案例 260 \n
第四節(jié) 數(shù)控鉆攻中心用導(dǎo)軌副選型 \n
案例 265 \n
第五節(jié) 數(shù)控龍門銑床用導(dǎo)軌副選型 \n
案例