機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)：基于SolidWorks的實(shí)現(xiàn)

目錄

第一篇課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)
第1章概述3
1.1課程設(shè)計(jì)的目的3
1.2課程設(shè)計(jì)的一般步驟3
1.3課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及參考數(shù)據(jù)4
1.3.1適用機(jī)械類教學(xué)大綱（3周，15個(gè)工作日）4
1.3.2適用近機(jī)械類教學(xué)大綱（2周，10個(gè)工作日）5
1.3.3適用非機(jī)械類教學(xué)大綱（1周，5個(gè)工作日）7
1.4課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題8
1.5課程設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)8

第2章機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)10
2.1傳動(dòng)方案的擬定10
2.1.1確定傳動(dòng)裝置的類型11
2.1.2多級(jí)傳動(dòng)的合理布置14
2.1.3確定傳動(dòng)方案的裝配形式14
2.2傳動(dòng)比及分配16
2.3運(yùn)動(dòng)參數(shù)與動(dòng)力參數(shù)計(jì)算17

第3章傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)零件基本參數(shù)和主要尺寸的設(shè)計(jì)18

第4章減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)20
4.1減速器箱體的外部結(jié)構(gòu)20
4.2減速器箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)24
4.2.1軸承采用脂潤(rùn)滑25
4.2.2軸承采用油潤(rùn)滑25

第5章減速器裝配草圖設(shè)計(jì)27
5.1齒輪與箱體之間相對(duì)位置的確定28
5.1.1圓柱齒輪傳動(dòng)28
5.1.2圓錐圓柱齒輪傳動(dòng)30
5.1.3蝸桿蝸輪傳動(dòng)30
5.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)31
5.2.1軸各段的直徑32
5.2.2軸各段的長(zhǎng)度33
5.3軸、軸承及連接件的校核計(jì)算38
5.4齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)38
5.5滾動(dòng)軸承組合與潤(rùn)滑設(shè)計(jì)40
5.5.1軸承內(nèi)、外圈定位40
5.5.2軸承潤(rùn)滑與密封42
5.6箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)45
5.6.1軸承座設(shè)計(jì)45
5.6.2箱蓋外廓設(shè)計(jì)46
5.6.3箱座的高度設(shè)計(jì)46
5.6.4箱體其他要素的設(shè)計(jì)47
5.6.5蝸桿減速器整體式箱體49
5.7減速器裝配草圖設(shè)計(jì)結(jié)果49
5.8軸系設(shè)計(jì)示例52

第6章減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)57
6.1尺寸標(biāo)注57
6.2減速器技術(shù)特性標(biāo)注58
6.3技術(shù)要求58
6.4零件編號(hào)、零件明細(xì)表和標(biāo)題欄59
6.5裝配工作圖檢查59
6.6減速器裝配工作圖例59

第7章零件工作圖設(shè)計(jì)67
7.1軸類零件67
7.2齒輪類零件70
7.3箱體類零件71

第8章設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)80
8.1設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容80
8.2設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的要求81
8.3課程設(shè)計(jì)總結(jié)81
第二篇基于SolidWorks的減速器設(shè)計(jì)范例
第9章減速器零件的建模85
9.1低速軸斜齒輪的建模85
9.1.1設(shè)計(jì)庫(kù)里齒輪的調(diào)用85
9.1.2齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)86
9.2軸及齒輪軸的建模91
9.2.1低速軸的建模91
9.2.2齒輪軸的建模93
9.3軸承蓋、擋油盤(pán)及套筒的建模97
9.4減速器箱座的建模104
9.5減速器箱蓋的建模124
9.6標(biāo)準(zhǔn)件及減速器附件的建模142

第10章減速器的裝配154
10.1高速軸裝配體的建模154
10.2低速軸裝配體的建模157
10.3減速器裝配體的建模162

第11章減速器工程圖的生成176
11.1減速器工程圖視圖的生成176
11.2工程圖標(biāo)注尺寸及添加注釋187
11.3SolidWorks工程圖轉(zhuǎn)換為AutoCAD格式197
第三篇課程設(shè)計(jì)常用規(guī)范
第12章常用工程材料203
12.1金屬材料203
12.2其他材料208

第13章常用數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)209
13.1工程圖常用規(guī)范209
13.2一般零件的倒圓與倒角219
13.3軸類零件的結(jié)構(gòu)尺寸219
13.4鑄造零件的結(jié)構(gòu)要素221

第14章常用連接、定位與緊固零件224
14.1螺紋結(jié)構(gòu)要素224
14.2螺紋緊固件230
14.3扳手空間240
14.4擋圈241
14.5鍵連接244
14.6銷連接249
14.7聯(lián)軸器252第15章滾動(dòng)軸承258
15.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)明258
15.2常用的滾動(dòng)軸承258
15.3滾動(dòng)軸承的配合280
15.4軸承蓋及套杯281

第16章常用傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)尺寸283
16.1皮帶傳動(dòng)主要零件283
16.2齒輪傳動(dòng)主要零件286

第17章減速器的潤(rùn)滑與密封291
17.1常用潤(rùn)滑油及選擇291
17.2常用潤(rùn)滑脂的主要性能及用途292
17.3油杯293
17.4軸承的密封294
17.5油面指示器、窺視蓋、透氣塞、螺塞303

第18章減速器的起吊裝置306

第19章電動(dòng)機(jī)308

第20章公差配合與表面粗糙度312
20.1公差與配合312
20.1.1標(biāo)準(zhǔn)公差值312
20.1.2公差與配合的選用317
20.2形位公差321
20.3表面粗糙度330

第21章齒輪的精度332
21.1漸開(kāi)線圓柱齒輪的精度332
21.2直齒圓錐齒輪的精度340
21.3圓柱蝸桿和蝸輪的精度343

參考文獻(xiàn)348