可視化4.0：物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代日本制造企業(yè)如何恢復(fù)盈利能力

序 章 “工業(yè)4．0”就是“可視化4．0”

日本制造業(yè)的巨大變化/ 3
重新定義“創(chuàng)”“作”“造”/ 5
通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一線的“可視化”迫在眉睫/ 9
“標(biāo)準(zhǔn)化”和“暗箱化”的角力/ 11
將來(lái)的工廠會(huì)越來(lái)越相似/ 13
與其考慮“生產(chǎn)什么”，不如考慮“如何獲得盈利”/ 15
從一次性買(mǎi)賣(mài)模式到共享模式/ 16
聚焦于本公司的優(yōu)勢(shì)/ 19
導(dǎo)入企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)時(shí)發(fā)生的事/ 20
“工業(yè)4．0”其實(shí)是制造業(yè)整體的可視化/ 21
可視化的幾個(gè)發(fā)展階段/ 23

第一章\t可視化1．0 成本可視化
\t——掌握盈利的結(jié)構(gòu)

企業(yè)的“成本可視化”出了什么問(wèn)題/ 29
成本的發(fā)生時(shí)點(diǎn)和決策時(shí)機(jī)存在時(shí)間差/ 34
以工時(shí)為基礎(chǔ)計(jì)算成本/ 37
物聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)“全民皆知的ABC時(shí)代”/ 42
根據(jù)成本結(jié)構(gòu)區(qū)分核心產(chǎn)品和非核心產(chǎn)品/ 45
根據(jù)虧損類(lèi)型改變研討課題/ 47
根據(jù)企業(yè)的理念和業(yè)務(wù)特性制定績(jī)效指標(biāo)/ 50
不看產(chǎn)品的生命周期則無(wú)法了解盈利狀況/ 52
盈利不是一線團(tuán)隊(duì)的問(wèn)題，而是經(jīng)營(yíng)的問(wèn)題/ 56

第二章\t可視化2．0 流程可視化
\t——重新審視價(jià)值鏈的上游部分

重新思考日本制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)/ 61
應(yīng)對(duì)越來(lái)越細(xì)分的用戶需求/ 64
日本企業(yè)在盈利能力上步了歐美企業(yè)的后塵/ 66
自下而上尋求平衡點(diǎn)不再發(fā)揮預(yù)期的作用/ 70
尋求平衡點(diǎn)越來(lái)越難/ 71
收益和競(jìng)爭(zhēng)力不一定一致/ 76
留下什么業(yè)務(wù)，外包什么業(yè)務(wù)/ 78
內(nèi)在競(jìng)爭(zhēng)力和表面競(jìng)爭(zhēng)力不一樣/ 79
以需求為導(dǎo)向策劃商品/ 82
產(chǎn)品策劃的推進(jìn)方法/ 84
用VOC梳理用戶需求/ 87
產(chǎn)品導(dǎo)向和需求導(dǎo)向/ 90
用戶需求的優(yōu)先順序/ 92
有所側(cè)重有助于突顯產(chǎn)品的魅力/ 94
用QFD實(shí)現(xiàn)流程可視化/ 98
“通用設(shè)計(jì)”成為隱性成本的溫床/ 102
故障的預(yù)防/ 105
通過(guò)外包來(lái)聚焦本公司的優(yōu)勢(shì)/ 111
用設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)矩陣實(shí)現(xiàn)流程順序的最優(yōu)化/ 114
跨越部門(mén)之間隔閡的“鏈接”/ 117

第三章\t可視化3．0 盈利點(diǎn)可視化
\t——“服務(wù)模式化”和物聯(lián)網(wǎng)

“工業(yè)4．0”的本質(zhì)含義/ 127
制造業(yè)逐步趨向服務(wù)模式化/ 130
有必要從重視利潤(rùn)表轉(zhuǎn)換為重視資產(chǎn)負(fù)債表/ 132
家電領(lǐng)域中的廣闊前景/ 135
日本企業(yè)在將物聯(lián)網(wǎng)活用于運(yùn)維方面行動(dòng)遲緩/ 137
制造業(yè)全都會(huì)變成“地產(chǎn)地銷(xiāo)模式”嗎/ 140
“Tier0．5”供應(yīng)商引領(lǐng)汽車(chē)行業(yè)/ 144
材料廠家勢(shì)頭正猛/ 149
如果客戶要求獲得企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)/ 152
企業(yè)能獲得哪些數(shù)據(jù)/ 154
維護(hù)和檢查服務(wù)是藏寶之地/ 158
采取開(kāi)放/封閉戰(zhàn)略要知道應(yīng)該保留哪些數(shù)據(jù)/ 160

第四章\t可視化4．0 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)可視化
\t——充分活用物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

從實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)可視化到實(shí)時(shí)控制/ 165
導(dǎo)入人工智能并不能一勞永逸/ 168
物聯(lián)網(wǎng)可以活用于各種不同的場(chǎng)景/ 172
匠人技術(shù)的數(shù)字化/ 176
半導(dǎo)體測(cè)試工序的半自動(dòng)化/ 179
廠家與現(xiàn)實(shí)世界的交集決定勝負(fù)/ 183
最后的要塞是“各家各戶”/ 187
作為平臺(tái)運(yùn)營(yíng)商嶄露頭角的小松制作所/ 189
風(fēng)險(xiǎn)投資遇到失敗是正常的/ 191
為了不傷及人類(lèi)而產(chǎn)生的成本/ 194
善于獲取數(shù)據(jù)和不善于獲取數(shù)據(jù)的公司/ 196
人的想象力可能成為瓶頸/ 199
“可視化4．0”是什么/ 202
“開(kāi)放”公司/ 204

結(jié) 語(yǔ)\t重振日本制造業(yè)

日本制造的生產(chǎn)效率曾經(jīng)很高/ 213
“現(xiàn)實(shí)×嚴(yán)肅”的領(lǐng)域里，速度是關(guān)鍵/ 215