計算機輔助制造

前言
第1 章　緒論 1
　1. 1　制造系統(tǒng)以及計算機輔助制造 1
　　1. 1. 1　制造系統(tǒng)的基本概念 1
　　1. 1. 2　計算機輔助制造的定義 4
　　1. 1. 3　計算機輔助制造技術的內容 4
　1. 2　計算機輔助制造技術的發(fā)展與趨勢 9
　　1. 2. 1　計算機輔助制造技術的形成 9
　　1. 2. 2　計算機輔助制造技術的發(fā)展趨勢 10
　思考題與習題 13
第2 章　計算機輔助制造的共性技術 14
　2. 1　移動終端 14
　2. 2　虛擬現(xiàn)實技術 15
　2. 3　計算機輔助制造的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) 18
　　2. 3. 1　數(shù)據(jù)庫的概念 19
　　2. 3. 2　數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)結構 19
　　2. 3. 3　數(shù)據(jù)庫的設計與訪問技術 19
　　2. 3. 4　常用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理軟件(DBMS) 簡介 21
　2. 4　計算機輔助制造中數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)設計 24
　　2. 4. 1　系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫組成 24
　　2. 4. 2　系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫概念結構設計 26
　　2. 4. 3　系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫邏輯結構設計 27
　2. 5　計算機輔助制造的系統(tǒng)開發(fā)工具 28
　　2. 5. 1　Visual C++6. 0 應用程序開發(fā)工具 28
　　2. 5. 2　JAVA 應用程序開發(fā)工具 29
　　2. 5. 3　MicroSoft. NET Framework 29
　　2. 5. 4　Python 應用程序開發(fā)工具 29
　　2. 5. 5　數(shù)據(jù)庫與Python 30
　思考題與習題 31
第3 章　成組技術及其零件分類編碼 33
3. 1　成組技術的基本原理 33
　　3. 1. 1　概述 33
　　3. 1. 2　零件的相似性 34
　　3. 1. 3　零件分組常用方法 35
　　3. 1. 4　成組技術的應用 37
　3. 2　零件分類編碼系統(tǒng) 39
　　3. 2. 1　零件分類編碼的概念 39
　　3. 2. 2　零件分類編碼系統(tǒng)的結構 39
　　3. 2. 3　零件分類編碼系統(tǒng) 41
　3. 3　零件分類編碼的方法 44
　　3. 3. 1　零件編碼分類法 44
　　3. 3. 2　分類編碼法劃分零件族的步驟 46
　　3. 3. 3　智能零件編碼分類方法 47
　3. 4　柔性編碼系統(tǒng)和計算機自動柔性編碼 47
　　3. 4. 1　柔性編碼系統(tǒng) 47
　　3. 4. 2　計算機自動柔性編碼 48
　3. 5　零件的成組工藝設計與實施 49
　　3. 5. 1　成組工藝過程設計 49
　　3. 5. 2　成組工藝的實施 50
　思考題與習題 50
第4 章　計算機輔助工藝設計 51
　4. 1　CAPP 的基本概念與發(fā)展 53
　　4. 1. 1　CAPP 的發(fā)展歷程 53
　　4. 1. 2　CAPP 的發(fā)展趨勢 54
　　4. 1. 3　CAPP 的功能需求 55
　　4. 1. 4　CAPP 系統(tǒng)的基本組成 59
　　4. 1. 5　CAPP 系統(tǒng)的常用類型 61
　4. 2　CAPP 系統(tǒng)零件信息輸入 65
　　4. 2. 1　分類編碼描述法 65
　　4. 2. 2　語言描述與輸入法 65
　　4. 2. 3　知識表示描述法 65
　　4. 2. 4　基于形狀特征或表面元素的描述法 65
　　4. 2. 5　基于特征拼裝的計算機繪圖與零件信息的描述法 66
　　4. 2. 6　基于產品數(shù)據(jù)交換規(guī)范的產品建模與信息輸入方法 66
　4. 3　CAPP 系統(tǒng)中的工藝決策與工序設計 66
　　4. 3. 1　創(chuàng)成式CAPP 系統(tǒng)的工藝決策 67
　　4. 3. 2　基于專家系統(tǒng)CAPP 的工藝決策 68
　4. 4　CAPP 的工藝數(shù)據(jù)庫技術 77
　　4. 4. 1　工藝設計信息處理模式 78
Ⅵ　計算機輔助制造
　　4. 4. 2　工藝卡片的數(shù)據(jù)庫模型 79
　　4. 4. 3　工藝資源數(shù)據(jù)庫 80
　　4. 4. 4　工藝設計信息數(shù)據(jù)庫 81
　　4. 4. 5　工藝知識的定義與分類 82
　4. 5　三維數(shù)字化工藝系統(tǒng) 85
　　4. 5. 1　系統(tǒng)總體架構 85
　　4. 5. 2　系統(tǒng)功能結構 86
　　4. 5. 3　簡要功能說明 87
　　4. 5. 4　信息集成技術 97
　4. 6　開目CAPP 98
　　4. 6. 1　工藝規(guī)程文件編制 100
　　4. 6. 2　用戶界面介紹 100
　　4. 6. 3　可運用的資源 100
　　4. 6. 4　工序設計 104
　　4. 6. 5　文件儲存 106
　　4. 6. 6　打印輸出 107
　思考題與習題 108
第5 章　計算機輔助數(shù)控編程 109
　5. 1　數(shù)控編程基礎 109
　　5. 1. 1　數(shù)控機床的坐標系 109
　　5. 1. 2　數(shù)控程序的結構及代碼指令 112
　5. 2　數(shù)控編程方法 114
　　5. 2. 1　手工編程 115
　　5. 2. 2　數(shù)控語言自動編程 116
　　5. 2. 3　CAD/ CAM 自動編程 118
　5. 3　基于CAXA 的數(shù)控車削自動編程 121
　　5. 3. 1　數(shù)控車編程特點 121
　　5. 3. 2　CAXA 數(shù)控車2013 用戶界面及功能 122
　　5. 3. 3　CAXA 數(shù)控車2013 的基本概念 126
　　5. 3. 4　CAXA 數(shù)控車2013 的基本操作 128
　　5. 3. 5　CAXA 數(shù)控車2013 的繪圖實例 130
　　5. 3. 6　CAXA 數(shù)控車2013 加工操作 132
　　5. 3. 7　CAXA 數(shù)控車2013 加工實例 136
　5. 4　基于CAXA 的數(shù)控銑削自動編程 142
　　5. 4. 1　CAXA 制造工程師2013 用戶界面及功能 143
　　5. 4. 2　CAXA 制造工程師2013 的基本概念 145
　　5. 4. 3　CAXA 制造工程師2013 的基本操作 146
　　5. 4. 4　CAXA 制造工程師2013 的零件造型 148
　　5. 4. 5　CAXA 制造工程師2013 銑削加工操作 150
目錄Ⅶ　
　　5. 4. 6　CAXA 制造工程師2013 加工實例 161
　思考題與習題 175
第6 章　計算機輔助質量系統(tǒng) 179
　6. 1　計算機輔助質量系統(tǒng)的基本概念 179
　　6. 1. 1　計算機輔助質量系統(tǒng)的基本功能 180
　　6. 1. 2　計算機輔助質量系統(tǒng)的系統(tǒng)框架 181
　6. 2　計算機輔助加工過程的監(jiān)控 185
　　6. 2. 1　計算機輔助加工過程監(jiān)測的內容 185
　　6. 2. 2　計算機輔助加工過程監(jiān)測系統(tǒng)的基本結構 185
　　6. 2. 3　計算機輔助加工過程監(jiān)測中常用的傳感器 186
　　6. 2. 4　計算機輔助加工過程監(jiān)測的一般方法 187
　　6. 2. 5　計算機輔助加工過程監(jiān)測應用實例 188
　　6. 2. 6　誤差補償技術 190
　6. 3　計算機輔助質量檢測 191
　　6. 3. 1　三坐標測量機 191
　　6. 3. 2　虛擬儀器 193
　思考題與習題 194
第7 章　CAD / CAM 集成的數(shù)據(jù)交換標準 195
　7. 1　CAD/ CAM 集成與數(shù)據(jù)交換 195
　　7. 1. 1　CAD/ CAM 數(shù)據(jù)交換技術的發(fā)展 195
　　7. 1. 2　CAD/ CAM 數(shù)據(jù)交換的方式 195
　7. 2　常用的數(shù)據(jù)交換格式 196
　　7. 2. 1　初始圖形信息交換規(guī)范 196
　　7. 2. 2　產品數(shù)據(jù)交換標準STEP 200
　思考題與習題 216
第8 章　工業(yè)4. 0 與智能制造 217
　8. 1　工業(yè)4. 0 217
　8. 2　中國制造2025 219
　8. 3　智能制造 221
　　8. 3. 1　國內外發(fā)展趨勢 221
　　8. 3. 2　智能制造核心信息設備 222
　　8. 3. 3　我國智能制造的發(fā)展規(guī)劃 223
　思考題與習題 224
參考文獻 225