西門子S7 200PLC從入門到精通

入 門 篇
第 1章 可編程控制器概述 2
1．1 PLC的定義與發(fā)展 2
1．1．1 PLC的定義 2
1．1．2 PLC的產(chǎn)生 3
1．1．3 PLC的發(fā)展歷史 3
1．1．4 PLC的發(fā)展趨勢 4
1．2 PLC的特點、功能及分類 5
1．2．1 PLC的特點 5
1．2．2 PLC的功能 7
1．2．3 PLC的分類 8
1．3 PLC的基本結構與工作原理 9
1．3．1 PLC的基本結構 10
1．3．2 PLC的軟件系統(tǒng) 17
1．3．3 PLC的工作原理 20
1．3．4 PLC的掃描工作方式 20
1．3．5 PLC的I/O原則 22
1．4 西門子S7系列PLC簡介 22
1．4．1 西門子S7-300/400系列PLC 22
1．4．2 西門子S7-1500系列PLC 24
1．5 本章小結 25
第 2章 S7-200系列PLC的硬件及內部資源 26
2．1 S7-200系列PLC簡介 26
2．2 S7-200系列PLC的基本硬件單元 27
2．2．1 主機 27
2．2．2 存儲系統(tǒng) 28
2．3 S7-200系列PLC的擴展硬件單元 29
2．3．1 擴展模塊概述 29
2．3．2 I/O點的擴展和編址 30
2．4 S7-200系列PLC的尋址方式 32
2．4．1 CPU224的有效范圍和特性 32
2．4．2 存儲器的直接尋址 34
2．4．3 存儲器的間接尋址 41
2．5 本章小結 42
第3章 S7-200系列PLC的基本指令系統(tǒng) 44
3．1 基本邏輯指令 44
3．1．1 標準觸點指令 44
3．1．2 輸出指令 45
3．1．3 置位和復位指令 45
3．2 立即I/O指令 46
3．2．1 立即觸點指令 46
3．2．2 立即輸出指令 47
3．2．3 立即置位和立即復位指令 47
3．3 電路塊串、并聯(lián)指令 48
3．4 多路輸出指令 48
3．5 定時器和計數(shù)器指令 49
3．5．1 定時器指令 49
3．5．2 計數(shù)器指令 52
3．6 正（負）跳變觸點指令 54
3．7 順序控制繼電器指令 54
3．8 比較觸點指令 57
3．9 本章小結 58
第4章 S7-200系列PLC的功能指令 60
4．1 程序控制指令 60
4．1．1 有條件結束（END）指令 60
4．1．2 暫停（STOP）指令 60
4．1．3 監(jiān)視定時器復位（WDR）指令 61
4．1．4 跳轉（JMP）與標號（LBL）指令 61
4．1．5 循環(huán)指令（FOR、NEXT） 62
4．1．6 子程序指令 63
4．2 傳送指令 65
4．2．1 數(shù)據(jù)傳送指令 65
4．2．2 數(shù)據(jù)塊傳送指令 66
4．3 邏輯操作指令 67
4．3．1 邏輯“與”指令 67
4．3．2 邏輯“或”指令 68
4．3．3 邏輯“取反”指令 68
4．3．4 邏輯“異或”指令 68
4．4 移位和循環(huán)移位指令 70
4．4．1 右移位指令 70
4．4．2 左移位指令 71
4．4．3 循環(huán)右移位指令 71
4．4．4 循環(huán)左移位指令 72
4．5 數(shù)學運算指令 73
4．5．1 加法指令 73
4．5．2 減法指令 74
4．5．3 乘法指令 75
4．5．4 除法指令 76
4．5．5 遞增和遞減指令 77
4．5．6 數(shù)學功能指令 78
4．6 高速運算指令 82
4．6．1 高速計數(shù)器簡介 82
4．6．2 使用高速計數(shù)器 82
4．6．3 理解高速計數(shù)器的時序 82
4．6．4 訪問高速計數(shù)器（HC） 85
4．6．5 高速計數(shù)器輸入線的連接 86
4．6．6 對高速計數(shù)器的理解 88
4．7 中斷指令 90
4．7．1 中斷的種類和優(yōu)先級 91
4．7．2 中斷指令簡介 92
4．8 PID指令 93
4．8．1 PID回路 93
4．8．2 PID算法 93
4．8．3 PID指令簡介 95
4．8．4 PID指令的使用 96
4．8．5 PID的實際應用 96
4．9 數(shù)據(jù)轉換指令 99
4．9．1 數(shù)據(jù)類型轉換指令 99
4．9．2 編碼和譯碼指令 100
4．9．3 段碼指令 101
4．9．4 ASCII碼轉換指令 101
4．9．5 字符串轉換指令 103
4．10 其他功能指令 104
4．10．1 時鐘指令 104
4．10．2 脈沖輸出指令 104
4．11 本章小結 108
提 高 篇
第5章 S7-200系列PLC的編程系統(tǒng) 110
5．1 S7-200系列PLC編程系統(tǒng)簡介 110
5．2 STEP 7-Micro/WIN編程軟件的安裝 110
5．2．1 編程軟件的系統(tǒng)要求 110
5．2．2 編程軟件STEP 7-Micro/WIN的安裝方法 111
5．2．3 設置編程軟件的中文界面 113
5．2．4 編程軟件的參數(shù)設置 113
5．3 STEP 7-Micro/WIN編程軟件簡介 114
5．3．1 STEP 7-Micro/WIN的基本功能 114
5．3．2 STEP 7-Micro/WIN的窗口組件 115
5．3．3 STEP 7-Micro/WIN主菜單功能介紹 118
5．3．4 STEP 7-Micro/WIN的工具條 121
5．3．5 STEP 7-Micro/WIN軟件中幫助功能的使用 123
5．4 編程前準備 124
5．4．1 指令集和編輯器的選擇 124
5．4．2 根據(jù)PLC類型進行參數(shù)檢查 125
5．5 程序的調試與監(jiān)控 125
5．5．1 選擇工作方式 125
5．5．2 狀態(tài)表顯示 126
5．5．3 執(zhí)行有限次掃描 127
5．5．4 運行監(jiān)控 127
5．6 本章小結 129
第6章 S7-200系列PLC的網(wǎng)絡與通信 130
6．1 通信的基本知識 130
6．1．1 基本概念和術語 130
6．1．2 差錯控制 132
6．1．3 傳輸介質 133
6．1．4 串行通信接口標準 134
6．2 工業(yè)局域網(wǎng)基礎 136
6．2．1 局域網(wǎng)的拓撲結構 136
6．2．2 網(wǎng)絡協(xié)議 136
6．2．3 現(xiàn)場總線 137
6．3 S7-200系列PLC的網(wǎng)絡通信部件 138
6．3．1 通信端口 138
6．3．2 PC/PPI電纜 138
6．3．3 網(wǎng)絡連接器 140
6．3．4 PROFIBUS網(wǎng)絡電纜 140
6．3．5 網(wǎng)絡中繼器 141
6．3．6 EM 277 PROFIBUS-DP模塊 141
6．4 S7-200系列PLC網(wǎng)絡通信 143
6．4．1 概述 143
6．4．2 西門子S7系列PLC的網(wǎng)絡層級結構 145
6．5 S7-200系列PLC的通信指令 145
6．5．1 網(wǎng)絡讀/寫指令 145
6．5．2 發(fā)送和接收指令 147
6．5．3 USS通信指令 149
6．6 本章小結 151
第7章 PLC控制系統(tǒng)的設計方法 152
7．1 PLC控制系統(tǒng)的設計流程 152
7．1．1 PLC控制系統(tǒng)的基本原則 152
7．1．2 PLC控制系統(tǒng)的設計內容 153
7．1．3 PLC控制系統(tǒng)的設計步驟 154
7．2 PLC硬件系統(tǒng)設計選型方法 156
7．2．1 PLC硬件系統(tǒng)設計基本流程 157
7．2．2 估算I/O點數(shù) 157
7．2．3 估算存儲器容量 158
7．2．4 功能選擇 158
7．2．5 機型選擇 160
7．2．6 外部設備及專用模塊 163
7．2．7 分配PLC的I/O地址，繪制PLC外部I/O接線圖 164
7．3 PLC的控制程序設計 166
7．3 PLC控制程序設計步驟 166
7．3．2 PLC控制程序設計方法 167
7．4 設計經(jīng)驗與注意事項 179
7．4．1 干擾和抗干擾措施 179
7．4．2 節(jié)省I/O點數(shù)的方法 182
7．4．3 PLC的安裝與維護 183
7．5 本章小結 187
實 踐 篇
第8章 S7-200系列PLC在電氣控制系統(tǒng)中的應用實例 190
8．1 交流雙速電梯控制系統(tǒng) 190
8．1．1 系統(tǒng)概述 190
8．1．2 硬件系統(tǒng)配置 194
8．1．3 軟件系統(tǒng)設計 199
8．1．4 經(jīng)驗與總結 217
8．2 三相異步電動機自動往返正、反轉控制 218
8．2．1 系統(tǒng)概述 218
8．2．2 系統(tǒng)硬件設計 219
8．2．3 系統(tǒng)軟件設計 222
8．2．4 經(jīng)驗與總結 224
8．3 步進電動機控制系統(tǒng) 225
8．3．1 系統(tǒng)概述 225
8．3．2 系統(tǒng)硬件設計 226
8．3．3 系統(tǒng)軟件設計 228
8．3．4 經(jīng)驗與總結 233
8．4 城市供水系統(tǒng) 233
8．4．1 系統(tǒng)概述 233
8．4．2 硬件系統(tǒng)設計 236
8．4．3 系統(tǒng)軟件設計 241
8．4．4 經(jīng)驗與總結 257
8．5 本章小結 258
第9章 S7-200系列PLC在機電控制系統(tǒng)中的應用 259
9．1 板材切割控制系統(tǒng) 259
9．1．1 系統(tǒng)概述 259
9．1．2 硬件系統(tǒng)配置 264
9．1．3 軟件系統(tǒng)設計 267
9．1．4 經(jīng)驗與總結 280
9．2 機械手控制系統(tǒng) 280
9．2．1 系統(tǒng)概述 281
9．2．2 系統(tǒng)硬件設計 282
9．2．3 系統(tǒng)軟件設計 286
9．2．4 經(jīng)驗與總結 290
9．3 橋式起重機控制系統(tǒng) 290
9．3．1 系統(tǒng)概述 290
9．3．2 硬件系統(tǒng)配置 294
9．3．3 系統(tǒng)軟件設計 298
9．3．4 經(jīng)驗與總結 313
9．4 本章小結 314
第 10章 S7-200系列PLC在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中的應用 315
10．1 十字路口交通燈控制系統(tǒng) 315
10．1．1 系統(tǒng)概述 315
10．1．2 系統(tǒng)硬件設計 317
10．1．3 系統(tǒng)軟件設計 319
10．1．4 經(jīng)驗與總結 322
10．2 污水處理系統(tǒng) 322
10．2．1 系統(tǒng)概述 322
10．2．2 系統(tǒng)硬件配置 328
10．2．3 系統(tǒng)軟件設計 333
10．2．4 經(jīng)驗與總結 356
10．3 全自動洗衣機控制系統(tǒng) 357
10．3．1 系統(tǒng)概述 357
10．3．2 系統(tǒng)硬件設計 358
10．3．3 系統(tǒng)軟件設計 361
10．3．4 經(jīng)驗與總結 371
10．4 本章小結 371
附錄 372
附錄1 S7-200系列PLC CPU規(guī)格 372
附錄1-1 S7-200系列PLC CPU規(guī)格 372
附錄1-2 S7-200系列PLC CPU電源規(guī)范 373
附錄1-3 S7-200系列PLC CPU數(shù)字量輸入規(guī)范 374
附錄1-4 S7-200系列PLC CPU數(shù)字量輸出規(guī)范 375
附錄2 S7-200系列PLC數(shù)字量擴展模塊 376
附錄2-1 S7-200系列PLC數(shù)字量擴展模塊輸入規(guī)范 376
附錄2-2 S7-200系列PLC數(shù)字量擴展模塊輸出規(guī)范 376
附錄2-3 S7-200系列PLC數(shù)字量擴展模塊輸出規(guī)范（大電流型） 378
附錄3 S7-200系列PLC模擬量擴展模塊 379
附錄3-1 S7-200系列PLC模擬量擴展模塊輸入規(guī)格 379
附錄3-2 S7-200系列PLC模擬量擴展模塊輸出規(guī)范 380