過(guò)程流體機(jī)械

目錄
前言
第1章 緒論 1
1.1過(guò)程流體機(jī)械的作用 1
1.1.1過(guò)程工業(yè)概述 1
1.1.2過(guò)程設(shè)備與過(guò)程流體機(jī)械 1
1.2過(guò)程流體機(jī)械的分類 1
1.2.1按能量轉(zhuǎn)換分類 1
1.2.2按流體形態(tài)分類 2
1.2.3按結(jié)構(gòu)特征分類 2
1.3氣體性質(zhì)與熱力過(guò)程 3
1.3.1 氣體種類及狀態(tài)方程 3
1.3.2 氣體熱力過(guò)程 4
1.3.3 氣體的物化性質(zhì)及流動(dòng)性質(zhì) 6
1.4壓縮機(jī)概述 8
1.4.1 壓縮機(jī)的應(yīng)用及分類 8
1.4.2各種壓縮機(jī)的特點(diǎn) 11
1.4.3壓縮機(jī)的基本術(shù)語(yǔ) 11
1.5泵概述 12
1.5.1 泵的應(yīng)用及分類 12
1.5.2各種泵的特點(diǎn) 13
1.5.3泵的基本術(shù)語(yǔ) 14
1.6過(guò)程流體機(jī)械技術(shù)進(jìn)展 15
1.6.1 大型化與微型化 15
1.6.2透平機(jī)械流體動(dòng)力學(xué)研究 16
1.6.3先進(jìn)成型制造技術(shù) 17
1.6.4故障診斷技術(shù) 17
1.6.5其他技術(shù)進(jìn)展 18
思考題 18
第2章 往復(fù)活塞式壓縮機(jī) 20
2.1概述 20
2.1.1 活塞壓縮機(jī)基本結(jié)構(gòu)及工作原理 20
2.1.2活塞壓縮機(jī)的特點(diǎn) 21
2.1.3活塞壓縮機(jī)的分類 22
2.2活塞式壓縮機(jī)熱力分析 22
2.2.1 活塞壓縮機(jī)的理論循環(huán) 23
2.2.2活塞壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán) 27
2.2.3 活塞壓縮機(jī)的排氣量 28
2.2.4活塞壓縮機(jī)的功率和效率 31
2.2.5 多級(jí)壓縮 36
2.3活塞式壓縮機(jī)動(dòng)力分析 40
2.3.1 曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析 40
2.3.2曲柄連桿機(jī)構(gòu)慣性力分析 41
2.3.3活塞壓縮機(jī)中的作用力和力矩 44
2.3.4活塞壓縮機(jī)的動(dòng)力平衡 48
2.3.5切向力 52
2.4活塞式壓縮機(jī)總體結(jié)構(gòu) 53
2.4.1 活塞壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)形式 53
2.4.2設(shè)計(jì)原則 53
2.4.3主要參數(shù)的選擇 54
2.5 活塞式壓縮機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu) 55
2.5.1氣缸 55
2.5.2活塞組件 58
2.5.3填料函 61
2.5.4 氣閥 62
2.5.5 曲軸 64
2.5.6連桿 66
2.6活塞式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 67
2.6.1排氣量調(diào)節(jié) 67
2.6.2潤(rùn)滑 68
2.6.3冷卻 70
2.6.4帶見(jiàn)故障及維護(hù) 71
思考題 74
分析應(yīng)用題 75
第3章 其他容積式壓縮機(jī) 77
3.1螺桿壓縮機(jī) 77
3.1.1 基本結(jié)構(gòu)及工作原理 77
3.1.2螺桿壓縮機(jī)性能及應(yīng)用范圍 78
3.2單螺桿壓縮機(jī) 80
3.2.1 基本結(jié)構(gòu)及工作原理 80
3.2.2單螺桿壓縮機(jī)性能及應(yīng)用范圍 81
3.3滑片壓縮機(jī) 82
3.3.1 基本結(jié)構(gòu)及工作原理 82
3.3.2 滑片壓縮機(jī)性能及應(yīng)用范圍 83
3.3.3滑片壓縮機(jī)與螺桿壓縮機(jī)性能對(duì)比 83
思考題 84
第4章 離心泵 85
4.1 離心泵基本結(jié)構(gòu)與工作原理 85
4.1.1 離心泵基本結(jié)構(gòu) 85
4.1.2 離心泵分類 90
4.1.3 離心泵的工作原理 90
4.1.4 離心泵的基本理論 91
4.2泵相似理論 104
4.2.1 泵相似理論基礎(chǔ) 104
4.2.2泵相似定律 106
4.2.3比例定律 107
4.2.4切割定律 108
4.2.5比轉(zhuǎn)數(shù) 108
4.2.6泵相似理論的應(yīng)用 110
4.3離心泵性能曲線 112
4.3.1性能曲線概述 112
4.3.2性能曲線形狀分析 113
4.3.3幾何參數(shù)對(duì)泵性能曲線的影響 116
4.4泵系統(tǒng)管路性能曲線 118
4.4.1 離心泵的工作點(diǎn) 120
4.4.2 離心泵的串聯(lián)與并聯(lián) 121
4.4.3 離心泵串并聯(lián)工作性能比較 123
4.5離心泵的流墨調(diào)節(jié) 123
4.5.1 改變管路性能曲線 123
4.5.2 改變泵性能曲線 124
4.6離心泵吸入特性和安裝高度的確定 126
4.6.1 離心泵汽蝕及其危害一126
4.6.2汽蝕余量 128
4.6.3改善離心泵汽蝕性能的途徑 130
4.6.4 離心泵安裝高度的確定 132
4.7離心泵軸向力平衡 135
4.7.1 軸向力計(jì)算一135
4.7.2軸向力平衡 137
4.8典型離心泵 141
4.8.1單級(jí)單吸式離心泵 141
4.8.2單級(jí)雙吸式離心泵 141
4.8.3分段式多級(jí)離心泵 142
4.9離心泵的型號(hào)編制 143
4.10離心泵的選型 143
4.10.1選型原則 143
4.10.2選型步驟 143
思考題 146
分析應(yīng)用題 147
第5章 其他泵 149
5.1軸流泵 149
5.1.1 軸流泵的原理和結(jié)構(gòu) 149
5.1.2軸流泵的基本方程 149
5.1.3軸流泵的性能特點(diǎn) 150
5.2旋渦泵 151
5.2.1 旋渦泵的結(jié)構(gòu)和工作原理 151
5.2.2旋渦泵的流量調(diào)節(jié) 152
5.3往復(fù)活塞泵 152
5.3.1典型結(jié)構(gòu)與工作原理 152
5.3.2工作特性 153
5.3.3特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 154
5.4螺桿泵 154
5.4.1 螺桿泵典型結(jié)構(gòu) 154
5.4.2工作原理 156
5.4.3特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 156
5.5滑片泵 156
5.5.1 典型結(jié)構(gòu)與工作原理 156
5.5.2特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 156
5.6齒輪泵 157
5.6.1典型結(jié)構(gòu) 157
5.6.2工作原理 157
5.6.3特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合 158
思考題 158
第6章 離心式壓縮機(jī) 159
6.1概述 159
6.1.1 離心式壓縮機(jī)的特點(diǎn) 159
6.1.2 離心式壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 160
6.2離心式壓縮機(jī)熱力過(guò)程分析 163
6.2.1 離心式壓縮機(jī)的基本方程及應(yīng)用 163
6.2.2功率和效率 167
6.2.3級(jí)間溫度、壓力的計(jì)算 170
6.2.4 離心式壓縮機(jī)級(jí)的性能曲線及工況 173
6.3葉輪 177
6.3.1 葉輪的分類 177
6.3.2葉輪的主要參數(shù) 182
6.4離心式壓縮機(jī)的其他元件 184
6.4.1吸氣室 185
6.4.2擴(kuò)壓器 185
6.4.3 彎道及回流器 189
6.4.4蝸殼 190
6.5離心式壓縮機(jī)的密封 192
6.5.1迷宮密封 192
6.5.2機(jī)械密封 195
6.5.3浮環(huán)密封 195
6.5.4干氣密封 196
思考題 197
分析應(yīng)用題 198
第7章 離心機(jī) 200
7.1 離心機(jī)的工作原理與基本參量 200
7.1.1 離心機(jī)的工作原理 200
7.1.2分離因數(shù) 201
7.1.3 離心液壓 202
7.1.4離心過(guò)濾速率 204
7.1.5顆粒沉降速度及沉降離心機(jī)的生產(chǎn)能力 205
7.2離心機(jī)的典型結(jié)構(gòu) 209
7.2.1 離心機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及分類 209
7.2.2迂濾離心機(jī) 210
7.2.3沉降離心機(jī) 218
7.2.4離心分離機(jī) 222
7.3離心機(jī)的選型 230
7.3.1選型依據(jù) 230
7.3.2選型步驟 233
7.3.3 多機(jī)種聯(lián)用、綜合選型與離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 235
思考題 236
分析應(yīng)用題 237
第8章 高速回轉(zhuǎn)件的強(qiáng)度 238
8.1 高速回轉(zhuǎn)輪盤的強(qiáng)度 238
8.1.1輪盤的力學(xué)分析 238
8.1.2等厚度回轉(zhuǎn)輪盤的應(yīng)力分析 240
8.1.3錐形回轉(zhuǎn)輪盤的應(yīng)力分析 243
8.1.4 實(shí)際回轉(zhuǎn)輪盤的應(yīng)力計(jì)算 243
8.2高速轉(zhuǎn)鼓壁的強(qiáng)度 245
8.2.1 鼓壁自身質(zhì)量引起的應(yīng)力 246
8.2.2 篩網(wǎng)質(zhì)量引起的鼓壁應(yīng)力 247
8.2.3物料質(zhì)量引起的鼓壁應(yīng)力 248
8.2.4轉(zhuǎn)鼓壁的強(qiáng)度計(jì)算 249
思考題 254
分析應(yīng)用題 255
第9章 高速轉(zhuǎn)軸的臨界轉(zhuǎn)速 256
9.1 高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)與臨界轉(zhuǎn)速 256
9.2臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算方法 258
9.2.1特征值法 258
9.2.2影響系數(shù)法 262
9.2.3 臨界轉(zhuǎn)速的近似法 267
9.3影響臨界轉(zhuǎn)速的其他因素 271
9.3.1 回轉(zhuǎn)力矩的影響 271
9.3.2臂長(zhǎng)的影響 272
9.3.3 約束支承影響 273
思考題 275
分析應(yīng)用題 275
參考文獻(xiàn) 277
附錄1常用氣體的主要物理性質(zhì) 279
附錄2漢英過(guò)程流體機(jī)械圭要技術(shù)詞匯 280
附錄3導(dǎo)學(xué)微視頻索引 284
附錄4主要符號(hào)表 285