機(jī)械加工技術(shù)

前言

緒論1

01機(jī)械加工技術(shù)概論1

02我國機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀1

03先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀2

04機(jī)械加工技術(shù)課程的研究對象3

05機(jī)械加工技術(shù)課程的主要內(nèi)容和基本
要求3

第1章金屬材料與鋼的熱處理5

11金屬材料5

12金屬材料的力學(xué)性能13

13鋼的熱處理19

本章小結(jié)23

復(fù)習(xí)思考題23

第2章金屬切削加工基礎(chǔ)知識24

21金屬切削的基本概念24

22切削變形、切削力與切削溫度28

23刀具磨損與刀具壽命35

24材料的切削加工性和切削液39

25刀具材料44

26刀具的組成及其主要角度51

27車刀角度標(biāo)注和典型車刀設(shè)計(jì)59

28刀具幾何參數(shù)的選擇61

本章小結(jié)66

復(fù)習(xí)思考題66

第3章金屬切削機(jī)床68

31金屬切削機(jī)床概述68

32機(jī)床分類及型號編制71

33CA6140型臥式車床76

34銑床97

35磨床101

36其他機(jī)床108

本章小結(jié)116

復(fù)習(xí)思考題116

第4章機(jī)械加工工藝規(guī)程118

41機(jī)械加工工藝規(guī)程概述118

42零件的工藝分析及毛坯的選擇127

43基準(zhǔn)與工件定位130

44工藝路線的擬訂140

45確定加工余量、工序尺寸及其公差145

46工藝尺寸鏈149

47工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析157

本章小結(jié)162

復(fù)習(xí)思考題163

第5章機(jī)械加工質(zhì)量166

51機(jī)械加工精度166

52機(jī)械加工表面質(zhì)量及其對零件使用
性能的影響169

53機(jī)械加工后的表面粗糙度171

本章小結(jié)177

復(fù)習(xí)思考題177

第6章軸類零件加工工藝與工裝179

61軸類零件概述179

62軸類零件外圓表面的車削加工181

63軸類零件外圓表面的磨削加工197

64外圓表面的加工方法和加工方案203

65典型軸類零件加工工藝分析206

本章小結(jié)210

復(fù)習(xí)思考題210

第7章箱體類、套筒類零件加工
工藝與工裝212

71箱體類零件概述212

72平面加工方法215

73箱體零件孔系加工228

74典型箱體類零件加工工藝分析241

本章小結(jié)248

復(fù)習(xí)思考題249

附錄常用金屬切削機(jī)床類別和組、
系劃分251

參考文獻(xiàn)255