拖拉機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)手冊：金屬材料卷

第1篇 基礎(chǔ)篇
1 常用資料
1．1 常用材料密度
1．2 物料的體積質(zhì)量和休止角
1．3 常用金屬材料的熔點、導(dǎo)熱系數(shù)及比熱容
1．4 常用金屬材料線膨脹系數(shù)
1．5 材料彈性模數(shù)及泊松比
1．6 材料的摩擦系數(shù)
1．7 農(nóng)業(yè)物料摩擦系數(shù)的概值
1．8 金屬材料力學(xué)性能代號及其含義
1．9 中國線規(guī)與英、美、德線規(guī)對照表
1．10 鋼鐵洛氏與肖氏硬度對照表
1．11 布氏硬度與壓痕直徑換算對照表
1．12 硬度與抗拉強度之間的經(jīng)驗公式
第2篇 黑色金屬材料
2 黑色金屬材料基礎(chǔ)
2．1 鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法
2．2 鑄鐵牌號表示方法
2．3 鑄鋼牌號表示方法
2．4 鐵合金產(chǎn)品牌號表示方法
2．5 鋼分類第1部分：按化學(xué)成分分類
2．6 鋼分類第2部分：按主要質(zhì)量等級和主要性能或使用特性的分類
2．7 鋼產(chǎn)品標(biāo)記代號
2．8 黑色金屬硬度及強度換算
3 鑄鐵件與鑄鋼件
3．1 灰鑄鐵件
3．2 可鍛鑄鐵
3．3 球墨鑄鐵件
3．4 蠕墨鑄鐵件
3．5 一般工程用鑄造碳鋼件
3．6 焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼
3．7 奧氏體錳鋼鑄件
3．8 熔模鑄造碳鋼件技術(shù)條件
4 結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼
4．1 碳素結(jié)構(gòu)鋼
4．2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)
4．3 合金結(jié)構(gòu)鋼
4．4 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
4．5 易切削結(jié)構(gòu)鋼
4．6 保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼
4．7 冷鐓和冷擠壓用鋼
4．8 鍛件用結(jié)構(gòu)鋼牌號和力學(xué)性能
4．9 彈簧
4．10 碳素工具鋼
4．11 合金工具鋼
5 型鋼
5．1 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏
5．2 熱軋型
5．3 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏
5．4 鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏
5．5 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材
5．6 冷彎型鋼
5．7 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
5．8 高碳鉻軸承鋼
5．9 通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
5．10 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉扁鋼
5．11 銀亮鋼
6 行業(yè)專用鋼
6．1 拖拉機大梁用槽鋼
6．2 履帶用熱軋型
6．3 柴油機用高壓無縫鋼管
6．4 汽車大粱用熱軋鋼板和鋼帶
6．5 汽車用冷彎型鋼尺寸、外形、重量及允許偏
6．6 汽車車輪擋圈、鎖圈用熱軋型
6．7 汽車車輪用熱軋鋼板和鋼帶
6．8 汽車車輪輪輞用熱軋型鋼
6．9 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第1部分：烘烤硬化鋼
6．10 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分：雙相鋼
6．11 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強度無間隙原子鋼
6．12 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第4部分：低合金高強度鋼
6．13 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第5部分：各向同性鋼
6．14 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第6部分：相變誘導(dǎo)塑性鋼
6．15 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第7部分：馬氏體鋼
6．16 汽車附件、內(nèi)燃機、軟軸用異型鋼絲
6．17 工程機械灰鑄鐵件通用技術(shù)條件
6．18 工程機械球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件
6．19 工程機械鑄鋼件通用技術(shù)條件
6．20 工程機械高錳鋼鑄件通用技術(shù)條件
7 鋼板和鋼帶
7．1 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
7．2 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
7．3 寬度小于600mm冷軋鋼帶的尺寸、外形及允許偏差
7．4 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
7．5 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼
7．6 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
7．7 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
7．8 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶
7．9 彈簧鋼熱軋鋼板
7．10 冷軋低碳鋼板及鋼帶
7．11 合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板
7．12 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶
7．13 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶
7．14 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶
7．15 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶
7．16 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶
7．17 熱軋花紋鋼板和鋼帶
7．18 合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板
7．19 低碳鋼冷軋鋼帶
7．20 熱處理彈簧鋼帶
7．21 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶
7．22 連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶
7．23 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
7．24 熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
8 鋼管
8．1 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
8．2 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
8．3 裝飾用焊接不銹鋼管
8．4 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
8．5 輸送流體用無縫鋼管
8．6 冷拔或冷軋精密無縫鋼管
8．7 低壓流體輸送用焊接鋼管
8．8 冷拔異型鋼管
9 鋼絲
9．1 冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差
9．2 一般用途低碳鋼絲
9．3 重要用途低碳鋼絲
9．4 合金結(jié)構(gòu)鋼絲
9．5 碳素工具鋼
9．6 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲
9．7 不銹鋼絲
9．8 冷拉碳素彈簧鋼絲
9．9 重要用途碳素彈簧鋼絲
9．10 合金彈簧鋼絲
9．11 油淬火一回火彈簧鋼絲
9．12 閥門用鉻釩彈簧鋼絲
10 粉末冶金及制品
10．1 粉末冶金材料分類和牌號表示方法
10．2 粉末冶金制品分類及代號表示方法
10．3 JZS系列粉末冶金機油泵轉(zhuǎn)子技術(shù)條件
10．4 內(nèi)燃機粉末冶金機油泵轉(zhuǎn)子技術(shù)條件
10．5 燒結(jié)錫青銅結(jié)構(gòu)材料技術(shù)條件
第3篇 有色金屬材料
11 牌號表示方法
11．1 鑄造有色金屬及其合金牌號表示方法
11．2 變形鋁及鋁合金牌號表示方法
11．3 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號
12 鑄造合金
12．1 鑄造鋁合金
12．2 鑄造鋅合金
12．3 鑄造銅及銅合金
12．4 鑄造鋁合金錠
12．5 壓鑄鋁合金
12．6 壓鑄銅合金
12．7 鑄造銅合金錠
13 重金屬及其合金
13．1 銅及銅合金術(shù)語
13．2 銅及銅合金無縫管材外形尺寸及允許偏差
13．3 加工銅及銅合金板帶材外形尺寸及允許偏差
13．4 加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分
13．5 銅及銅合金拉制管
13．6 銅及銅合金板材
13．7 銅及銅合金帶材
13．8 散熱器散熱片專用銅及銅合金箔材
13．9 散熱器水室和主片用黃銅帶
13．10 銅及銅合金拉制棒
13．11 銅及銅合金散熱管
13．12 無縫內(nèi)螺紋銅管
13．13 銅及銅合金線材
13．14 釬焊式熱交換器用鋁一鋼復(fù)合帶
13．15 雙金屬帶
13．16 鈹青銅圓形線材
13．17 銅及銅合金擠制
13．18 散熱器冷卻管專用黃銅帶
13．19 塑覆銅管
14 輕金屬及其合金
14．1 鋁及鋁合金擠壓棒材
14．2 鋁及鋁合金拉制圓線材
14．3 鋁及鋁合金花紋板
14．4 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求
14．5 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能
14．6 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差
14．7 鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差
14．8 鋁及鋁合金熱擠壓管第1部分：無縫圓管
14．9 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材
14．10 鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管
14．11 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差
14．12 鋁及鋁合金鑄軋帶材
14．13 表盤及裝飾用鋁及鋁合金板
14．14 鋁塑復(fù)合板用鋁
14．15 鋁塑復(fù)合管用鋁及鋁合金帶、箔材
14．16 鋁及鋁合金模鍛件的尺寸偏差及加工余量