常規(guī)木材干燥操作技巧

第1章常規(guī)木材干燥的基礎知識
1.1木材干燥方法1
1.2常規(guī)木材干燥的特點2
1.3幾種典型常規(guī)木材干燥室簡介2
1.4常規(guī)木材干燥室工作原理3
1.5常規(guī)木材干燥必備的數(shù)據(jù)用表6
1.5.1空氣的濕度表6
1.5.2對木材而言的平衡含水率數(shù)值表7
1.5.3我國主要地區(qū)木材平衡含水率的參考數(shù)值表8
1.5.4我國主要樹種干燥特性參考表8
1.6常規(guī)木材干燥應具備的條件9
第2章常規(guī)木材干燥生產(chǎn)工藝流程及示例
2.1常規(guī)木材干燥生產(chǎn)的準備11
2.1.1常規(guī)木材干燥室的準備11
2.1.2常規(guī)木材干燥應具備的工藝條件12
2.2常規(guī)木材干燥生產(chǎn)工藝流程14
2.3易干材干燥生產(chǎn)工藝流程示例16
2.3.1擬定的50mm厚樟子松干燥基準16
2.3.250mm厚樟子松在干燥室內(nèi)的干燥工藝流程17
2.4難干材干燥生產(chǎn)工藝流程示例26
2.4.1擬定的50mm厚柞木干燥基準26
2.4.250mm厚柞木在干燥室內(nèi)的干燥工藝流程27
第3章常規(guī)木材干燥基準的選擇與編制技巧
3.1木材干燥基準與木材干燥生產(chǎn)工藝的關系38
3.2幾個含水率干燥基準簡介52
3.2.1多階段含水率干燥基準53
3.2.2三階段含水率干燥基準61
3.2.3干燥梯度基準65
3.2.4波動式干燥基準67
3.3靈活選擇和編制木材干燥基準的技巧69
3.3.1靈活選擇木材干燥基準69
3.3.2靈活編制木材干燥基準75
3.4企業(yè)木材干燥生產(chǎn)工藝規(guī)程的編制80
第4章常規(guī)木材干燥室（窯）的操作技巧
4.1常規(guī)木材干燥室（窯）內(nèi)干燥介質(zhì)的溫度控制技巧86
4.1.1利用手動供熱閥門對干燥室干燥介質(zhì)溫度的控制操作87
4.1.2利用半自動控制系統(tǒng)供熱閥門對干燥室干燥介質(zhì)溫度的控制操作90
4.1.3利用全自動控制系統(tǒng)供熱閥門對干燥室干燥介質(zhì)溫度的控制操作91
4.2常規(guī)木材干燥室的相對濕度（簡稱濕度）控制技巧92
4.2.1利用噴蒸裝置對干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)濕度的操作控制93
4.2.2利用進排氣裝置（排潮閥）對干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)濕度的操作控制95
4.3常規(guī)木材干燥室內(nèi)部風速（氣流速度）的控制技巧97
4.3.1通風機恒速運轉(zhuǎn)時干燥室內(nèi)氣流速度的控制98
4.3.2通風機變頻調(diào)速時干燥室內(nèi)氣流速度的控制100
4.3.3每日階梯電價情況下通風機的運用102
4.4常規(guī)木材干燥室的日常維護與保養(yǎng)102
4.4.1供熱系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)103
4.4.2調(diào)濕系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)104
4.4.3通風機系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)105
4.4.4檢測系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)106
4.4.5回水系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)106
4.4.6干燥室殼體、大門和運載裝置的維護與保養(yǎng)107
第5章常規(guī)木材干燥工藝的操作技巧
5.1木材干燥前木材裝堆的要求與技巧109
5.2木材低溫預熱的操作技巧112
5.3木材初期處理的操作技巧114
5.4木材前期干燥的操作技巧116
5.5木材中間處理的操作技巧119
5.6木材中期干燥的操作技巧123
5.7木材后期干燥的操作技巧125
5.8木材平衡處理的操作技巧128
5.9木材最終處理（終期處理）的操作技巧130
5.10木材表面干燥的操作技巧132
5.11木材干燥過程結束后的降溫冷卻操作技巧133
5.12木材干燥后的存放方法134
第6章常規(guī)木材干燥的檢測技術與使用
6.1常規(guī)木材干燥檢測技術概要136
6.2溫度檢測裝置的使用138
6.3濕度檢測裝置的使用141
6.4氣流速度（風速）的檢測與使用143
6.5木材含水率的檢測與使用144
6.6進口檢測與控制系統(tǒng)的介紹與使用147
附錄
附表1濕度表152
附表2干燥介質(zhì)濕度表153
附表3干球溫度與干濕球溫度差確定平衡含水率數(shù)值表156
附表4我國167個主要城市和地區(qū)木材平衡含水率的參考數(shù)值160
附表5我國主要樹種的干縮系數(shù)、木材的密度及一些樹種的干燥狀況165
參考文獻