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內(nèi)容簡介

　　竹塑復合材料是以竹原料為增強組分，與高分子樹脂基體復合而成的一種新型材料。該材料具有植物纖維和高分子材料兩者的諸多優(yōu)點，可廣泛應用于建材、汽車工業(yè)、貨物的包裝運輸、倉貯業(yè)、裝飾材料及日常生活用具等方面。但目前采用竹顆粒作為增強材料制備復合材料的研究報道不多，關于竹顆粒粒度、竹顆粒與基體樹脂比例及竹顆粒含水率對復合材料性能影響的研究還有待深入；由于竹顆粒及PP、PVC等基體材料的特殊性，采用該原料制備復合材料所需要的熱模壓壓力、溫度與復合材料力學性能、吸水率、厚度膨脹率間的變化關系還有待進一步探索；已有的研究主要是采用化學增容處理竹顆粒／PP、PVC界面，且主要采用氫氧化鈉等試劑，對一些具有特殊性質(zhì)的改性化學試劑如硅酸鈉、高錳酸鉀等的研究還不夠；采用水熱增容方式對復合材料界面進行增容的研究還處于起步階段，關于水熱過程溫度、催化劑等因素對增容效果的影響的研究還未見報道，尤其是水熱處理對復合材料界面的增容可行性及機理還有待探索；關于復合材料的耐紫外特性的研究還需要加強。因此，《竹塑復合材料工藝及改性》結合我國竹產(chǎn)業(yè)加工廢棄物資源，研究了目前加工成型工藝及若干改性問題，期望為從業(yè)者提供一些經(jīng)驗和借鑒。

作者簡介

暫缺《竹塑復合材料工藝及改性》作者簡介

圖書目錄

1 概述
1．1 復合材料的定義
1．2 復合材料的分類
1．3 復合材料的性能特點
1．4 復合材料的改性
2 木塑復合材料的發(fā)展及應用
2．1 木塑復合材料的發(fā)展
2．2 木塑復合材料的應用
3 復合材料成型工藝與特點
3．1 手糊成型技術與特點
3．2 噴射成型技術與特點
3．3 樹脂傳遞模塑成型技術與特點
3．4 纏繞成型技術與特點
3．5 拉擠成型技術與特點
3．6 熱模壓成型技術與特點
3．7 其他成型技術與特點
4 木塑復合材料的配方及設備
4．1 配方的選擇
4．2 木塑復合材料的成型設備
5 毛竹的特性及應用
5．1 毛竹、毛竹材料概況
5．2 竹塑復合材料利用的背景與意義
5．3 木塑復合材料研究進展及存在的問題
6 加工工藝及物料配比對竹塑復合材料的影響
6．1 引言
6．2 加工工藝對復合材料性能的影響
6．3 物料配比對復合材料性能的影響
6．4 總結
7 原料特性對竹顆粒增強PVC基復合材料性能的影響
7．1 材料與方法
7．2 結果與分析
7．3 總結
8 竹顆粒增強PVC基復合材料熱模壓工藝參數(shù)研究
8．1 材料與方法
8．2 結果與分析
8．3 總結
9 竹顆粒表面化學處理及其增強PVC基復合材料性能表征
9．1 材料與試驗
9．2 結果與討論
9．3 總結
10 竹顆粒表面高錳酸鉀修飾機理及其增強PVC基復合材料性能表征
10．1 材料與試驗
10．2 結果與討論
10．3 總結
11 竹顆粒無催化水熱增容及其增強PVC基復合材料性能表征
11．1 材料與試驗
11．2 結果與討論
11．3 總結
12 催化劑在竹顆粒水熱處理表面修飾中的作用及其對復合材料性能的影響
12．1 材料與試驗
12．2 結果與討論
12．3 總結
13 微生物改性對竹纖維及竹塑復合材料的影響
13．1 竹纖維改性及復合材料制備
13．2 微生物改性結果及討論
13．3 竹塑復合材料性能表征
13．4 總結
14 紫外加速老化對竹塑復合材料的影響
14．1 復合材料制備及加速老化試驗
14．2 結果與討論
14．3 總結
15 復合材料的未來
15．1 發(fā)展方向
15．2 存在的問題
15．3 具體措施
15．4 宏觀產(chǎn)業(yè)目標
15．5 工作建議
參考文獻
索引
后記