膠管成型設(shè)備與制造工藝

1概述001
1.1膠管的用途和發(fā)展001
1.1.1膠管的用途001
1.1.2膠管的發(fā)展001
1.2膠管的名稱、分類、規(guī)格表示與計(jì)量方法002
1.2.1膠管的名稱002
1.2.2膠管的分類002
1.2.3膠管的規(guī)格表示方法002
1.2.4膠管的計(jì)量方法003
1.3膠管的成型方法003
1.4膠管骨架層線材的包覆角004
1.5膠管成型的工藝簡(jiǎn)述005
1.5.1塑煉工藝005
1.5.2混煉工藝006
1.5.3膠層的制備工藝006
1.5.4膠漿的制備007
1.5.5膠布的裁斷與拼接007
1.5.6管芯的制備008
1.5.7編織線材的合股009
1.5.8纏繞鋼絲預(yù)定型009

2壓延機(jī)及壓延工藝011
2.1壓延機(jī)結(jié)構(gòu)種類012
2.1.1壓延機(jī)分類012
2.1.2壓延機(jī)基本結(jié)構(gòu)013
2.1.3壓延機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)017
2.1.4壓延機(jī)規(guī)格表示019
2.2壓延機(jī)021
2.2.1輥筒021
2.2.2輥筒軸承023
2.2.3機(jī)架027
2.2.4輥距調(diào)節(jié)裝置028
2.2.5預(yù)負(fù)荷裝置030
2.2.6自動(dòng)測(cè)厚裝置031
2.2.7輥筒軸交叉裝置033
2.2.8輥筒溫度控制系統(tǒng)036
2.2.9輥筒軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)037
2.2.10附屬裝置038
2.3壓延作業(yè)聯(lián)動(dòng)線043
2.3.1紡織物簾布?jí)貉勇?lián)動(dòng)裝置044
2.3.2鋼絲簾布?jí)貉勇?lián)動(dòng)裝置048
2.4壓延機(jī)工作原理及主要工藝性能參數(shù)048
2.4.1工作原理048
2.4.2主要工藝性能參數(shù)050
2.4.3生產(chǎn)能力054
2.4.4主要性能參數(shù)055
2.5壓延工藝058
2.5.1壓延的基本原理058
2.5.2壓延工藝方法及工藝條件063
2.5.3壓延工藝的質(zhì)量問(wèn)題及改進(jìn)075

3擠出機(jī)及擠出工藝078
3.1擠出機(jī)發(fā)展簡(jiǎn)介078
3.2擠出機(jī)的分類080
3.3擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)081
3.3.1結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)081
3.3.2傳動(dòng)裝置085
3.3.3布置形式087
3.4擠出機(jī)的主要部件087
3.4.1機(jī)筒087
3.4.2螺桿090
3.4.3機(jī)頭和口型094
3.4.4傳動(dòng)裝置100
3.5主要性能參數(shù)100
3.5.1螺桿直徑與長(zhǎng)徑比103
3.5.2螺桿轉(zhuǎn)速105
3.5.3擠出壓力與軸向力108
3.5.4生產(chǎn)能力109
3.5.5功率111
3.6安全操作111
3.7維護(hù)和保養(yǎng)112
3.7.1擠出機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)112
3.7.2潤(rùn)滑規(guī)則113
3.7.3擠出機(jī)日檢、周檢和月檢要求113
3.7.4擠出機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)故障和處理方法114
3.8擠出的基本原理114
3.8.1擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與擠出工藝的關(guān)系114
3.8.2膠料在擠出過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)116
3.8.3擠出變形118
3.9口型設(shè)計(jì)121
3.9.1口型設(shè)計(jì)的原則121
3.9.2口型設(shè)計(jì)的方法122
3.10擠出工藝方法及工藝條件124
3.10.1擠出前膠料的準(zhǔn)備124
3.10.2擠出工藝方法125
3.11擠出后的工藝128
3.11.1冷卻128
3.11.2裁斷128
3.11.3稱量128
3.11.4停放128
3.12常用橡膠的擠出特性129
3.12.1天然橡膠129
3.12.2丁苯橡膠129
3.12.3順丁橡膠129
3.12.4氯丁橡膠129
3.12.5丁腈橡膠130
3.12.6丁基橡膠130
3.12.7乙丙橡膠130
3.13擠出工藝質(zhì)量問(wèn)題及改進(jìn)131

4編織膠管成型設(shè)備與制造工藝133
4.1膠管編織機(jī)133
4.1.1膠管編織機(jī)的用途與分類133
4.1.2膠管編織機(jī)的型號(hào)規(guī)格133
4.1.3膠管編織機(jī)的基本結(jié)構(gòu)134
4.1.4膠管編織機(jī)的工作原理137
4.1.5膠管編織機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)139
4.1.6編織機(jī)錠子140
4.1.7膠管編織機(jī)的安裝141
4.1.8膠管編織機(jī)的調(diào)試143
4.1.9編織膠管成型機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)143
4.1.10膠管編織機(jī)的常見(jiàn)故障與排除方法144
4.1.11膠管編織機(jī)的檢修145
4.2線材合股機(jī)148
4.2.1纖維線材合股機(jī)148
4.2.2鋼絲線材合股機(jī)151
4.3編織成型聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線152
4.3.1軟芯-冷凍法編織鋼絲編織膠管聯(lián)動(dòng)裝置152
4.3.2無(wú)芯法編織纖維、鋼絲編織膠管聯(lián)動(dòng)裝置153
4.3.3無(wú)芯-半硫化法編織鋼絲編織膠管聯(lián)動(dòng)裝置154
4.4膠管編織機(jī)的選用155
4.4.1編織膠管成型機(jī)的可編參數(shù)155
4.4.2膠管編織機(jī)的選擇原則157
4.5編織膠管的結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)參數(shù)158
4.5.1編織膠管的基本結(jié)構(gòu)158
4.5.2編織膠管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)158
4.5.3編織膠管的結(jié)構(gòu)參數(shù)159
4.6編織膠管的耐壓強(qiáng)度160
4.6.1纖維編織膠管的耐壓強(qiáng)度160
4.6.2鋼絲編織膠管的耐壓強(qiáng)度161
4.7編織膠管成型工藝161
4.7.1編織膠管成型工藝流程161
4.7.2編織膠管成型工藝要點(diǎn)與工藝控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)165
4.7.3鋼絲編織工藝常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防168

5纏繞膠管成型設(shè)備與制造工藝169
5.1纏繞膠管成型機(jī)169
5.1.1纏繞膠管成型機(jī)的用途與分類169
5.1.2纏繞膠管成型機(jī)的型號(hào)規(guī)格表示169
5.1.3盤(pán)式纖維纏繞膠管成型機(jī)170
5.1.4盤(pán)式鋼絲纏繞膠管成型機(jī)172
5.1.5鼓式纖維纏繞膠管成型機(jī)177
5.2纖維纏繞膠管成型流水生產(chǎn)線179
5.3纏繞膠管成型機(jī)的選用182
5.3.1纏繞膠管成型機(jī)的特點(diǎn)比較與應(yīng)用182
5.3.2纏繞膠管成型機(jī)的選擇原則182
5.4纏繞膠管的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)184
5.4.1纏繞膠管的基本結(jié)構(gòu)184
5.4.2纏繞膠管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)185
5.5纏繞膠管的耐壓強(qiáng)度186
5.6纏繞膠管的成型工藝186
5.6.1纏繞膠管成型工藝方法與工藝流程186
5.6.2纏繞膠管成型工藝要點(diǎn)與工藝控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)187

6其他膠管簡(jiǎn)介189
6.1針織膠管189
6.1.1針織膠管的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)189
6.1.2針織膠管的耐壓強(qiáng)度計(jì)算190
6.1.3針織膠管的成型設(shè)備、成型方法與工藝流程190
6.2夾布膠管190
6.2.1硬芯成型法190
6.2.2無(wú)芯成型法191
6.2.3軟芯成型法192
6.3吸引膠管193

7膠管硫化195
7.1硫化條件195
7.1.1硫化壓力195
7.1.2熱傳導(dǎo)和成品硫化時(shí)間195
7.2硫化方法196
7.2.1直接蒸汽硫化196
7.2.2裸硫化197
7.2.3水浴硫化197
7.2.4其他硫化方法197
7.3膠管接頭198
7.3.1膠管接頭的種類198
7.3.2膠管接頭的選用原則和設(shè)計(jì)依據(jù)200
7.3.3膠管接頭的主要類型200
7.3.4膠管接頭的連接形式和密封形式203
7.4儲(chǔ)運(yùn)和保養(yǎng)204
7.4.1膠管的運(yùn)輸204
7.4.2膠管儲(chǔ)存204
7.4.3膠管的使用、維護(hù)和保養(yǎng)205
7.5膠管成品檢驗(yàn)206
7.5.1解剖試驗(yàn)206
7.5.2整體使用性能試驗(yàn)207
7.6膠管硫化的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及改進(jìn)措施208

參考文獻(xiàn)211