NX數(shù)控加工編程技術與應用

項目1 底座加工編程
1．1 底座的加工項目
1．1．1 底座的加工任務
1．準備工件模型
2．制定工藝規(guī)劃
3．指定加工環(huán)境
4．分析或創(chuàng)建輔助幾何體
5．創(chuàng)建或編輯參數(shù)組
6．創(chuàng)建或編輯加工工序
7．生成和驗證刀軌路徑
8．后處理刀軌
9．制作加工工藝卡
1．1．2 項目實施：導入底座的幾何模型
1．2 底座的加工工藝
1．2．1 底座的圖樣分析
1．2．2 項目實施：分析底座的幾何信息
1．指定加工環(huán)境
2．模型幾何分析
1．2．3 底座的加工方法
1．2．4 項目實施：設定底座的加工方法參數(shù)
1．3 底座的工件安裝
1．3．1 底座的工件裝夾
1．3．2 項目實施：指定底座的加工幾何體
1．創(chuàng)建毛坯幾何體
2．指定加工幾何體
1．4 底座的加工刀具
1．4．1 底座加工的刀具選擇
1．4．2 項目實施：創(chuàng)建底座的加工刀具
1．5 底座的加工編程
1．5．1 底座的加工順序
1．5．2 項目實施：創(chuàng)建底座的加工工序
1．創(chuàng)建鉆中心孔的工序
2．創(chuàng)建加工直徑為9mm通孔的工序
3．創(chuàng)建加工直徑為22mm通孔的工序
4．創(chuàng)建加工M6螺紋底孔的工序
5．創(chuàng)建加工直徑為14mm沉頭孔的工序
6．創(chuàng)建加工圓孔倒角的工序
7．創(chuàng)建加工M6螺紋的工序
8．創(chuàng)建加工直徑為22．5mm通孔的工序
1．6 底座的加工仿真
1．7 底座的刀軌后處理
1．8 課外作業(yè)
1．8．1 思考題
1．8．2 上機題
項目2 箱體加工編程
2．1 箱體的加工項目
2．1．1 箱體的加工任務
2．1．2 項目實施：導入箱體的幾何模型
2．2 箱體的加工工藝
2．2．1 箱體的圖樣分析
2．2．2 項目實施：分析箱體的幾何信息
1．指定加工環(huán)境
2．模型幾何分析
2．2．3 箱體的加工方法
2．2．4 項目實施：設定箱體的加工方法參數(shù)
2．3 箱體的工件安裝
……
項目3 動模板加工編程
項目4 底殼型腔鑲件加工編程
項目5 面板型芯鑲件加工編程
項目6 輪轂下模鑲件加工編程
項目7 電極零件加工編程
參考文獻