汽車制造工藝

前言
學習領域一　汽車零件制造工藝1
模塊一　軸類零件制造工藝2
項目一　傳動軸加工工藝2
任務一　傳動軸工藝分析6
知識點　如何進行工藝分析8
任務二　確定傳動軸的毛坯
類型11
知識點　常見的毛坯類型及
選用12
任務三　選擇定位基準和裝夾
方式16
知識點　基準及定位17
任務四　擬訂傳動軸機械加工
工藝路線22
知識點　工藝路線的擬訂24
任務五　加工工序設計26
知識點　工序加工余量、工序尺寸
及時間定額的確定28
任務六　填寫工藝文件31
知識點　工藝規(guī)程的概念及
要求31
實作訓練33
項目二　曲軸加工工藝33
任務一　發(fā)動機曲軸工藝分析38
任務二　確定曲軸的毛坯類型39
知識點1　鑄造工藝39
知識點2　曲軸、凸輪軸的鑄造
工藝42
知識點3　鍛造工藝46
任務三　選擇定位基準和裝夾
方式48
任務四　擬訂曲軸機械加工工藝
路線49
知識點　曲軸機械加工工藝
分析51
實作訓練53
模塊二　叉架類零件制造工藝54
項目　斜支架加工工藝54
任務一　斜支架工藝分析56
任務二　斜支架毛坯選擇58
任務三　定位基準和裝夾方式的
選擇59
知識點　夾具及定位60
任務四　工藝路線制訂70
任務五　工序加工余量、工序尺寸
及公差73
任務六　選擇工藝裝備及工藝
設備74
任務七　填寫工藝文件79
知識點　機械加工84
實作訓練93
模塊三　盤套類零件制造工藝94
項目　主軸承蓋加工工藝94
任務一　主軸承蓋加工工藝
分析96
任務二　主軸承蓋毛坯選擇97
知識點　熱處理99
任務三　定位基準和裝夾方式的
選擇107
知識點　基準選擇原則110
任務四　擬訂工藝路線110
知識點1　組合工序的原則111
知識點2　精加工和光整加工112
任務五　設計加工工序116
任務六　填寫主軸承蓋機械加工
工藝文件120
實作訓練122
模塊四　齒輪制造工藝123
項目　齒輪加工工藝124
任務一　齒輪工藝分析124
任務二　齒輪毛坯選擇125
任務三　定位基準和裝夾方式的
選擇125
任務四　工藝路線126
任務五　填寫工藝文件126
知識點1　齒面加工127
知識點2　花鍵及螺紋加工129
實作訓練132
模塊五　箱體制造工藝133
項目　變速器箱體制造工藝134
任務一　箱體工藝分析136
知識點　箱體零件制造工藝137
任務二　箱體毛坯選擇141
任務三　定位基準和裝夾方式的
選擇141
任務四　工藝路線143
任務五　工序加工余量、工序尺
寸及公差144
任務六　填寫工藝文件145
實作訓練151
學習領域二　汽車車身制造工藝152
模塊六　汽車車身沖壓工藝153
項目一　了解沖壓工藝153
任務一　了解沖壓過程154
任務二　了解沖壓材料155
任務三　了解沖壓模具156
項目二　沖壓工藝過程159
任務一　汽車零件的沖壓工藝160
任務二　沖壓生產(chǎn)線及沖壓
設備161
項目三　汽車車身覆蓋件沖壓工藝166
任務一　汽車車身覆蓋件沖壓成形
特點166
任務二　覆蓋件沖壓基本工序及
沖壓工藝方案的確定168
任務三　車身覆蓋件拉深件成形169
項目四　沖壓件質(zhì)量控制177
習題178
模塊七　汽車車身焊裝工藝179
項目一　車身焊接工藝179
任務一　了解車身焊接工藝179
任務二　電阻焊181
任務三　點焊183
任務四　縫焊和凸焊187
任務五　ＣＯ2氣體保護焊189
項目二　車身焊裝夾具192
任務一　了解車身焊裝夾具192
任務二　焊裝件的定位與夾緊193
任務三　常見車身焊裝夾具194
項目三　車身焊裝的工藝性196
任務一　車身制件分塊196
任務二　焊接結(jié)構(gòu)與焊點布置196
習題198
模塊八　汽車車身涂裝工藝199
項目一　汽車車身用涂料199
任務一　車身用底漆200
任務二　車身用中間涂層200
任務三　車身用面漆201
項目二　漆前表面處理202
任務一　車身表面脫脂203
任務二　車身表面磷化處理205
項目三　汽車車身涂裝工藝206
任務一　汽車車身涂裝工藝的
關鍵工序206
任務二　汽車車身涂裝典型
工藝208
習題209
學習領域三　汽車裝配工藝210
模塊九　裝配工藝與設備211
項目一　裝配生產(chǎn)方式211
項目二　裝配工藝與設備212
任務一　汽車裝配工序與裝配車間
平面布置212
任務二　裝配工作法214
任務三　內(nèi)飾裝配線215
任務四　車輛檢查線和調(diào)整線216
模塊十　車身安裝工藝218
習題221
學習領域四　汽車先進制造技術222
模塊十一　精益生產(chǎn)223
模塊十二　并行工程226
模塊十三　快速成形技術228
模塊十四　敏捷制造232
模塊十五　虛擬制造234
習題235
參考文獻236