模具子系統(tǒng)機(jī)械制造

緒論　培訓(xùn)規(guī)范和5S、TPM 管理
　　一、培訓(xùn)規(guī)范
　　　1．培訓(xùn)注意事項(xiàng)
　　　2．培訓(xùn)環(huán)境管理規(guī)定
　　　3．培訓(xùn)安全標(biāo)志
　　　4．培訓(xùn)過程規(guī)范
　　　5．警告條例
　　　6．必要的告知書
　　二、5S 管理
　　　1．5S 管理簡介
　　　2．5S 管理的含義
　　　3．5S 管理的意義
　　　4．5S 管理的實(shí)施
　　三、TPM 管理
　　　1．TPM 管理簡介
　　　2．TPM 管理的含義
　　　3．TPM 管理的意義
　　　4．TPM 管理的實(shí)施
　　　5．TPM 管理點(diǎn)檢表
工作任務(wù)1　鉆孔夾具的制造
　任務(wù)描述
　任務(wù)提示
　工作過程
　　一、信息
　　二、計(jì)劃
　　三、決策
　　四、實(shí)施
　　五、檢查
　　六、評價(jià)
　總結(jié)與提高
工作任務(wù)2　按壓送料機(jī)的制造
　任務(wù)描述
　任務(wù)提示
　工作過程
　　一、信息
　　二、計(jì)劃
　　三、決策
　　四、實(shí)施
　　五、檢查
　　六、評價(jià)
　總結(jié)與提高
工作任務(wù)3　偏心沖孔機(jī)的制造
　任務(wù)描述
　任務(wù)提示
　工作過程
　　一、信息
　　二、計(jì)劃
　　三、決策
　　四、實(shí)施
　　五、檢查
　　六、評價(jià)
　總結(jié)與提高
工作任務(wù)4　壓力折彎機(jī)的制造
　任務(wù)描述
　任務(wù)提示
　工作過程
　　一、信息
　　二、計(jì)劃
三、決策
　　四、實(shí)施
　　五、檢查
　　六、評價(jià)
　總結(jié)與提高
知識庫
　　一、常見標(biāo)準(zhǔn)簡介
　　　1．國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)
　　　2．中國標(biāo)準(zhǔn)
　　　3．德國標(biāo)準(zhǔn)
　　　4．歐洲標(biāo)準(zhǔn)
　　二、鉗工知識
　　　1．劃線
　　　2．鏨削
　　　3．銼削
　　　4．鋸削
　　　5．鉆削
　　　6．螺紋加工
　　　7．鉸削
　　　8．彎形
　　　9．鉗工裝配
　　三、車削知識
　　　1．車床
　　　2．切削運(yùn)動(dòng)
　　　3．切屑類型
　　　4．積屑瘤
　　　5．刀具要素
　　　6．切削液的作用
　　　7．車床用刀具材料
　　　8．車刀的種類
　　　9．車刀的刃磨
　　?。S類零件的裝夾
　　?。囅鞑僮?br />　　四、銑削知識
　　　1．銑削刀具
　　　2．銑削方式
　　　3．工件裝夾
　　　4．銑刀選擇
　　　5．銑削操作
　　　6． 冷卻潤滑液
　　　7．銑削參數(shù)
　　五、磨削知識
　　　1．砂輪的結(jié)構(gòu)
　　　2．砂輪的構(gòu)造和特性
　　　3．砂輪的標(biāo)注
　　　4．砂輪的選用
　　　5．砂輪的安裝、調(diào)整與修整
　　　6．平面磨削
　　　7．外圓磨削
　　六、測量與公差
　　　1．常用測量工具
　　　2．公差與配合
　　　3．表面粗糙度
　　七、機(jī)械制造工藝
　　　1．生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)
　　　2．工藝過程及其組成
　　　3．生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
　　　4．工藝規(guī)程的制訂
　　　5．定位基準(zhǔn)的選擇
　　　6．加工順序的安排
　　　7．加工余量的確定方法
　　　8．勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高措施
附錄
　　一、培訓(xùn)環(huán)境管理規(guī)定
　　二、警告條例
　　三、日常行為評價(jià)細(xì)則
　　四、5S 管理規(guī)范示例
　　五、5S 管理點(diǎn)檢表示例
　　六、TPM 管理規(guī)范示例
　　七、TPM 管理點(diǎn)檢表示例
參考文獻(xiàn)