自動化生產(chǎn)線組建與調(diào)試：以亞龍YL-335B為例（第2版 三菱PLC版本）

項目 １了解 ＹＬ－３３５Ｂ自動化生產(chǎn)線實操模型設(shè)備
１.１ＹＬ－３３５Ｂ的基本組成
１.２ＹＬ－３３５Ｂ的基本功能
１.３ＹＬ－３３５Ｂ的電氣控制
１.３.１ ＹＬ－３３５Ｂ 工作單元的結(jié)構(gòu)特點
１.３.２ ＹＬ－３３５Ｂ 的控制系統(tǒng)
１.４供電電源
１.５氣源處理裝置
項目 ２電氣原理認知與氣動控制
２.１供料單元的結(jié)構(gòu)和工作過程
２.１.１ 供料單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／Ｏ 接線
２.１ ２ 供料單元氣動控制回路工作原理
２.１.３ 供料單元的調(diào)試與運行
２ .２加工單元的結(jié)構(gòu)和工作過程
２.２.１ 加工單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／ Ｏ 接線
２.２.２ 加工單元氣動控制回路工作原理
２.２.３ 加工單元調(diào)試與運行
２.３裝配單元的結(jié)構(gòu)和工作過程
２.３.１ 裝配單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／ Ｏ 接線
２.３.２ 裝配單元氣動控制回路工作原理
２.３.３ 裝配單元調(diào)試與運行
２.４分揀單元的結(jié)構(gòu)和工作過程
２.４.１ 分揀單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／ Ｏ 接線
２.４.２ 分揀單元氣動控制回路工作原理
２.４.３ 分揀單元調(diào)試與運行
２.５輸送單元的結(jié)構(gòu)和工作過程
２.５.１ 輸送單元 ＰＬＣ 的 Ｉ ／ Ｏ 接線
２.５.２ 輸送單元氣動控制回路工作原理
２.５.３ 輸送單元調(diào)試與運行
項目 ３傳感檢測技術(shù)方案的制定
３.１供料單元的傳感檢測技術(shù)方案
３.２加工單元的傳感檢測技術(shù)方案
３.３裝配單元的傳感檢測技術(shù)方案
３.４分揀單元的傳感檢測技術(shù)方案
３.５輸送單元的傳感檢測技術(shù)方案
３.６傳感器原理與連接方式
項目 ４ ＰＬＣ 控制變頻器調(diào)速
４.１三菱 ＦＲ－Ｅ７４０ 變頻器應(yīng)用
４.１.１ ＦＲ－Ｅ７４０ 變頻器的安裝和接線
４.１.２ 變頻器操作面板的操作訓練
４.１.３ 變頻器常用參數(shù)設(shè)置訓練
４.２ＰＬＣ 模擬量輸入 ／ 輸出模塊應(yīng)用
４.３ＰＬＣ 控制變頻器調(diào)速
４.３.１ ＰＬＣ 多段速控制變頻器調(diào)速
４.３.２ ＰＬＣ 模擬量輸出控制變頻器調(diào)速
項目 ５ＰＬＣ 控制步進 ／ 伺服電動機
５.１認知步進電動機及驅(qū)動器
５.２ＹＬ－３３５Ｂ 裝配單元Ⅱ
５.２.１ 裝配單元Ⅱ的結(jié)構(gòu)概述
５.２.２ 裝配單元Ⅱ轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及驅(qū)動
５.３ＦＸ系列 ＰＬＣ 脈沖指令及編程應(yīng)用
５.４認知伺服電動機及伺服放大器
５.４.１ 永磁交流伺服系統(tǒng)概述
５.４.２ 松下 ＭＩＮＡＳ Ａ４ 系列 ＡＣ 伺服電動機和驅(qū)動器
５.５ＦＸ 系列 ＰＬＣ 定位控制編程指令及 （ ＦＸ１Ｎ 與 ＦＸ３Ｕ ）特殊內(nèi)部存儲器的比較
５.６裝配單元ⅡＰＬＣ 控制程序的編寫
５.６.１ 裝配單元Ⅱ的單站測試
５.６.２ 裝配單元Ⅱ的全線運行
５.７輸送單元 ＰＬＣ 控制程序的編寫
項目 ６人機界面組態(tài)應(yīng)用
６.１認知 ＴＰＣ７０６２ＫＳ人機界面
６.１.１ ＴＰＣ７０６２ＫＳ 人機界面的硬件連接
６.１.２ 觸摸屏設(shè)備組態(tài)
６.２觸摸屏與 ＰＬＣ 連接測試
６.３應(yīng)用觸摸屏完成分揀站的組態(tài)連接
６.４觸摸屏在輸入站總控 ５ 個工作單元的組態(tài)連接
６.５通過網(wǎng)絡(luò)下載 ＴＰＣ７０６２Ｔｉ 觸摸屏
項目 ７ＰＬＣ 聯(lián)網(wǎng)通信
７.１三菱 ＦＸ 系列 ＰＬＣ Ｎ ∶ Ｎ 通信網(wǎng)絡(luò)的特性
７.２安裝和連接 Ｎ ∶ Ｎ 通信網(wǎng)絡(luò)
７.３組建Ｎ ∶ Ｎ通信網(wǎng)絡(luò)
７.４兩個ＰＬＣ Ｎ∶ Ｎ通信實例
７.５ＹＬ－３３５ＢＮ ∶ Ｎ 網(wǎng)絡(luò)調(diào)試與運行練習
７.６ＦＸ３ＵＰＬＣ Ｎ ∶ Ｎ 網(wǎng)絡(luò)配置
項目 ８ＹＬ－３３５Ｂ 的整體控制方案制定
８.１系統(tǒng)整體控制實訓的工作任務(wù)描述
８.２工作任務(wù)的實現(xiàn)
８.２.１ 設(shè)備的安裝和調(diào)整
８.２.２ 有關(guān)參數(shù)的設(shè)置和測試
８ ２ ３ 人機界面組態(tài)
８.２.４ 編寫和調(diào)試 ＰＬＣ 控制程序
參考文獻