涂裝工藝學(xué)

第1章　緒論1
1.1涂料與涂裝1
1.2涂料的組成4
1.2.1主要成膜物4
1.2.2油料6
1.2.3次要成膜物——顏料8
1.2.4輔助成膜物10
1.2.5揮發(fā)分10
1.3涂料的分類及其命名11
1.4涂料與涂裝的作用13
1.5涂料與涂裝工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向13
思考題16
第2章　涂裝前處理17
2.1脫脂18
2.1.1有機溶劑脫脂18
2.1.2堿液加表面活性劑脫脂19
2.1.3超聲波清洗24
2.1.4超臨界CO2清洗25
2.2除銹25
2.2.1拋(噴)丸(砂)處理25
2.2.2化學(xué)除銹27
2.3涂裝前磷化處理30
2.3.1概述30
2.3.2磷化膜的形成機理31
2.3.3磷化液的組成及作用34
2.3.4磷化渣去除方法與設(shè)備37
2.3.5影響磷化處理質(zhì)量的因素40
2.3.6綜合前處理45
2.4硅烷轉(zhuǎn)化膜處理46
2.5鈦鋯化處理47
2.6非鐵材料的涂裝前處理48
2.6.1鋁及其合金的轉(zhuǎn)化膜處理48
2.6.2鋅及其合金的轉(zhuǎn)化膜處理49
2.6.3鎂及其合金的轉(zhuǎn)化膜處理49
2.6.4塑料表面處理50
2.7前處理設(shè)備51
2.7.1浸漬式涂裝前處理設(shè)備51
2.7.2噴淋式涂裝前處理設(shè)備52
思考題55
第3章　溶劑型涂料及其涂裝57
3.1常用溶劑型涂料簡介57
3.1.1酚醛樹脂涂料57
3.1.2瀝青樹脂涂料57
3.1.3醇酸樹脂涂料58
3.1.4氨基樹脂涂料59
3.1.5環(huán)氧樹脂涂料60
3.1.6丙烯酸樹脂涂料63
3.1.7聚氨酯樹脂涂料64
3.1.8元素有機涂料66
3.1.9過氯乙烯涂料70
3.1.10功能涂料70
3.1.11節(jié)能減排型有機溶劑涂料72
3.2涂料的選用與配套75
3.2.1涂料的選擇75
3.2.2涂層的配套性78
3.3溶劑型涂料的涂裝工藝79
3.3.1浸涂79
3.3.2高壓空氣噴涂81
3.3.3高壓無氣噴涂86
3.3.4靜電涂裝91
3.3.5機器人涂裝98
3.4溶劑型涂料與涂裝的管理99
3.5溶劑型涂料涂裝室103
3.5.1涂裝室的結(jié)構(gòu)形式104
3.5.2干式涂裝室104
3.5.3濕式涂裝室106
思考題112
第4章　粉末涂料及其涂裝113
4.1概述113
4.1.1粉末涂料涂裝發(fā)展史113
4.1.2粉末涂裝工藝的分類114
4.1.3粉末涂料涂裝的特點115
4.2粉末涂料118
4.2.1熱固性粉末涂料118
4.2.2熱塑性粉末涂料129
4.3粉末涂料涂裝工藝132
4.3.1流化床涂裝132
4.3.2熔射法涂裝137
4.3.3靜電粉末涂裝139
4.3.4其他涂裝149
4.4粉末涂料涂裝管理158
思考題160
第5章　水性涂料及其涂裝161
5.1乳膠涂料161
5.1.1建筑乳膠涂料162
5.1.2工業(yè)用乳膠涂料162
5.2自泳涂料及其涂裝163
5.3電泳涂料165
5.3.1電泳涂料及涂裝的發(fā)展165
5.3.2電泳涂料的分類167
5.3.3電泳涂料的組成169
5.3.4電泳涂料171
5.4電泳涂裝的基本原理174
5.5電泳底漆涂裝工藝條件及其控制177
5.6陰極裝飾性電泳涂裝工藝185
5.7電泳涂裝的后處理187
5.8電泳涂裝設(shè)備189
5.8.1電泳槽及輔助設(shè)備190
5.8.2電泳涂裝超濾系統(tǒng)192
5.8.3循環(huán)攪拌過濾裝置194
5.8.4循環(huán)熱交換過濾(控溫裝置)196
5.8.5電極裝置與陽極系統(tǒng)197
5.8.6電泳涂裝所用純水狀況、用量與水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)199
5.9電泳涂裝常見故障與處理200
思考題202
第6章　達克羅涂料及涂裝工藝204
6.1達克羅(鋅鋁涂覆)技術(shù)簡介204
6.1.1國內(nèi)外達克羅涂料的發(fā)展204
6.1.2達克羅涂料優(yōu)缺點206
6.1.3達克羅(鋅鋁涂覆)涂料的涂層結(jié)構(gòu)和防腐機理207
6.1.4我國達克羅涂料及涂裝工藝的研究現(xiàn)狀與存在問題208
6.1.5納米微粒增強達克羅涂層技術(shù)209
6.2達克羅涂料組成210
6.3達克羅涂覆技術(shù)與設(shè)備211
6.3.1達克羅涂覆前處理212
6.3.2達克羅涂料的涂覆214
6.3.3涂裝214
6.3.4離心215
6.3.5燒結(jié)固化215
6.3.6達克羅涂料的檢驗216
6.3.7涂層性能測試217
思考題221
第7章　涂層固化223
7.1涂層固化的機理223
7.1.1非轉(zhuǎn)化型涂料223
7.1.2轉(zhuǎn)化型涂料225
7.2涂層的固化方法226
7.3固化設(shè)備分類及選用的基本原則228
7.3.1固化設(shè)備的分類228
7.3.2固化設(shè)備選用的基本原則229
7.4熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備230
7.4.1熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備的類型230
7.4.2熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備設(shè)計的一般原則231
7.4.3熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)231
7.5輻射固化設(shè)備242
7.5.1輻射固化分類243
7.5.2影響輻射烘干的因素246
7.5.3遠(yuǎn)紅外線輻射固化設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)247
7.5.4通風(fēng)系統(tǒng)250
7.5.5溫度控制系統(tǒng)250
思考題251
第8章　典型涂裝工藝252
8.1制訂涂裝工藝的基本原則252
8.2汽車車身涂裝工藝253
8.2.1中高級轎車車身典型涂裝工藝254
8.2.2卡車車身的涂裝工藝265
8.2.3面包車和小公共汽車車身涂裝工藝269
8.2.4客車、旅游車車身的典型涂裝工藝271
8.3汽車零部件及總成的涂裝工藝279
8.3.1貨廂涂裝279
8.3.2車架涂裝281
8.3.3其他汽車底盤零部件及總成的涂裝工藝283
8.4家用電器的典型涂裝工藝285
思考題286
第9章　涂裝“三廢”處理287
9.1涂裝車間的主要污染源287
9.2涂裝廢水處理289
9.2.1涂裝前處理廢水處理289
9.2.2電泳廢水處理293
9.2.3涂裝室廢水的處理295
9.3涂裝廢氣處理295
9.3.1涂裝廢氣的排放控制296
9.3.2直接燃燒法297
9.3.3催化燃燒法(CIU)299
9.3.4活性炭吸附法301
9.3.5吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)305
9.3.6吸收法306
9.4廢渣306
思考題308
參考文獻309